干式耦合閥門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干式耦合閥門，包括并排相鄰布置的一第一閥門本體和一第二閥門本體，所述第一閥門本體內(nèi)部設(shè)有一第一閥芯，所述第二閥門本體內(nèi)部設(shè)有一第二閥芯，所述第一閥芯和所述第二閥芯均為球形閥芯，所述第一閥芯設(shè)有一與所述第二閥芯相配合的凹陷部。本實(shí)用新型的閥門能提高耦合壓力，增加閥門的使用范圍；減少耦合后閥腔空間，進(jìn)而減少耦合斷開時(shí)泄流量，達(dá)到干式效果，降低對(duì)環(huán)境的污染及可能造成的對(duì)工作人員的傷害，提高環(huán)保性能和安全性能。
【專利說明】干式耦合閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門，特別涉及一種干式耦合閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有運(yùn)輸高危化學(xué)品或劇毒化學(xué)物品的容器，多采用移動(dòng)儲(chǔ)罐。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，運(yùn)輸劇毒等高危險(xiǎn)性化學(xué)貨物的移動(dòng)儲(chǔ)罐多采用干式耦合閥門。此外，在化工廠，船舶、飛機(jī)、航天器、等機(jī)械的油路、液路管道中，通常也使用干式耦合閥門。使用這種閥門，在閥門關(guān)閉后，閥門腔內(nèi)的殘留物通常不會(huì)外泄。
[0003]干式耦合閥門包括兩個(gè)相鄰的閥門組件，其中一閥門組件稱為陽(yáng)端或雄頭，另一閥門組件稱為陰端或雌頭?，F(xiàn)有的干式耦合閥門的閥芯，大多采用推板式。該種閥門存在以下技術(shù)問題:
[0004]1、由于閥芯采用推板式，其所能承受的耦合壓力僅能達(dá)到7bar左右(其中，bar為壓力單位，Ibar=0.1MPa)，因此，無法適用于壓力較大的管路或容器。而且，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯時(shí)，需要使用較大的外力。
[0005]2、耦合后開啟關(guān)閉閥門組件時(shí)，由于閥門采用推板結(jié)構(gòu)，影響流量芯推板之間的耦合空間較大，因此，需要用較大尺寸耦合器已以獲得較大泄流量較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的干式耦合閥門承受耦合壓力小和耦合流量小的缺陷，提供一種干式耦合閥門。
[0007]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0008]一種干式耦合閥門，包括并排相鄰布置的一第一閥門本體和一第二閥門本體，所述第一閥門本體內(nèi)部設(shè)有一第一閥芯，所述第二閥門本體內(nèi)部設(shè)有一第二閥芯，其特點(diǎn)在于，所述第一閥芯和所述第二閥芯均為球形閥芯，所述第一閥芯設(shè)有一與所述第二閥芯相配合的凹陷部。
[0009]較佳地，所述干式耦合閥門還包括一第一定位手柄和一第二定位手柄，所述第一定位手柄位于所述第一閥門本體上方并與所述第一閥芯的上部固定連接，所述第二定位手柄位于所述第二閥門本體上方并與所述第二閥芯的上部固定連接。
[0010]較佳地，所述第一定位手柄包括一位于第一閥芯上方的第一固定板和一用于握持的第一握持端，所述第二定位手柄包括一位于第二閥芯上方的第二固定板和一用于握持的第二握持端，所述第一固定板的邊緣和所述第二固定板的邊緣相互抵靠，所述第一固定板的邊緣設(shè)有一弧形的第一突起部和一弧形的第一凹陷部，所述第二固定板的邊緣設(shè)有一弧形的第二突起部和一弧形的第二凹陷部，所述第一突起部與所述第二凹陷部在形狀上相互配合，而且分別位于與所述第一握持端相對(duì)的一端和與所述第二握持端相對(duì)的一端，所述第一凹陷部與所述第二突起部在形狀上相互配合，而且分別位于靠近第二定位手柄的一側(cè)和靠近第一定位手柄的一側(cè)。這樣，需要經(jīng)過特定的順序，才能將干式耦合閥門打開，因此，可以防止誤操作。
[0011]較佳地，所述第一閥門本體上還設(shè)有一第一定位銷、一套裝在所述第一定位銷外部的第一彈簧、一與所述第一定位銷上端部連接的第一止動(dòng)部件和一第一手柄杠桿，所述第一手柄杠桿的一端位于所述第一固定板上方，另一端位于所述第一握持端下方，所述第一固定板和所述第一手柄杠桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述第一定位銷位于所述第一止動(dòng)部件下方的部位依次穿過所述第一手柄杠桿和所述第一固定板的通孔，所述第一彈簧位于所述第一固定板的通孔內(nèi)，所述第一固定板下方設(shè)有一固定于所述第一閥門本體上的第一定位板，所述第一定位板上設(shè)有兩個(gè)第一定位孔，所述第一定位孔與所述第一定位銷下端部相配合。這樣，可以防止外力對(duì)第一定位手柄的誤操作。
[0012]較佳地，所述第一止動(dòng)部件為扣環(huán)?？郗h(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于制造。
