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一種耐磨型雙輥齒輪的制作方法

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一種耐磨型雙輥齒輪的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種齒輪,特別涉及一種耐磨型雙輥齒輪。



背景技術(shù):

齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件,齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn),是一種常見(jiàn)的傳動(dòng)零件。隨著技術(shù)的發(fā)展,各種各樣的齒輪應(yīng)運(yùn)而生。但是,現(xiàn)有的齒輪與其他部件之間因?yàn)橛步佑|容易產(chǎn)生的沖擊振動(dòng),增大了齒輪傳動(dòng)時(shí)的噪音,而且摩擦容易使齒輪損壞,縮短了齒輪的使用壽命,大大降低了齒輪工作的可靠性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種耐磨型雙輥齒輪,該一種耐磨型雙輥齒輪設(shè)計(jì)合理,使用操作方便,功能多樣,能夠?qū)崿F(xiàn)高效耐磨,同時(shí)抗腐蝕能力強(qiáng),散熱效果好,適合廣泛推廣,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種耐磨型雙輥齒輪,包括大齒盤和小齒盤,所述大齒盤用過(guò)連接件與小齒盤焊接,其特征在于:所述大齒盤和小齒盤的中部均設(shè)有軸孔,所述軸孔的內(nèi)部固定設(shè)有防滑層,所述大齒盤和小齒盤的外周邊均設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有減震層,所述安裝槽的內(nèi)部位于減震層的頂部固定設(shè)有輪齒,所述輪齒的表面套有耐磨套,所述大齒盤的表面設(shè)有散熱孔。

進(jìn)一步地,所述大齒盤和小齒盤均為鋁鎂合金制成的基體,且大齒盤和小齒盤的表面均噴覆有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨層。

進(jìn)一步地,所述大齒盤和小齒盤均為圓柱型,且小齒盤的直徑為大齒盤直徑的二分之一。

進(jìn)一步地,所述散熱孔等角度至少設(shè)有八組,且散熱孔的內(nèi)部設(shè)有散熱片。

進(jìn)一步地,所述軸孔的兩端均活動(dòng)連接有端蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該一種耐磨型雙輥齒輪設(shè)計(jì)合理,使用操作方便,通過(guò)設(shè)置安裝槽與減震層可以方便輪齒的安裝與調(diào)節(jié),同時(shí)減少硬摩擦對(duì)輪齒的磨損,散熱孔和散熱孔內(nèi)部的散熱片可以充分散熱,防止溫度過(guò)高影響盤體的硬度,輪齒表面的耐磨套可以有效的提升輪齒的耐磨性能,延長(zhǎng)其使用壽命,所述大齒盤和小齒盤均為鋁鎂合金制成的基體,且大齒盤和小齒盤的表面均噴覆有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨層,可以有效提升盤體的硬度與導(dǎo)熱性耐磨性,同時(shí)提高盤體的抗腐蝕能力,該產(chǎn)品具有很高的實(shí)用性,大大提升了該一種耐磨型雙輥齒輪的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型一種耐磨型雙輥齒輪的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種耐磨型雙輥齒輪的左視圖。

圖中:1、大齒盤;2、小齒盤;3、軸孔;4、防滑層;5、輪齒;6、耐磨套;7、減震層;8、散熱孔;9、安裝槽;10、端蓋。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示,一種耐磨型雙輥齒輪,包括大齒盤1和小齒盤2,所述大齒盤1用過(guò)連接件與小齒盤2焊接,其特征在于:所述大齒盤1和小齒盤2的中部均設(shè)有軸孔3,所述軸孔3的內(nèi)部固定設(shè)有防滑層4,所述大齒盤1和小齒盤2的外周邊均設(shè)有安裝槽9,所述安裝槽9的內(nèi)部設(shè)有減震層7,所述安裝槽9的內(nèi)部位于減震層7的頂部固定設(shè)有輪齒5,所述輪齒5的表面套有耐磨套6,所述大齒盤1的表面設(shè)有散熱孔8。

其中,所述大齒盤1和小齒盤2均為鋁鎂合金制成的基體,且大齒盤1和小齒盤2的表面均噴覆有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨層。可以有效提升盤體的硬度與導(dǎo)熱性耐磨性,同時(shí)提高盤體的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。

其中,所述大齒盤1和小齒盤2均為圓柱型,且小齒盤2的直徑為大齒盤1直徑的二分之一??梢栽黾舆m用范圍,便于調(diào)節(jié)。

其中,所述散熱孔8等角度至少設(shè)有八組,且散熱孔8的內(nèi)部設(shè)有散熱片??梢赃M(jìn)一步增加盤體的導(dǎo)熱性能,保證其機(jī)械硬度。

其中,所述軸孔3的兩端均活動(dòng)連接有端蓋10。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型為一種耐磨型雙輥齒輪,工作時(shí),通過(guò)設(shè)置安裝槽9與減震層7可以方便輪齒5的安裝與調(diào)節(jié),同時(shí)減少硬摩擦對(duì)輪齒5的磨損,散熱孔8和散熱孔8內(nèi)部的散熱片可以充分散熱,防止溫度過(guò)高影響盤體的硬度,輪齒5表面的耐磨套6可以有效的提升輪齒5的耐磨性能,延長(zhǎng)其使用壽命,大齒盤1和小齒盤2均為鋁鎂合金制成的基體,且大齒盤1和小齒盤2的表面均噴覆有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨層,可以有效提升盤體的硬度與導(dǎo)熱性耐磨性,同時(shí)提高盤體的抗腐蝕能力,該產(chǎn)品具有很高的實(shí)用性,大大提升了該一種耐磨型雙輥齒輪的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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