可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，包括實(shí)體傳動(dòng)軸，所述實(shí)體傳動(dòng)軸上開設(shè)有一軸向通孔，所述軸向通孔的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸外直徑的二分之一；所述實(shí)體傳動(dòng)軸外圓周壁上通過電阻凸焊焊接有一動(dòng)平衡片。通過所述軸向通孔能夠大大提高所述實(shí)體傳動(dòng)軸的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使得所述實(shí)體傳動(dòng)軸的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能夠滿足電阻凸焊對(duì)材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的要求，通過采用電阻凸焊能夠把動(dòng)平衡片與實(shí)體傳動(dòng)軸牢牢焊接在一起，實(shí)現(xiàn)了實(shí)體傳動(dòng)軸的動(dòng)平衡，且提高了使用壽命。本發(fā)明還提供了一種加工可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法，通過該方法制得的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)具有動(dòng)平衡片與實(shí)體傳動(dòng)軸結(jié)合較牢固的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種實(shí)體傳動(dòng)軸，特別是涉及一種可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車傳動(dòng)軸能在不同軸心的兩軸間甚至在工作過程中相對(duì)位置不斷變化的兩軸間傳遞扭力，連接或裝配各項(xiàng)配件而可移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形物體配件，一般均使用輕而抗扭性佳的合金鋼管制成。汽車傳動(dòng)軸的作用就是使在不同軸心的兩軸間甚至在工作過程中相對(duì)位置不斷變化的兩軸間傳遞扭力。
[0003]汽車傳動(dòng)軸是由軸管、伸縮套和萬(wàn)向節(jié)組成。伸縮套能自動(dòng)調(diào)節(jié)變速器與驅(qū)動(dòng)橋之間距離的變化。萬(wàn)向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋輸入軸兩軸線夾角的變化，并實(shí)現(xiàn)兩軸的等角速傳動(dòng)。為了滿足需求，減少高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，因傳動(dòng)軸的動(dòng)不平衡量過大而引起的振動(dòng)，在加工傳動(dòng)軸過程中需要對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)平衡校正。動(dòng)平衡校正一般是通過采用電阻凸焊的方式在傳動(dòng)軸外圓周壁上焊接動(dòng)平衡片來(lái)實(shí)現(xiàn)，傳動(dòng)軸外圓周壁上焊接上動(dòng)平衡片后通常被稱作傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)。
[0004]如圖1和圖2所不，傳動(dòng)軸一般分為管狀傳動(dòng)軸11和實(shí)體傳動(dòng)軸21。管狀傳動(dòng)軸11與實(shí)體傳動(dòng)軸21相比通常體積大、強(qiáng)度低。由于管狀傳動(dòng)軸11中心是一空腔，所以管狀傳動(dòng)軸11與實(shí)體傳動(dòng)軸21相比，管狀傳動(dòng)軸11的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性相對(duì)比較大，且能夠滿足電阻凸焊對(duì)材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的要求，因此，采用電阻凸焊能把動(dòng)平衡片12與管狀傳動(dòng)軸11牢牢連接在一起。
[0005]如圖1和圖2所示，整車傳動(dòng)系統(tǒng)通常采用管狀傳動(dòng)軸11，然而，有時(shí)候整車傳動(dòng)系統(tǒng)因空間局限和強(qiáng)度要求限制，不能選擇管狀傳動(dòng)軸11，只能選擇實(shí)體傳動(dòng)軸21。由于實(shí)體傳動(dòng)軸21為實(shí)體，降低了實(shí)體傳動(dòng)軸21的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，造成實(shí)體傳動(dòng)軸21的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性不能滿足電阻凸焊對(duì)材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的要求。當(dāng)采用電阻凸焊把動(dòng)平衡片12與實(shí)體傳動(dòng)軸21連接在一起時(shí)，動(dòng)平衡片12與實(shí)體傳動(dòng)軸21之間的結(jié)合力比較小，動(dòng)平衡片12很容易從實(shí)體傳動(dòng)軸21上脫離，無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)體傳動(dòng)軸21的動(dòng)平衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種動(dòng)平衡片與實(shí)體傳動(dòng)軸結(jié)合較牢固的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種加工可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法。
[0008]為解決第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，包括實(shí)體傳動(dòng)軸，所述實(shí)體傳動(dòng)軸上開設(shè)有一軸向通孔，所述軸向通孔的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸外直徑的二分之一；所述實(shí)體傳動(dòng)軸外圓周壁上通過電阻凸焊焊接有一動(dòng)平衡片。[0010]進(jìn)一步地,所述軸向通孔與所述實(shí)體傳動(dòng)軸共軸。
[0011]進(jìn)一步地，所述動(dòng)平衡片呈弧形，且所述弧形動(dòng)平衡片的內(nèi)弧壁與所述實(shí)體傳動(dòng)軸的外圓周壁相匹配。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸向通孔的直徑為所述實(shí)體傳動(dòng)軸外直徑的三分之一。
