本發(fā)明涉及門體旋轉(zhuǎn)連接技術(shù)領域，特別涉及一種門鉸鏈。

背景技術(shù)：

門鉸鏈為安裝在門體上，實現(xiàn)門體開啟和關(guān)閉的裝置。例如安裝在冰柜的門鉸鏈，門鉸鏈包括與外界固定端連接的固定座、與門體連連接的旋轉(zhuǎn)座及給力旋轉(zhuǎn)座提供助力的助力彈性件，其中固定座和旋轉(zhuǎn)座外框均主要由鋼板相對布置形成支架，助力彈性件一端相對于固定座連接，另一端相對于旋轉(zhuǎn)座連接。

當用于冰柜上是，當用戶關(guān)閉電冰柜門時，電冰柜旋轉(zhuǎn)座向反方向繞著鉸鏈軸轉(zhuǎn)動。此時，助力彈性件被壓縮。由于助力彈性件的壓縮，電冰柜門會被徐徐關(guān)閉，助力彈性件起到減少對箱體沖擊的緩沖作用。

然而，門鉸鏈在使用過程中，固定座內(nèi)部結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)座內(nèi)部結(jié)構(gòu)及助力彈性件等結(jié)構(gòu)均暴露在外側(cè)，長時間使用，潤滑油揮發(fā)較快，導致門鉸鏈轉(zhuǎn)動摩擦產(chǎn)生異響，且使得門鉸鏈摩擦損壞嚴重，導致門鉸鏈的使用壽命較低。

因此，如何延長門鉸鏈的使用壽命，是本領域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種門鉸鏈，該門鉸鏈的使用壽命延長。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種門鉸鏈，包括：

活塞，所述活塞包括活塞本體，所述活塞本體側(cè)壁沿所述活塞運動方向設有第一螺旋弧形面；

用于對所述活塞施運動加作用力的助力彈性件；

固定座，所述固定座上開設有第一容納腔，所述助力彈性件和所述活塞第一端均位于所述第一容納腔內(nèi)，所述助力彈性件的一端與所述固定座的第一端連接，另一端與所述活塞第一端連接；

用于與門體連接的旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設有用于容納所述活塞第二端的第二容納腔，所述第二容納腔的側(cè)面設有與所述第一螺旋弧形面貼合，且能夠相對所述第一螺旋弧形面運動的第二螺旋弧形面；

及用于將所述旋轉(zhuǎn)座和所述固定座沿所述活塞運動方向限位的轉(zhuǎn)動限位裝置。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動限位裝置包括芯軸、與所述旋轉(zhuǎn)座第一端抵接的第一限位件及與所述固定座第一端抵接的第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分別連接在所述芯軸兩端，且所述第二限位件與所述芯軸螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)座的第二端與所述固定座的第一端抵接，所述固定座、所述助力彈性件、所述旋轉(zhuǎn)座和所述活塞均套設在所述芯軸上，所述旋轉(zhuǎn)座繞所述芯軸軸線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)座包括旋轉(zhuǎn)部及設置在所述旋轉(zhuǎn)部側(cè)面，且用于與門體連接的門體連接部，所述旋轉(zhuǎn)部為筒體結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)部的內(nèi)腔為所述第二容納腔，所述旋轉(zhuǎn)座的第二端為第一筒體端蓋部。

優(yōu)選地，所述門體旋轉(zhuǎn)部和所述連接部為一體成型結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)座的第二端設有減重孔，所述旋轉(zhuǎn)座第二端的外表面設有用于容納所述第一限位件的容納槽。

優(yōu)選地，所述活塞還包括活塞固定套管，所述活塞固定套管套設在所述芯軸上，所述活塞本體套設在所述活塞固定套管外側(cè)，且所述活塞固定套管與所述活塞本體通過塞體加強筋連接，所述塞體加強筋為多個，多個所述塞體加強筋以所述芯軸軸線為圓心周向均勻分布。

優(yōu)選地，還包括套設在所述活塞固定套管上的緩沖彈性件，所述緩沖彈性件的一端與所述活塞本體上遠離所述緩沖彈性件一端連接，所述緩沖彈性件的另一端與所述旋轉(zhuǎn)座的第二端連接。

優(yōu)選地，所述固定座包括固定部及設置在所述固定部側(cè)面，且用于與門體固定端連接的固定連接部，所述固定部為筒體結(jié)構(gòu)，所述固定部的內(nèi)腔為第一容納腔，所述固定座的第一端為第二筒體端蓋部。

