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一種高低壓氣源切換裝置的制造方法

文檔序號(hào):10459472閱讀:816來(lái)源:國(guó)知局
一種高低壓氣源切換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及呼吸機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種高低壓氣源切換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高低壓氣體切換閥多是采用電磁閥控制控氣的通斷,從而切換兩種氣體的通斷。這種控制方式,不但需要可靠的電磁閥,還需要對(duì)兩種氣體進(jìn)行壓力采樣,再通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。因此需要高可靠性的電磁閥和計(jì)算機(jī),才能保證切換閥的正常工作,這樣一來(lái)增加了成本。本實(shí)用新型中所提到的切換裝置,是根據(jù)氧氣與空氣的受力面積不同,產(chǎn)生的力不同,從而推動(dòng)閥桿移動(dòng),達(dá)到氣體自動(dòng)切換的功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)缺陷,對(duì)現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提供了一種高低壓氣源切換裝置。
[0004]本實(shí)用新型的高低壓氣源切換裝置,包括調(diào)節(jié)螺釘1、彈簧2、上蓋3和閥桿4和下閥體7,所述調(diào)節(jié)螺釘I位于上蓋3內(nèi)部,所述上蓋3與下閥體7連接,所述閥桿4置于下閥體7內(nèi),閥桿4頂部伸入上蓋3內(nèi),所述彈簧2的上端設(shè)置于調(diào)節(jié)螺釘I上、下端設(shè)置于閥桿4頂部,其中,
[0005]所述下閥體7側(cè)壁下部上下依次設(shè)有高壓入氣口 9和低壓入氣口 10,所述高壓入氣口 10與閥桿4的上通氣受力部12相對(duì),所述低壓入氣口 11位于閥桿4的下通氣受力部14的下方;
[0006]在所述下閥體7的高壓入氣口 9和低壓入氣口 10之間的對(duì)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置出氣口 11;
[0007]所述閥桿4的高壓通氣受力部12呈“工”字型,中間段為圓柱體,上下兩端為直徑大于圓柱體直徑的同軸的圓臺(tái)或圓柱,所述高壓通氣受力部12上下兩端內(nèi)側(cè)面分別形成高壓通氣上受力面121與高壓通氣下受力面122,所述高壓通氣上受力面121面積等于高壓通氣下受力面122;所述高壓通氣受力部12下部連接低壓通氣受力部13,所述低壓通氣受力部13的底部形成低壓通氣受力面131;
[0008]所述高壓入氣口 9通入高壓氣體,低壓入氣口 10通入低壓氣體;所述低壓通氣受力面131的面積,由低壓入氣口 10通入氣體產(chǎn)生的、使閥桿保持平衡的壓強(qiáng)確定。
[0009]作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn),其中,所述高壓通氣受力部12與低壓通氣受力部13之間設(shè)有閥口密封圈8,用于封閉氣體通路。
[0010]作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn),其中,所述下閥體7與閥桿4外部的閥帽之間由O型密封圈6密封。
[0011]作為上述技術(shù)方案的再一種改進(jìn),其中,所述彈簧2下方、閥桿4上部與閥桿4外部的閥帽之間設(shè)置U型密封圈5用于密封。
[0012]本實(shí)用新型是取消原有氣體切換閥的控制氣路部分,通過(guò)計(jì)算氣體受力面積,使達(dá)到氣體自動(dòng)切換的功能,提高了原有氣體切換閥的可靠性,降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的氣體自動(dòng)切換裝置示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記
[0015]1、調(diào)節(jié)螺釘2、彈簧3、上蓋4、閥桿
[0016]5、U型密封圈6、0型密封圈7、下閥體8、閥口密封圈
[0017]9、高壓入氣口 10、低壓入氣口 11、出氣口
[0018]12、高壓通氣受力部13、低壓通氣受力部121、高壓通氣上受力面
[0019]122、高壓通氣下受力面131、低壓通氣受力面
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型的高低壓氣源切換裝置,包括調(diào)節(jié)螺釘1、彈簧2、上蓋3和閥桿4和下閥體7,所述調(diào)節(jié)螺釘I位于上蓋3內(nèi)部,所述上蓋3與下閥體7連接,所述閥桿4置于下閥體7內(nèi),閥桿4頂部伸入上蓋3內(nèi),所述彈簧2的上端設(shè)置于調(diào)節(jié)螺釘I上、下端設(shè)置于閥桿4頂部,其中,所述下閥體7側(cè)壁下部上下依次設(shè)有高壓入氣口9和低壓入氣口 10,所述高壓入氣口 10與閥桿4的上通氣受力部12相對(duì),所述低壓入氣口 11位于閥桿4的下通氣受力部14的下方;在所述下閥體7的高壓入氣口 9和低壓入氣口 1之間的對(duì)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置出氣口11;
