一種多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置，包括腔體、旋轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)葉片、下旋轉(zhuǎn)葉片和分流結(jié)構(gòu)，所述分流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片將腔體劃分為多個(gè)隔離區(qū)，每個(gè)隔離區(qū)與一個(gè)分流出氣口相對(duì)應(yīng)；氣體由第一氣源入口進(jìn)入到腔體內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的上旋轉(zhuǎn)葉片，氣體從第一進(jìn)氣口進(jìn)入到不同的隔離區(qū)，再經(jīng)由不同的分流出氣口流出。采用旋轉(zhuǎn)葉片將腔體劃分為多個(gè)隔離區(qū)，分流后的氣體再?gòu)牟煌至鞒隹诹鞒?，然后旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)一定角度，使葉片進(jìn)孔對(duì)應(yīng)下個(gè)工位的隔離區(qū)，實(shí)現(xiàn)氣流的換向，依次旋轉(zhuǎn)，則實(shí)現(xiàn)氣體的動(dòng)態(tài)分流。該裝置同樣適用于多氣源合流應(yīng)用，氣源由側(cè)壁多個(gè)出口進(jìn)入，分別從氣源入口流出，實(shí)現(xiàn)多氣源動(dòng)態(tài)合流工作。
【專利說明】一種多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體分離設(shè)備，特別涉及一種多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低于5%甲烷濃度的瓦斯由于其利用的經(jīng)濟(jì)性問題，在很長(zhǎng)一段時(shí)間直接被排到大氣中。由于甲烷的溫室效應(yīng)是二氧化碳的20倍，空排到大氣中的甲烷對(duì)大氣環(huán)境造成了較大的污染，隨著瓦斯利用技術(shù)的日漸成熟和國(guó)家對(duì)大氣環(huán)境治理成都的加大，低濃度瓦斯利用技術(shù)將在綠色環(huán)保領(lǐng)域和新能源領(lǐng)域做出卓越表現(xiàn)。
[0003]低濃度瓦斯利用中，氣體往往需要被分流到多個(gè)相同的裝置中，按照一定的時(shí)序分別進(jìn)行利用，如蓄熱氧化或催化氧化。氣體分流到各個(gè)裝置中需要多個(gè)氣體切換閥按一定時(shí)序進(jìn)行切換工作。一方面，由于一般管徑較大(在咖1000以上),設(shè)置的換向閥尺寸相應(yīng)較大，造成了裝置成本的增加；另一方面換向閥的頻繁切換同時(shí)也影響了閥門的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種新穎簡(jiǎn)單的氣體分流裝置，采用旋轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)多路氣源的分流與換向取代繁瑣的多閥門控制。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置，包括腔體、旋轉(zhuǎn)軸、帶有第一進(jìn)氣口的上旋轉(zhuǎn)葉片、下旋轉(zhuǎn)葉片和分流結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)葉片和下旋轉(zhuǎn)葉片由上至下設(shè)置在腔體內(nèi)；所述上旋轉(zhuǎn)葉片、分流結(jié)構(gòu)和下旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，上旋轉(zhuǎn)葉片跟隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述腔體的頂端設(shè)置有第一氣源入口，所述腔體的側(cè)壁上設(shè)置有分流出氣口 ；所述分流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片將腔體劃分為多個(gè)隔離區(qū)，每個(gè)隔離區(qū)與一個(gè)分流出氣口相對(duì)應(yīng)；氣體由第一氣源入口進(jìn)入到腔體內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的上旋轉(zhuǎn)葉片，氣體從第一進(jìn)氣口進(jìn)入到隔離區(qū)，再經(jīng)由不同的分流出氣口流出。