優(yōu)選地，所述固定部的外側(cè)面直徑與所述旋轉(zhuǎn)部的外側(cè)面直徑相同，所述固定部和所述固定連接部為一體成型結(jié)構(gòu)，所述固定座的第一端的外表面設有用于容納所述第二限位件的容納槽。

優(yōu)選地，所述固定座還包括固定連接在所述固定部第二端的活塞安裝套管，所述第一容納腔延伸至所述活塞安裝套管內(nèi)，所述活塞安裝在所述活塞安裝套管內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)部的第二端套設在所述活塞安裝套管上，所述活塞本體側(cè)面設有沿所述活塞運動方向延伸的導向凸起，所述活塞安裝套管內(nèi)表面設有用于容納所述導向凸起的導向凹槽。

優(yōu)選地，所述活塞和/或所述固定座和/或所述旋轉(zhuǎn)座為塑料結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的門鉸鏈包括活塞、助力彈性件、固定座、旋轉(zhuǎn)座及用于將旋轉(zhuǎn)座和固定座沿活塞運動方向限位的轉(zhuǎn)動限位裝置。助力彈性件用于對活塞運動施加作用力的助力彈性件，活塞包括活塞本體，活塞本體沿活塞運動方向設有第一螺旋弧形面。固定座上開設有第一容納腔，助力彈性件和活塞第一端均位于第一容納腔內(nèi)，助力彈性件的一端與固定座的第一端連接，另一端與活塞第一端連接。旋轉(zhuǎn)座上設有用于容納活塞第二端的第二容納腔，第二容納腔的側(cè)面設有與第一螺旋弧形面貼合的第二螺旋弧形面。當轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座時，活塞在助力彈性件和第二螺旋弧形面的作用下運動，實現(xiàn)門體的關(guān)閉和打開。

通過上述描述可知，在本發(fā)明提供的門鉸鏈中，通過在固定座上設置第一容納腔，旋轉(zhuǎn)座上設置第二容納腔，避免將助力彈性件和活塞暴露在外部環(huán)境中，避免門鉸鏈內(nèi)部潤滑油較快揮發(fā)的情況，因此，有效地延長了門鉸鏈的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所提供的門鉸鏈的分解圖；

圖2為本發(fā)明實施例所提供的旋轉(zhuǎn)座的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例所提供的旋轉(zhuǎn)座的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實施例所提供的旋轉(zhuǎn)座的仰視圖；

圖5為本發(fā)明實施例所提供的芯軸與第一限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例所提供的第二限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例所提供的緩沖彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例所提供的助力彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例所提供的固定座的俯視圖；

圖10為本發(fā)明實施例所提供的固定座的側(cè)視圖；

圖11為本發(fā)明實施例所提供的固定座的仰視圖；

圖12為本發(fā)明實施例所提供的固定座的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖13為本發(fā)明實施例所提供的活塞的俯視圖；

圖14為本發(fā)明實施例所提供的活塞的側(cè)視圖；

圖15為本發(fā)明實施例所提供的另一角度的活塞側(cè)視圖；

圖16為本發(fā)明實施例所提供的活塞的仰視圖；

圖17為本發(fā)明實施例所提供的活塞的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖18為本發(fā)明實施例所提供的活塞位于固定座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本發(fā)明實施例所提供的活塞旋出固定座內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20為本發(fā)明實施例所提供的門鉸鏈的俯視圖；

圖21為本發(fā)明實施例所提供的門鉸鏈的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖22為本發(fā)明實施例所提供的門鉸鏈拆除旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23為本發(fā)明實施例所提供的門鉸鏈的局部示意圖。

其中圖1-23中：1-芯軸；

2-旋轉(zhuǎn)座、21-旋轉(zhuǎn)部、22-門體連接部、23-旋轉(zhuǎn)座安裝孔、24-旋轉(zhuǎn)座芯軸通過孔、25-減重孔、26-第二螺旋弧形面；

3-緩沖彈性件；

4-活塞、41-活塞本體、42-活塞芯軸通過孔、43-活塞固定套管、44-第一螺旋弧形面、45-導向凸起；

5-助力彈性件；

6-固定座、61-固定部、62-固定連接部、63-活塞安裝套管、64-固定座安裝孔、65-固定座芯軸通過孔、66-容納槽、67-第二容納腔、68-導向凹槽、69-固定座減重孔；

