本實用新型涉及擠壓機用減速機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擠壓機用減速機。
背景技術(shù):
擠出機減速機是為了塑料螺桿擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承,承受螺桿的工作軸向力。傳統(tǒng)的擠壓機用減速機密封性差、承載能力差、傳動不夠平穩(wěn)、適應(yīng)范圍小、系統(tǒng)安全系數(shù)低,不能很好滿足工業(yè)加工的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠壓機用減速機,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種擠壓機用減速機,其特征在于:包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的軸承定位組件、第一軸承、軸承座、第二軸承、二級大齒輪、漸開線內(nèi)花鍵空心輸出軸、二級齒輪軸、一級大齒輪、一級小齒輪,所述第一軸承通過軸承定位組件固定在軸承座上,所述軸承座上還安裝第二軸承,所述第二軸承與二級大齒輪相接,所述二級大齒輪、漸開線內(nèi)花鍵空心輸出軸、二級齒輪軸依次相接,所述二級齒輪軸與一級大齒輪相接,所述一級大齒輪、一級小齒輪相嚙合,所述一級小齒輪與電機相接。
上述的一種擠壓機用減速機,其特征在于:所述箱體上設(shè)置有箱蓋。
上述的一種擠壓機用減速機,其特征在于:所述箱體左側(cè)設(shè)置有兩個油封。
上述的一種擠壓機用減速機,其特征在于:所述箱體左右兩側(cè)分別設(shè)置第一輸出法蘭蓋、第二輸出法蘭蓋,其中右側(cè)通過第二輸出法蘭蓋的止口端擋住油封。
上述的一種擠壓機用減速機,其特征在于:所述軸承定位組件采用卡套式結(jié)構(gòu)。
上述的一種擠壓機用減速機,其特征在于:所述第一軸承采用推力調(diào)心滾子軸承。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的擠壓機用減速機密封性好、承載能力強、傳動平穩(wěn)、適應(yīng)范圍廣、系統(tǒng)安全系數(shù)高,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種擠壓機用減速機,其特征在于:包括箱體11和設(shè)置在箱體11內(nèi)的軸承定位組件2、第一軸承4、軸承座6、第二軸承7、二級大齒輪8、漸開線內(nèi)花鍵空心輸出軸9、二級齒輪軸10、一級大齒輪12、一級小齒輪13,所述第一軸承4通過軸承定位組件2固定在軸承座6上,所述軸承座6上還安裝第二軸承7,所述第二軸承7與二級大齒輪8相接,所述二級大齒輪8、漸開線內(nèi)花鍵空心輸出軸9、二級齒輪軸10依次相接,所述二級齒輪軸10與一級大齒輪12相接,所述一級大齒輪12、一級小齒輪13相嚙合,所述一級小齒輪13與電機15相接。
本實施例中,所述箱體11上設(shè)置有箱蓋5。
本實施例中,所述箱體11左側(cè)設(shè)置有兩個油封1。
本實施例中,所述箱體11左右兩側(cè)分別設(shè)置第一輸出法蘭蓋3、第二輸出法蘭蓋14,其中右側(cè)通過第二輸出法蘭蓋14的止口端擋住油封。
本實施例中,所述軸承定位組件2采用卡套式結(jié)構(gòu)。
本實施例中,所述第一軸承4采用推力調(diào)心滾子軸承。
綜上所述,本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)點如下:
本擠壓機用減速機輸出端采用軸承4(推力調(diào)心滾子),能承受較大的軸向載荷,同時也能承受一定徑向載荷,且具有自動調(diào)心功能;采用全新的軸承定位組件2,可以限制推力調(diào)心滾子軸承的軸向竄,此定位組件采用卡套式的結(jié)合方式,替代了原始的卡簧,提高了安全性;輸出端(左側(cè))采用雙油封1設(shè)計,即使在惡劣的工作環(huán)境中也能保證高安全性和長久壽命;非輸出端(右側(cè))通過輸出法蘭蓋14止口端面可以抵住油封,防止油封外移,完善了防漏油性能,使密封更可靠。
以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。