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適用于高寒環(huán)境下的動車組基礎(chǔ)制動裝置制造方法

文檔序號:5690986閱讀:285來源:國知局
適用于高寒環(huán)境下的動車組基礎(chǔ)制動裝置制造方法
【專利摘要】一種適用于高寒環(huán)境下的動車組基礎(chǔ)制動裝置,包括夾鉗單元、制動盤、閘片,其特征在于:制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙增大為3~6mm,閘片中各摩擦粒子之間的間隙不低于6mm,閘片上摩擦粒子的形狀為橢圓形,摩擦粒子之間的間隙方向為弧形,在夾鉗單元及制動缸的表面噴涂一層防結(jié)冰涂層。本發(fā)明保證極端天氣下制動過程中產(chǎn)生的磨削物或來自外界的硬質(zhì)顆粒能順利排出,消除金屬鑲嵌產(chǎn)生的根源,并避免制動盤與閘片可能虛抱的現(xiàn)象出現(xiàn);同時改變了原閘片排屑不暢的缺點,便于將制動過程中產(chǎn)生的磨削物和來自外界的硬質(zhì)顆粒排出,進(jìn)一步消除了金屬鑲嵌的根源,有效的減少了制動盤異常磨耗現(xiàn)象,降低檢修維護(hù)工作量及維護(hù)成本,提高車輛利用率;在夾鉗單元及制動缸表面噴涂一層抗結(jié)冰清漆,防止表面積雪積冰。
【專利說明】適用于高寒環(huán)境下的動車組基礎(chǔ)制動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軌道車輛基礎(chǔ)制動裝置,尤其是涉及一種高寒環(huán)境下的高速動車組避免出現(xiàn)制動盤異常磨耗的基礎(chǔ)制動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高速動車組在冰雪天氣運營時,極低的環(huán)境溫度和動車組高速運行卷起的冰雪導(dǎo)致基礎(chǔ)制動裝置積冰積雪嚴(yán)重,尤其是閘片上的積冰積雪導(dǎo)致閘片與制動盤實際間隙變小從而出現(xiàn)閘片虛抱現(xiàn)象;同時閘片上摩擦粒子呈正六邊形且間隙小,制動過程中產(chǎn)生的金屬磨削物和來自外界的硬質(zhì)顆粒無法及時排出,形成金屬鑲嵌的晶核或直接參與磨削制動盤,從而導(dǎo)致制動盤異常磨耗。
[0003]目前,世界各國尤其高寒地區(qū)的國家(主要包括北歐、俄羅斯、日本等)均采取了類似的措施,主要為融冰除雪、降速運行、減少冰雪天氣動車組的使用頻率。以下為北歐(瑞典)、俄羅斯、日本冬季車輛采取的措施:
(I)北歐(瑞典)融冰除雪措施
北歐針對冬季冰雪天氣,主要進(jìn)行線路除雪,配備專門的除雪機(jī)車,將路基上的積雪清除到路邊。同時,線路上配備融冰除雪裝置,使用加熱的丙二醇對基礎(chǔ)制動裝置進(jìn)行除冰。
[0004](2)俄羅斯融冰除雪措施
在冰雪天氣嚴(yán)重時,庫內(nèi)配備熱水融冰除雪裝置,使用低壓熱水對基礎(chǔ)制動裝置進(jìn)行除冰。
[0005](3)日本融冰除雪措施
在冰雪天氣嚴(yán)重時,線路上配備熱水融冰除雪裝置,使用熱水進(jìn)行除冰。
[0006]綜上所述,動車組基礎(chǔ)制動裝置結(jié)冰積雪引起的制動盤異常磨耗問題是世界性難題,主要通過除雪、配備融冰除雪設(shè)備或采用限速(含停運)等外部措施應(yīng)對冰雪天氣,這些方案需要大量的人力、物力、財力,增加檢修維護(hù)工作量及運營成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是從基礎(chǔ)制動裝置內(nèi)部來解決問題,從而提供一種既能夠在通用的環(huán)境條件下使用,又能夠在高寒地區(qū)降雪天氣避免出現(xiàn)制動盤異常磨耗的制動裝置,降低檢修維護(hù)工作量及運營成本。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種適用于高寒環(huán)境下的動車組基礎(chǔ)制動裝置,包括夾鉗單元、制動盤、閘片,其特征在于:制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙增大為3?6mm,閘片中各摩擦粒子之間的間隙為6?8_,閘片上摩擦粒子的形狀為橢圓形,摩擦粒子之間的間隙方向為弧形,與制動盤旋轉(zhuǎn)方向相同,在夾鉗單元及制動缸的表面噴涂一層防結(jié)冰涂層。