[0006]進(jìn)一步，所述下旋轉(zhuǎn)葉片跟隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述下旋轉(zhuǎn)葉片上設(shè)置有第二進(jìn)氣口，所述腔體的側(cè)壁下部上設(shè)置有第二氣源入口，氣體由第二氣源入口進(jìn)入到腔體內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的下旋轉(zhuǎn)葉片，氣體從第二進(jìn)氣口進(jìn)入到隔離區(qū)，從不同的分流出氣口流出；從第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口流入的氣體進(jìn)入到不同的隔離區(qū)。
[0007]進(jìn)一步，所述腔體的底部設(shè)置有出水口。
[0008]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:采用旋轉(zhuǎn)葉片將腔體劃分為多個(gè)隔離區(qū)，分流后的氣體再?gòu)牟煌至鞒隹诹鞒?，然后旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)一定角度，使葉片進(jìn)孔對(duì)應(yīng)下個(gè)工位的隔離區(qū)，實(shí)現(xiàn)氣流的換向，依次旋轉(zhuǎn)，則實(shí)現(xiàn)氣體的動(dòng)態(tài)分流。該裝置同樣適用于多氣源合流應(yīng)用，氣源由側(cè)壁多個(gè)出口進(jìn)入，分別從氣源入口流出，實(shí)現(xiàn)多氣源動(dòng)態(tài)合流工作。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單，采用旋轉(zhuǎn)方式實(shí)現(xiàn)多路氣源的分流與換向取代繁瑣的多閥門控制，以彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)在大流量、多氣源氣體分流裝置的空白。104、旋轉(zhuǎn)軸；
401、第一進(jìn)氣孔；
403、第二進(jìn)氣孔；
506、分流結(jié)構(gòu)；
507、隔離區(qū)；
例進(jìn)行詳細(xì)的描述；應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例護(hù)范圍。
1括腔體102、旋轉(zhuǎn)軸104、上旋轉(zhuǎn)葉片402、4、上旋轉(zhuǎn)葉片402和下旋轉(zhuǎn)葉片404由上和下旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，上旋轉(zhuǎn)葉片生氣口 401，所述腔體的頂端設(shè)置有第一氣出氣口 201、202、203、204、205 ；所述分流結(jié)片將腔體劃分為多個(gè)隔離區(qū)507，每個(gè)隔離定于旋轉(zhuǎn)軸104，旋轉(zhuǎn)軸104由電機(jī)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。上旋轉(zhuǎn)葉片402和下旋轉(zhuǎn)葉片404旋轉(zhuǎn)一定角度實(shí)現(xiàn)方向切換，氣體在下一個(gè)方向的氣流出口流出。在上旋轉(zhuǎn)葉片402和下旋轉(zhuǎn)葉片404旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣源進(jìn)入不同的隔離區(qū)507，從對(duì)應(yīng)的分流出氣孔501、502、503、504、505 流出。
[0031]在上述實(shí)施例中，腔體102和分流結(jié)構(gòu)506是固定在一起的，并分別設(shè)置五個(gè)分流出氣口 201、202、203、204、205和分流出氣孔501、502、503、504、505，其尺寸由進(jìn)氣口 101的流量而定。氣源1的流量比氣源2的流量大。氣源1進(jìn)入上旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)氣孔401，氣源2進(jìn)入下旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)氣孔403。
[0032]出水口 103在平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免氣體的泄漏，保持裝置內(nèi)壓力穩(wěn)定。當(dāng)裝置內(nèi)產(chǎn)生積水后，開啟出水口 103放水，放水完畢再次關(guān)閉出水口 103。
[0033]旋轉(zhuǎn)軸104與電機(jī)相連，在控制器的作用下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸104的時(shí)序旋轉(zhuǎn)。
[0034]該裝置同樣適用于多氣源合流應(yīng)用，氣源由側(cè)壁五個(gè)分流出氣孔進(jìn)入，分別從第一氣源入口 101和第二氣源入口 601流出，實(shí)現(xiàn)多氣源動(dòng)態(tài)合流工作。