[0013]較佳地，所述第二閥門本體上還設(shè)有一第二定位銷、一套裝在所述第二定位銷外部的第二彈簧、一與所述第二定位銷上端部連接的第二止動(dòng)部件和一第二手柄杠桿，所述第二手柄杠桿的一端位于所述第二固定板上方，另一端位于所述第二握持端下方，所述第二固定板和所述第二手柄杠桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述第二定位銷位于所述第二止動(dòng)部件下方的部位依次穿過所述第二手柄杠桿和所述第二固定板的通孔，所述第二彈簧位于所述第二固定板的通孔內(nèi)，所述第二固定板下方設(shè)有一固定于所述第二閥門本體上的第二定位板，所述第二定位板上設(shè)有連個(gè)第二定位孔，所述第二定位孔與所述第二定位銷下端部相配合。這樣，可以防止外力對(duì)第二定位手柄的誤操作。
[0014]較佳地，所述第二止動(dòng)部件為扣環(huán)。扣環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易于制造。
[0015]較佳地，所述第一固定板和所述第二固定板下端面分別設(shè)有一第一導(dǎo)軌槽和一第二導(dǎo)軌槽，所述第一定位板上連接有一卡銷，所述第二定位板連接有一導(dǎo)軌銷，所述卡銷和所述導(dǎo)軌銷相鄰分布，所述卡銷通過一位于所述卡銷中部的轉(zhuǎn)軸固定于所述第一定位板，所述卡銷的下端通過一第三彈簧與所述第一定位板連接，所述卡銷的上端部位于所述第一導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌銷包括豎直部和水平部，所述導(dǎo)軌銷的豎直部穿過所述第二定位板而且豎直部的上端部位于所述第二導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌銷的水平部可朝所述卡銷方向水平滑動(dòng)并可與所述卡銷的位于所述轉(zhuǎn)軸下方的部位抵靠。這樣，使用更安全，同時(shí)也能使定位手柄的旋轉(zhuǎn)角度得以控制。
[0016]較佳地，所述第二導(dǎo)軌槽為漸開線式導(dǎo)軌槽。漸開線式的導(dǎo)軌，使導(dǎo)軌銷的水平部伸出更順滑。
[0017]較佳地，所述干式耦合閥門的端部接口為法蘭接口或者內(nèi)螺紋接口。多種接口，可以適應(yīng)多種應(yīng)用方式，使閥門用途更廣泛。
[0018]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:提高耦合壓力，增加閥門的使用范圍；減少耦合后閥腔空間，進(jìn)而減少耦合泄流量，達(dá)到干式效果，降低對(duì)環(huán)境的污染及可能造成的對(duì)工作人員的傷害，提高環(huán)保性能和安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型干式耦合閥門關(guān)閉狀態(tài)的示意圖。
[0020]圖2為圖1中沿A-A方向的剖面圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型干式耦合閥門打開狀態(tài)的示意圖。[0022]圖4為圖3中沿B-B方向的剖面圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型干式耦合閥門的第一閥門本體組件關(guān)閉狀態(tài)時(shí)橫剖面圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型干式耦合閥門的第一閥門本體組件關(guān)閉狀態(tài)時(shí)縱剖面圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型干式耦合閥門的第二閥門本體組件關(guān)閉狀態(tài)時(shí)橫剖面圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型干式耦合閥門的第二閥門本體組件關(guān)閉狀態(tài)時(shí)縱剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0028]如圖1?圖8所示，干式耦合閥門，包括并排相鄰布置的第一閥門本體11和第二閥門本體21，第一閥門本體11內(nèi)部設(shè)有第一閥芯12，第二閥門本體21內(nèi)部設(shè)有第二閥芯22，第一閥芯12和第二閥芯22均為球形閥芯，第一閥芯12設(shè)有與第二閥芯22相配合的凹陷部。
[0029]干式耦合閥門的兩個(gè)閥門本體均采用球閥密封方式，球形閥芯和推板式閥芯相比較，球形閥芯的承壓能力大大提高，因此，大大提高了閥門所能承受的耦合壓力。據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，耦合壓力可以達(dá)到40bar以上。由于第一閥門本體與第二閥門本體密封原理與普通球閥無異，不需要像現(xiàn)有推板式干式耦合器閥門一樣，需要對(duì)抗閥芯背面壓力進(jìn)而打開閥板。因此，用較小的力就可以轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯。
[0030]第一閥芯12的球形體凹陷，凹陷部與第二閥芯22的球形體配合，這樣，在使用過程中，可以減少耦合后閥腔空間，進(jìn)而減少耦合泄流量，達(dá)到干式效果，降低對(duì)環(huán)境的污染及可能造成的對(duì)工作人員的傷害，提高環(huán)保性能和安全性能。
[0031]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，干式耦合閥門還包括第一定位手柄13和第二定位手柄23,第一定位手柄13位于第一閥門本體11上方并與第一閥芯12的上部固定連接,第二定位手柄23位于第二閥門本體21上方并與第二閥芯22的上部固定連接。