[0013]如上所述，本發(fā)明的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0014]由于所述實(shí)體傳動(dòng)軸上開設(shè)有一軸向通孔，所述軸向通孔的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸外直徑的二分之一，從而大大提高了所述實(shí)體傳動(dòng)軸的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使得實(shí)體傳動(dòng)軸的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能夠滿足電阻凸焊對(duì)材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的要求，通過電阻凸焊能夠把動(dòng)平衡片與實(shí)體傳動(dòng)軸牢牢焊接在一起，實(shí)現(xiàn)了實(shí)體傳動(dòng)軸的動(dòng)平衡，且也提高了使用壽命。
[0015]為解決第二個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0016]一種加工可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法，包括如下步驟:
[0017]I)、提供所述實(shí)體傳動(dòng)軸，在所述實(shí)體傳動(dòng)軸上加工所述軸向通孔，所述軸向通孔的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸外直徑的二分之一；
[0018]2)、采用電阻凸焊將所述動(dòng)平衡片焊接在所述實(shí)體傳動(dòng)軸外圓周壁上。
[0019]進(jìn)一步地,所述軸向通孔與所述實(shí)體傳動(dòng)軸共軸。
[0020]進(jìn)一步地，所述動(dòng)平衡片呈弧形，且所述弧形動(dòng)平衡片的內(nèi)弧壁與所述實(shí)體傳動(dòng)軸的外圓周壁相匹配。
[0021]進(jìn)一步地，所述軸向通孔的直徑為所述實(shí)體傳動(dòng)軸外直徑的三分之一。
[0022]如上所述，本發(fā)明的一種加工可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法，具有以下有益效果:
[0023]通過該方法制得的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)具有動(dòng)平衡片與實(shí)體傳動(dòng)軸結(jié)合較牢固的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)動(dòng)平衡的管狀傳動(dòng)軸的截面圖。
[0025]圖2顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0026]圖3顯示為本發(fā)明的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0027]元件標(biāo)號(hào)說明
[0028]11管狀傳動(dòng)軸 21實(shí)體傳動(dòng)軸
[0029]12動(dòng)平衡片 31實(shí)體傳動(dòng)軸
[0030]33軸向通孔 32動(dòng)平衡片
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0032]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0033]如圖3所示，本發(fā)明提供一種可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，包括實(shí)體傳動(dòng)軸31，所述實(shí)體傳動(dòng)軸31上開設(shè)有一軸向通孔33，最好，所述軸向通孔33與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31共軸，所述軸向通孔33的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外直徑的二分之一；所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外圓周壁上設(shè)有一動(dòng)平衡片32，具體地，所述動(dòng)平衡片32上設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn)，采用電阻凸焊將所述動(dòng)平衡片32焊接在所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外圓周壁上。由于電阻凸焊可在窄小的部位上布置焊點(diǎn)而不受點(diǎn)距的限制，而且各點(diǎn)的強(qiáng)度比較均勻，故通過電阻凸焊能夠?qū)⑺鰟?dòng)平衡片32和所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外牢牢焊接在一起。由于所述實(shí)體傳動(dòng)軸31上開設(shè)有一軸向通孔33，從而大大提高了所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使得實(shí)體傳動(dòng)軸31的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能夠滿足電阻凸焊對(duì)材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的要求，通過電阻凸焊能夠把動(dòng)平衡片32與實(shí)體傳動(dòng)軸31牢牢焊接在一起，實(shí)現(xiàn)了實(shí)體傳動(dòng)軸31的動(dòng)平衡，且也提高了使用壽命。
[0034]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖3所示，所述動(dòng)平衡片32呈弧形，且所述弧形動(dòng)平衡片的內(nèi)弧壁與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的外圓周壁相匹配。由于所述弧形動(dòng)平衡片的內(nèi)弧壁與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的外圓周壁相匹配，從而大大增加了所述弧形動(dòng)平衡片與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的外圓周壁的結(jié)合面積，提高了所述弧形動(dòng)平衡片與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的結(jié)合力，故所述弧形動(dòng)平衡片與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31結(jié)合的比較牢固，實(shí)現(xiàn)了所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的動(dòng)平衡，且延長(zhǎng)了使用壽命。
