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一種消音結(jié)構(gòu)及發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的制作方法

文檔序號(hào):11981863閱讀:323來源:國(guó)知局
一種消音結(jié)構(gòu)及發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車領(lǐng)域,尤其是涉及一種消音結(jié)構(gòu)及發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼。



背景技術(shù):

汽車上的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪后端連接離合器,離合器在整車工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損,如果離合器磨損產(chǎn)生的粉末不及時(shí)排除,則沒有排除的粉末可能會(huì)進(jìn)入到起動(dòng)機(jī),從而導(dǎo)致起動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中,為了解決該問題,一般情況下會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上預(yù)留出用于排出粉末的排屑孔。但是,如果發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上預(yù)留的排屑孔較大,發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音則會(huì)從排屑孔中傳出,對(duì)汽車上的乘員造成困擾,降低了用戶體驗(yàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔中傳出,從而對(duì)汽車上的乘員造成困擾的問題,本實(shí)用新型提供了一種消音結(jié)構(gòu)及發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種消音結(jié)構(gòu),所述消音結(jié)構(gòu)包括:

消音本體,所述消音本體為圓柱體結(jié)構(gòu),且所述消音本體的第一端設(shè)有第一孔,所述消音本體的第二端設(shè)有與所述第一孔連通的第二孔,所述第一孔的孔徑小于所述第二孔的孔徑。

可選地,所述第一孔的孔壁上安裝有消音管。

可選地,所述第一孔的孔徑的范圍為5~7mm。

可選地,所述第二孔為四方形孔。

可選地,所述消音本體的外圓周上設(shè)有外螺紋。

依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼,包括發(fā)動(dòng)機(jī) 飛輪殼本體,所述發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼本體上設(shè)置有一排屑孔,所述發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼還包括本實(shí)用新型提供的消音結(jié)構(gòu),所述消音結(jié)構(gòu)的消音本體安裝于所述排屑孔內(nèi)。

可選地,所述排屑孔的孔壁上設(shè)有與消音本體上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,所述消音本體與所述排屑孔螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型提供的消音結(jié)構(gòu),包括消音本體,消音本體上設(shè)有連通的第一孔和第二孔,且第一孔的孔徑小于第二孔的孔徑。這樣,本實(shí)用新型通過將該消音結(jié)構(gòu)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的排屑孔內(nèi),由于第一孔的孔徑小于第二孔的孔徑,使得離合器磨損產(chǎn)生的粉末能夠從孔徑較小的第一孔內(nèi)排出,并降低了由第一孔傳出的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔中傳出,從而對(duì)汽車上的乘員造成困擾的問題,提高了用戶體驗(yàn)。

附圖說明

圖1表示本實(shí)用新型的實(shí)施例中消音結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2表示圖1的俯視圖;

圖3表示本實(shí)用新型的實(shí)施例中消音結(jié)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型公開的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

如圖1和圖2所示,其示出了本實(shí)用新型提供的消音結(jié)構(gòu)。該消音結(jié)構(gòu)包括消音本體1,該消音本體1為圓周體結(jié)構(gòu),且消音本體1的第一端設(shè)有第一孔11,消音本體1的第二端設(shè)有與第一孔11連通的第二孔12,其中,第一孔11的孔徑小于第二孔12的孔徑。

這樣,在將該消音結(jié)構(gòu)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔內(nèi)時(shí),不僅可以使得離合器磨損產(chǎn)生的粉末可以從孔徑較小的第一孔內(nèi)排出,還可以降低由第一孔傳出的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔中傳出,從而對(duì)汽車上的乘員造成困擾的問題,提高了用戶體驗(yàn)。

進(jìn)一步的,第一孔11的孔壁上安裝有消音管。具體的,消音管可以為螺旋消音管或雙壁螺旋消音管。這樣,在噪音傳遞的過程中,可以進(jìn)一步的被消音管吸收,從而可以進(jìn)一步的降低由第一孔傳出的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,提高用戶體驗(yàn)。

此外,第一孔11的孔徑的范圍為5~7mm。這樣,在保證了離合器磨損產(chǎn)生的粉末能夠從第一孔內(nèi)排出的同時(shí),盡可能的降低了由第一孔傳出的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步的,第二孔12為四方形孔。這樣,可以通過四方扳手作用于第二孔的方式,將該消音結(jié)構(gòu)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的排屑孔內(nèi)。

此外,為了保證該消音結(jié)構(gòu)與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的排屑孔安裝的牢固性,可以在消音本體1的外圓周上設(shè)置外螺紋。這樣,可以通過螺紋連接的方式,將該消音結(jié)構(gòu)螺接在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的排屑孔內(nèi),增加該消音結(jié)構(gòu)的安裝牢固性。

本實(shí)用新型提供的消音結(jié)構(gòu),通過在消音本體上設(shè)置第一孔和與第一孔連通的第二孔,且第一孔的孔徑小于第二孔的孔徑,使得在將該消音結(jié)構(gòu)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔內(nèi)時(shí),離合器磨損產(chǎn)生的粉末能夠從孔徑較小的第一孔內(nèi)排出,并降低由第一孔傳出的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔中傳出,從而對(duì)汽車上的乘員造成困擾的問題,提高了用戶體驗(yàn)。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼。如圖3所示,該發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼包括發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼本體2,發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼本體2上設(shè)置有排屑孔21,該發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼還包括上述實(shí)施例提供的消音結(jié)構(gòu),且消音結(jié)構(gòu)的消音本體1安裝于排屑孔21內(nèi)。這樣,通過將消音本體安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼本體上的排屑孔內(nèi),在使得離合器磨損產(chǎn)生的粉末能夠從消音本體上孔徑較小的第一孔內(nèi)排出的同時(shí),降低了由消音本體的第一孔傳出的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒 圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔中傳出,從而對(duì)汽車上的乘員造成困擾的問題,提高了用戶體驗(yàn)。

進(jìn)一步的,排屑孔21的孔壁上設(shè)有與消音本體1上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,消音本體1與排屑孔21螺紋連接。這樣,通過螺紋連接的方式將消音本體螺接在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的排屑孔內(nèi),增加了該消音結(jié)構(gòu)的安裝牢固性。

本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼,通過增加消音結(jié)構(gòu),在保證了離合器磨損產(chǎn)生的粉末能夠從消音結(jié)構(gòu)的消音本體上孔徑較小的第一孔內(nèi)排出的同時(shí),降低了由消音結(jié)構(gòu)的第一孔傳出的發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音會(huì)從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的排屑孔中傳出,從而對(duì)汽車上的乘員造成困擾的問題,提高了用戶體驗(yàn)。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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