[0009]所述的防結(jié)冰涂層為亮克威澤的SF 90-0000/0抗結(jié)冰清漆。
[0010]本發(fā)明在原制動盤與閘片間間隙的基礎(chǔ)上將間隙增大為3_6mm,保證極端天氣下制動過程中產(chǎn)生的磨削物或來自外界的硬質(zhì)顆粒能順利排出,消除金屬鑲嵌產(chǎn)生的根源,并避免制動盤與閘片可能虛抱的現(xiàn)象出現(xiàn);同時采用摩擦粒子大間隙結(jié)構(gòu)的閘片,閘片中各摩擦粒子之間的間隙6?8_,閘片上摩擦粒子的形狀為橢圓形,并對摩擦粒子的位置進(jìn)行了重新布置,使摩擦粒子之間的間隙方向為弧形,與制動盤旋轉(zhuǎn)方向相同,改變了原閘片排屑不暢的缺點,便于將制動過程中產(chǎn)生的磨削物和來自外界的硬質(zhì)顆粒排出,進(jìn)一步消除了金屬鑲嵌的根源,有效的減少了制動盤異常磨耗現(xiàn)象,降低檢修維護(hù)工作量及維護(hù)成本,提高車輛利用率;在夾鉗單元及制動缸表面噴涂一層抗結(jié)冰清漆,防止表面積雪積冰。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明閘片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2,本發(fā)明包括夾鉗單元3、制動盤1、閘片2,制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙增大為3?6_,采用大間隙結(jié)構(gòu)的閘片,閘片中參與制動的主要摩擦區(qū)域的各摩擦粒子之間的間隙6?8_,閘片上摩擦粒子的形狀為橢圓形,摩擦粒子之間的間隙方向為弧形,與制動盤旋轉(zhuǎn)方向相同,在閘片2、制動缸4的表面噴涂一層亮克威澤的SF 90-0000/0抗結(jié)冰清漆。
[0013]實施例1
制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙為3_,閘片中參與制動的主要摩擦區(qū)域的各摩擦粒子之間的間隙6.3mm。
[0014]實施例2
制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙為5_,閘片中參與制動的主要摩擦區(qū)域的各摩擦粒子之間的間隙8mm。
[0015]實施例3
制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙為6_,閘片中參與制動的主要摩擦區(qū)域的各摩擦粒子之間的間隙5mm。
[0016]實施例4
制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙為4_,閘片中參與制動的主要摩擦區(qū)域的各摩擦粒子之間的間隙7.8mm。
[0017]實施例5
制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙為5.5mm,閘片中參與制動的主要摩擦區(qū)域的各摩擦粒子之間的間隙6mm。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于高寒環(huán)境下的動車組基礎(chǔ)制動裝置,包括夾鉗單元、制動盤、閘片,其特征在于:制動盤與閘片間的雙側(cè)間隙增大為3?6mm,閘片中各摩擦粒子之間的間隙為6?8_,閘片上摩擦粒子的形狀為橢圓形,摩擦粒子之間的間隙方向為弧形,與制動盤旋轉(zhuǎn)方向相同,在夾鉗單元及制動缸的表面噴涂一層防結(jié)冰涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高寒環(huán)境下的動車組基礎(chǔ)制動裝置,其特征在于:所述的防結(jié)冰涂層為亮克威澤的SF 90-0000/0抗結(jié)冰清漆。
【文檔編號】F16D65/12GK104006098SQ201410227025
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】趙明花, 喬峰 申請人:長春軌道客車股份有限公司
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