[0022]所述閥桿4的高壓通氣受力部12呈“工”字型,中間段為圓柱體,上下兩端為直徑大于圓柱體直徑的同軸的圓臺(tái)或圓柱,所述高壓通氣受力部12上下兩端內(nèi)側(cè)面分別形成高壓通氣上受力面121與高壓通氣下受力面122,所述高壓通氣上受力面121面積等于高壓通氣下受力面122;所述高壓通氣受力部12下部連接低壓通氣受力部13,所述低壓通氣受力部13的底部形成低壓通氣受力面131;所述高壓入氣口 9通入高壓氣體,低壓入氣口 10通入低壓氣體;所述低壓通氣受力面131的面積,由低壓入氣口 10通入氣體產(chǎn)生的、使閥桿保持平衡的壓強(qiáng)確定。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述高壓通氣受力部12與低壓通氣受力部13之間設(shè)有閥口密封圈8,用于封閉氣體通路。所述下閥體7與閥桿4外部的閥帽之間由O型密封圈6密封。所述彈簧2下方、閥桿4上部與閥桿4外部的閥帽之間設(shè)置U型密封圈5用于密封。
[0024]例如,要求由低壓入氣口 9通入低壓氣體產(chǎn)生的、使閥桿保持平衡的壓強(qiáng)為ISOKpa時(shí),由于,高壓氣體作用在閥桿上的力分為向上和向下,高壓通氣上受力面121、高壓通氣下受力面122面積相同,高壓氣體對(duì)閥桿向上的力與向下的力相互抵消,閥桿不受高壓氣體力的作用。因此,僅需設(shè)計(jì)低壓通氣受力面131的面積并結(jié)合彈簧2的拉力使氣源切換裝置的閥桿4在低壓入氣口 10通入低壓氣體為180Kpa時(shí)保持平衡,當(dāng)?shù)蛪喝霘饪?10的氣路壓強(qiáng)小于ISOKPa時(shí),閥桿4受向下的力大于向上的力,閥桿4處于下端,通過(guò)閥口密封圈8封閉低壓入氣口 10所在氣路,高壓入氣口 9至出氣口 11的高壓氣路通氣;當(dāng)?shù)蛪喝霘饪?10的氣路壓強(qiáng)大于ISOKPa時(shí),閥桿4主要受向上的力,閥桿4處于上端,通過(guò)閥口密封圈8封閉高壓入氣口 9所在氣路,低壓入氣口 1至出氣口 12的低壓氣路通氣。由此,通過(guò)控制低壓入氣口氣路壓力實(shí)現(xiàn)高低壓氣源自動(dòng)切換的功能。
[0025]當(dāng)然,本實(shí)用新型還可以有多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型的公開(kāi)做出各種相應(yīng)的改變和變型,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高低壓氣源切換裝置,包括調(diào)節(jié)螺釘(I)、彈簧(2)、上蓋(3)和閥桿(4)和下閥體(7),所述調(diào)節(jié)螺釘(I)位于上蓋(3)內(nèi)部,所述上蓋(3)與下閥體(7)連接,所述閥桿(4)置于下閥體(7)內(nèi),閥桿(4)頂部伸入上蓋(3)內(nèi),所述彈簧(2)的上端設(shè)置于調(diào)節(jié)螺釘(I)上、下端設(shè)置于閥桿(4)頂部,其特征在于, 所述下閥體(7)側(cè)壁下部上下依次設(shè)有高壓入氣口(9)和低壓入氣口(10),所述高壓入氣口(10)與閥桿(4)的上通氣受力部(12)相對(duì),所述低壓入氣口(11)位于閥桿(4)的下通氣受力部(14)的下方; 在所述下閥體(7)的高壓入氣口( 9)和低壓入氣口(10)之間的對(duì)側(cè)側(cè)壁上設(shè)置出氣口(11); 所述閥桿(4)的高壓通氣受力部(12)呈“工”字型,中間段為圓柱體,上下兩端為直徑大于圓柱體直徑的同軸的圓臺(tái)或圓柱,所述高壓通氣受力部(12)上下兩端內(nèi)側(cè)面分別形成高壓通氣上受力面(121)與高壓通氣下受力面(122),所述高壓通氣上受力面(121)面積等于高壓通氣下受力面(122);所述高壓通氣受力部(12)下部連接低壓通氣受力部(13),所述低壓通氣受力部(13)的底部形成低壓通氣受力面(131); 所述低壓通氣受力面(131)的面積,由低壓入氣口(10)通入氣體產(chǎn)生的、使閥桿保持平衡的壓強(qiáng)確定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低壓氣源切換裝置,其特征在于,所述高壓通氣受力部(12)與低壓通氣受力部(13)之間設(shè)有閥口密封圈(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高低壓氣源切換裝置,其特征在于,所述下閥體(7)與閥桿(4)外部的閥帽之間由O型密封圈(6)密封。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高低壓氣源切換裝置,其特征在于,所述彈簧(2)下方、閥桿(4)上部與閥桿(4)外部的閥帽之間設(shè)置U型密封圈(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及呼吸機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種高低壓氣源切換裝置。本實(shí)用新型的高低壓氣源切換裝置,包括調(diào)節(jié)螺釘(1)、彈簧(2)、上蓋(3)和閥桿(4)和下閥體(7),其中,所述閥桿(4)的高壓通氣受力部(12)下部連接低壓通氣受力部(13),所述低壓通氣受力部(13)的底部形成低壓通氣受力面(131);所述低壓通氣受力面(131)的面積,由低壓入氣口(10)通入氣體產(chǎn)生的、使閥桿保持平衡的壓強(qiáng)確定。
【IPC分類】F16K11/044
【公開(kāi)號(hào)】CN205371701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521037516
【發(fā)明人】劉續(xù)
【申請(qǐng)人】北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
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