[0035]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖3所示，在保證所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，且所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能夠滿足電阻凸焊對(duì)材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的要求的情況下，所述軸向通孔33的直徑為所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外直徑的三分之一。管狀傳動(dòng)軸的內(nèi)直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其外直徑的三分之一，因此，即使所述實(shí)體傳動(dòng)軸31上開設(shè)有一軸向通孔33，所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的強(qiáng)度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管狀傳動(dòng)軸的機(jī)械強(qiáng)度。例如常用的所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外直徑是30mm，則所述軸向通孔33的直徑為10mm。
[0036]綜上所述，本發(fā)明提供的一種可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，由于所述實(shí)體傳動(dòng)軸31上開設(shè)有一軸向通孔33，從而大大提高了所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使得實(shí)體傳動(dòng)軸31的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能夠滿足電阻凸焊對(duì)材料導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的要求，通過電阻凸焊能夠把動(dòng)平衡片32與實(shí)體傳動(dòng)軸31牢牢焊接在一起，實(shí)現(xiàn)了實(shí)體傳動(dòng)軸31的動(dòng)平衡，且也提高了使用壽命，所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0037]加工上述可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法包括如下步驟:
[0038]I)、提供所述實(shí)體傳動(dòng)軸31，在所述實(shí)體傳動(dòng)軸31上加工所述軸向通孔33，最好，所述軸向通孔33與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31共軸。所述軸向通孔33的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外直徑的二分之一，最好，所述軸向通孔33的直徑為所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外直徑的
三分之一。
[0039]2)、采用電阻凸焊將所述動(dòng)平衡片32焊接在所述實(shí)體傳動(dòng)軸31外圓周壁上。最好，所述動(dòng)平衡片32呈弧形，且所述弧形動(dòng)平衡片的內(nèi)弧壁與所述實(shí)體傳動(dòng)軸31的外圓周
壁相匹配。
[0040]通過上述方法制得的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)具有動(dòng)平衡片32與實(shí)體傳動(dòng)軸31結(jié)合較牢固的優(yōu)點(diǎn)。
[0041]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括實(shí)體傳動(dòng)軸(31)，所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)上開設(shè)有一軸向通孔(33)，所述軸向通孔(33)的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)外直徑的二分之一；所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)外圓周壁上通過電阻凸焊焊接有一動(dòng)平衡片(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸向通孔(33)與所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)共軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)平衡片(32)呈弧形，且所述弧形動(dòng)平衡片(32)的內(nèi)弧壁與所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)的外圓周壁相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸向通孔(33)的直徑為所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)外直徑的三分之一。
5.—種加工權(quán)利要求1所述的可調(diào)動(dòng)平衡的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)、提供所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)，在所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)上加工所述軸向通孔(33)，所述軸向通孔(33)的直徑不超過所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)外直徑的二分之一； 2)、采用電阻凸焊將所述動(dòng)平衡片(32)焊接在所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)外圓周壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于:所述軸向通孔(33)與所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)共軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于:所述動(dòng)平衡片(32)呈弧形，且所述弧形動(dòng)平衡片的內(nèi)弧壁與所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)的外圓周壁相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于:所述軸向通孔(33)的直徑為所述實(shí)體傳動(dòng)軸(31)外直徑的三分之一。
【文檔編號(hào)】F16C3/02GK103758850SQ201410058171
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】陳黎琪 申請(qǐng)人:上海納鐵福傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司