[0035]上旋轉(zhuǎn)葉片402和下旋轉(zhuǎn)葉片404固定于旋轉(zhuǎn)軸104上，上旋轉(zhuǎn)葉片上402有兩個(gè)進(jìn)氣口 401，下旋轉(zhuǎn)葉片404上有一個(gè)進(jìn)氣孔403。氣源1進(jìn)入上旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)氣孔401，氣源2進(jìn)入上旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)氣孔403。葉片的旋轉(zhuǎn)速度依據(jù)實(shí)際工況而定，當(dāng)一工位完成分流時(shí)間后，旋轉(zhuǎn)軸迅速旋轉(zhuǎn)至下一工位。減少旋轉(zhuǎn)工程對(duì)裝置氣流穩(wěn)定性的影響。
[0036]上旋轉(zhuǎn)葉片和下旋轉(zhuǎn)葉片上的進(jìn)氣孔根據(jù)不同的需求設(shè)置，但在同一軸向上不能同時(shí)有進(jìn)氣孔。
[0037]隔離區(qū)506可以設(shè)置成流線型，降低裝置對(duì)氣流的阻力。
[0038]本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)葉片將腔體劃分為多個(gè)隔離區(qū)，分流后的氣體再?gòu)牟煌至鞒隹诹鞒?，然后旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)一定角度，使葉片進(jìn)孔對(duì)應(yīng)下個(gè)工位的隔離槽，實(shí)現(xiàn)氣流的換向，依次旋轉(zhuǎn)，則實(shí)現(xiàn)氣體的動(dòng)態(tài)分流。該裝置同樣適用于多氣源合流應(yīng)用，氣源由側(cè)壁五個(gè)出口進(jìn)入，分別從氣源入口和氣源入口流出，實(shí)現(xiàn)多氣源動(dòng)態(tài)合流工作。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置，其特征在于：包括腔體（102)、旋轉(zhuǎn)軸（104)、帶有第一進(jìn)氣口（401)的上旋轉(zhuǎn)葉片（402)、下旋轉(zhuǎn)葉片（404)和分流結(jié)構(gòu)（506)，所述旋轉(zhuǎn)軸（104)、上旋轉(zhuǎn)葉片（402)和下旋轉(zhuǎn)葉片（404)由上至下設(shè)置在腔體內(nèi)；所述上旋轉(zhuǎn)葉片、分流結(jié)構(gòu)和下旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，上旋轉(zhuǎn)葉片跟隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述腔體的頂端設(shè)置有第一氣源入口（101)，所述腔體的側(cè)壁上設(shè)置有分流出氣口（201、202、203、204、205);所述分流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片將腔體劃分為多個(gè)隔離區(qū)（507)，每個(gè)隔離區(qū)與一個(gè)分流出氣口相對(duì)應(yīng)；氣體由第一氣源入口進(jìn)入到腔體內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的上旋轉(zhuǎn)葉片，氣體從第一進(jìn)氣口進(jìn)入到隔離區(qū)，再經(jīng)由不同的分流出氣口流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置，其特征在于：所述下旋轉(zhuǎn)葉片（404)跟隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述下旋轉(zhuǎn)葉片上設(shè)置有第二進(jìn)氣口（403)，所述腔體的側(cè)壁下部上設(shè)置有第二氣源入口（601 )，氣體由第二氣源入口進(jìn)入到腔體內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的下旋轉(zhuǎn)葉片，氣體從第二進(jìn)氣口進(jìn)入到隔離區(qū)，從不同的分流出氣口流出；從第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口流入的氣體進(jìn)入到不同的隔離區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多氣源動(dòng)態(tài)分流裝置，其特征在于：所述腔體的底部設(shè)置有出水口（103)。
【文檔編號(hào)】F16K11/074GK103836226SQ201410123235
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李 杰, 龍伍見, 霍春秀, 康建東, 李磊, 逄錦綸, 蘭波, 許慧娟, 李強(qiáng), 高鵬飛, 徐鵬, 陳暉
申請(qǐng)人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司