7-第二限位件。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種門鉸鏈，該門鉸鏈的使用壽命延長。

為了使本領域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

請參考圖1至圖23，在一種具體實施方式中，本發(fā)明具體實施例提供的門鉸鏈包括活塞4、助力彈性件5、固定座6、旋轉(zhuǎn)座2及用于將旋轉(zhuǎn)座2和固定座6沿活塞4運動方向限位的轉(zhuǎn)動限位裝置，具體的，轉(zhuǎn)動限位裝置可以為卡接固定座6端部和旋轉(zhuǎn)座2端部的卡扣。

助力彈性件5用于對活塞4運動施加作用力，為了延長助力彈性件5的使用壽命，且又不過大增加成本，優(yōu)選，助力彈性件5為彈簧。

活塞4包括活塞本體41，活塞本體41沿活塞運動方向設有第一螺旋弧形面44。

固定座6上開設有第一容納腔，助力彈性件5和活塞4第一端均位于第一容納腔內(nèi)，助力彈性件5的一端與固定座6的第一端連接，另一端與活塞4第一端連接。

旋轉(zhuǎn)座2用于與門體連接，旋轉(zhuǎn)座2上設有用于容納活塞4第二端的第二容納腔67，第二容納腔67的側(cè)面設有與第一螺旋弧形面44貼合，且能夠相對所述第一螺旋弧形面44運動的第二螺旋弧形面26，其中，為了提高活塞4運動穩(wěn)定性，優(yōu)選，第一螺旋弧形面44和第二螺旋弧形面26均為多個，且第一螺旋弧形面44和第二螺旋弧形面26一對一對應，多個第一螺旋弧形面44以旋轉(zhuǎn)座2的轉(zhuǎn)動中心為圓心周向均勻分布。

當轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座2時，助力彈性件5在助力彈性件5和第二螺旋弧形面26的作用下運動，具體的，旋轉(zhuǎn)座2轉(zhuǎn)動，第二螺旋弧形面26轉(zhuǎn)動，帶動第一螺旋弧形面44直線運動，助力彈性件5對活塞5運動提供助力，使得第一弧形面44與第二弧形面26緊密貼合，使活塞4擠壓助力彈性件5，形成開門或關(guān)門的助力，實現(xiàn)門體的關(guān)閉和打開。

通過上述描述可知，在本發(fā)明具體實施例所提供的門鉸鏈中，通過在固定座6上設置第一容納腔，旋轉(zhuǎn)座2上設置第二容納腔67，避免將助力彈性件5和活塞4暴露在外部環(huán)境中，避免門鉸鏈內(nèi)部潤滑油較快揮發(fā)的情況，因此，有效地延長了門鉸鏈的使用壽命。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動限位裝置包括芯軸1、與旋轉(zhuǎn)座2第一端抵接的第一限位件及與固定座6第一端抵接的第二限位件7，第一限位件和第二限位件7分別連接在芯軸1兩端，且第二限位件7與芯軸1螺紋連接，旋轉(zhuǎn)座2的第二端與固定座6的第一端抵接，為了降低工作人員加工門鉸鏈的勞動強度，切降低門鉸鏈的制作成本，優(yōu)選，芯軸1和第二限位件7由螺栓或鉚釘構(gòu)成，第二限位件7優(yōu)選為螺母。固定座6、助力彈性件5、旋轉(zhuǎn)座2和活塞4均套設在芯軸1上，即活塞4上設有活塞芯軸通過孔42，固定座6上設有固定座芯軸通過孔65，旋轉(zhuǎn)座2上設有旋轉(zhuǎn)座芯軸通過孔24，旋轉(zhuǎn)座2繞芯軸1軸線旋轉(zhuǎn)。

具體的裝配時，先將助力彈性件5在固定體內(nèi)，裝入活塞4，再將旋轉(zhuǎn)體裝配上，旋轉(zhuǎn)體、固定體、活塞4上均有組裝用的孔，之后通過鉚釘或螺栓穿過上述零部件的安裝孔，將零部件固定在一起。若冰柜使用，則將旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)90度，使助力彈性件5處于壓縮狀態(tài)，并用固定銷固定。裝配到冰柜上以后，將固定銷取下，使鉸鏈能夠自由轉(zhuǎn)動。具體的，優(yōu)選，固定座6上設有工固定銷通過的銷體通過孔，固定銷能夠通過銷體通過孔限位助力彈性件5。

若普通門體使用，則裝配好后，即可安裝使用。為了延長使用壽命及美觀，可在固定座6第一端和旋轉(zhuǎn)座2第一端的端部均設鉸鏈蓋，將第一限位件和第二限位件7隱藏。在冰柜上使用該型號鉸鏈，組裝時需通過銷子固定旋轉(zhuǎn)體和固定體，使其維持在初始狀態(tài)。初始狀態(tài)時，助力彈性件5處于最大壓縮狀態(tài)，對閉合的門體形成一定的閉緊力，打開門時，助力彈性件5釋放力量，對開門形成一定的助力。在普通房門或家具門上使用該型號鉸鏈時，采用普通裝配，開門時使活塞4對助力彈性件5形成壓力，松開門時，助力彈性件5對活塞4反作用力使門體自動關(guān)閉。

優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)座2包括旋轉(zhuǎn)部21及設置在旋轉(zhuǎn)部21側(cè)面，且用于與門體連接的門體連接部22，旋轉(zhuǎn)部21為筒體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)部21的內(nèi)腔為第二容納腔67，旋轉(zhuǎn)座2的第二端為筒體端蓋部。具體的，門體連接部22上設有旋轉(zhuǎn)座安裝孔23，其中旋轉(zhuǎn)座安裝孔23的個數(shù)和位置根據(jù)實際需要而定，本申請不做具體限定。

更為優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)部21和門體連接部22為一體成型結(jié)構(gòu)，為了減輕總體重量，且便于向內(nèi)部添加潤滑油，優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)座2的第二端設有減重孔25，旋轉(zhuǎn)座2第二端的外表面設有用于容納第一限位件的容納槽。由于旋轉(zhuǎn)部21和連接部為一體成型結(jié)構(gòu)，有效地降低了工作人員加工旋轉(zhuǎn)座2的勞動強度。

進一步，活塞4還包括活塞固定套管43，活塞固定套管43套設在芯軸1上，活塞本體41套設在活塞固定套管43外側(cè)，且活塞固定套管43與活塞本體41通過塞體加強筋連接，塞體加強筋為多個，多個塞體加強筋以芯軸1軸線為圓心周向均勻分布。通過設置活塞固定套管43，減輕了活塞4總體重量，便于使用者操作。

更進一步，該門鉸鏈還包括套設在活塞固定套管43上的緩沖彈性件3，緩沖彈性件3的一端與活塞本體41上遠離緩沖彈性件3一端連接，緩沖彈性件3的另一端與旋轉(zhuǎn)座2的第二端連接，為了延長緩沖彈性件3的使用壽命，且又不過大增加成本，優(yōu)選，緩沖彈性件3為彈簧?；钊?與旋轉(zhuǎn)體之間有緩沖用的緩沖彈性件3，該緩沖彈性件3在門體受力關(guān)閉時起到緩沖作用，避免猛烈關(guān)閉造成的門體損壞，并降低關(guān)門時的噪音。

更進一步，固定座6包括固定部61及設置在固定部61側(cè)面，且用于與門體固定端連接的固定連接部62，固定部61為筒體結(jié)構(gòu)，固定部61的內(nèi)腔為第一容納腔，固定座6的第一端為第二筒體端蓋部，為了減輕總體重量，優(yōu)選，固定座6的第一端設有固定座減重孔69。固定連接部62上設有固定座安裝孔64，其中，固定座安裝孔64的個數(shù)和位置根據(jù)實際需要而定，本申請不做具體限定。

為了優(yōu)化整體形狀，優(yōu)選，固定部61的外側(cè)面直徑與旋轉(zhuǎn)部21的外側(cè)面直徑相同，為了便于加工固定座6，優(yōu)選，固定部61和固定連接部62為一體成型結(jié)構(gòu)，固定座6的第一端的外表面設有用于容納第二限位件7的容納槽66。

進一步，固定座6還包括固定連接在固定部61第二端的活塞安裝套管63，第一容納腔槽延伸至活塞安裝套管63內(nèi)，活塞4安裝在活塞安裝套管63內(nèi)，旋轉(zhuǎn)部21的第二端套設在活塞安裝套管63上，活塞本體41側(cè)面設有沿活塞4運動方向延伸的導向凸起45，活塞安裝套管63內(nèi)表面設有用于容納導向凸起45的導向凹槽68。具體的，為了提高活塞4運動穩(wěn)定性，優(yōu)選，導向凸起45和導向凹槽68均為多個，且導向凸起45沿旋轉(zhuǎn)座2旋轉(zhuǎn)軸線周向均勻分布。在實際制造過程中，導向凹槽68可以設置在活塞本體41上，導向凸起45設置在活塞安裝套管63上。

在上述各方案的基礎上，優(yōu)選，活塞4和/或固定座6和/或旋轉(zhuǎn)座2為塑料結(jié)構(gòu)，具體可以為尼龍材料或pom(polyoxymethylene，聚甲醛樹脂)等工程材料。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。