[0032]為防止對(duì)定位手柄的誤操作，可以通過對(duì)定位手柄的外形的改進(jìn)，達(dá)到防止誤操作的效果?？尚械母倪M(jìn)的方案可以為:
[0033]第一定位手柄13包括位于第一閥芯12上方的第一固定板14和用于握持的第一握持端15，第二定位手柄23包括位于第二閥芯22上方的第二固定板24和用于握持的第二握持端25，第一固定板14的邊緣和第二固定板24的邊緣相互抵靠，第一固定板14的邊緣設(shè)有弧形的第一突起部16和弧形的第一凹陷部17，第二固定板24的邊緣設(shè)有弧形的第二突起部26和弧形的第二凹陷部27，第一突起部16與第二凹陷部27在形狀上相互配合，而且分別位于與第一握持端15相對(duì)的一端和與第二握持端25相對(duì)的一端,第一凹陷部17與第二突起部26在形狀上相互配合，而且分別位于靠近第二定位手柄23的一側(cè)和靠近第一定位手柄13的一側(cè)。
[0034]如圖1所示，此為干式耦合閥門的閉合狀態(tài)，第一定位手柄的第一凹陷部與第二定位手柄的第二突起部相互配合，處于卡合狀態(tài)，此時(shí)，第一定位手柄無法轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，此為干式耦合閥門的打開狀態(tài)，第一定位手柄的第一突起部與第二定位手柄的第二凹陷部相互配合，處于卡合狀態(tài)，此時(shí)，第二定位無法轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)將閥門從閉合狀態(tài)打開時(shí)，需要先將第二定位手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后，第一定位手柄才能轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)將閥門從打開狀態(tài)閉合時(shí)，需要先將第一定位手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后，第二定位手柄才能轉(zhuǎn)動(dòng)。[0035]因此，當(dāng)閥門需要從閉合變?yōu)榇蜷_狀態(tài)或者需要從打開狀態(tài)變?yōu)殚]合狀態(tài)時(shí)，均只有一個(gè)定位手柄可以先轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)定位手柄只有等前一個(gè)定位手柄轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，通過定位手柄的外形的配合，克服了現(xiàn)有技術(shù)的閥門在改變狀態(tài)時(shí)兩手柄均能同時(shí)操作而容易誤操作的缺陷，達(dá)到防止誤操作的目的。
[0036]定位手柄還在存在被外力誤觸碰的情況，為此，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以對(duì)第一閥門本體上進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
[0037]如圖5和圖6所示，第一閥門本體11上還設(shè)有第一定位銷18、套裝在第一定位銷18外部的第一彈簧19、與第一定位銷18上端部連接的第一止動(dòng)部件20和第一手柄杠桿41,第一手柄杠桿41的一端位于第一固定板14上方,另一端位于第一握持端15下方,第一固定板14和第一手柄杠桿41相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔,第一定位銷18位于第一止動(dòng)部件20下方的部位依次穿過第一手柄杠桿41和第一固定板14的通孔,第一彈簧19位于第一固定板14的通孔內(nèi)，第一固定板14下方設(shè)有固定于第一閥門本體11上的第一定位板42,第一定位板42上設(shè)有兩個(gè)第一定位孔，第一定位孔與第一定位銷18下端部相配合。
[0038]第一彈簧的彈性力使第一定位銷的下端部位于定位孔內(nèi)，這樣，僅操作第一定位手柄，是無法使第一定位手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。需要轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位手柄時(shí)，要先提拉第一手柄杠桿，在杠桿力作用下，第一止動(dòng)部件帶動(dòng)第一定位銷向上移動(dòng)，第一定位銷的下端部脫離第一定位孔，第一定位手柄就可以轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝欢ㄎ皇直D(zhuǎn)動(dòng)九十度后，將第一手柄杠桿放下，第一定位銷在第一彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，讓第一定位銷的下端部進(jìn)入另一個(gè)第一定位孔，這樣，僅操作第一定位手柄，是無法使第一定位手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]因此，不提拉第一手柄杠桿，無法使第一定位手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，可以防止外力誤碰第一定位手柄而產(chǎn)生誤操作，提高了閥門使用的安全性能。
[0040]第一止動(dòng)部件20可以為扣環(huán)。扣環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。
[0041]同樣地，可以在第二閥門本體21上進(jìn)行與在第一閥門本體11上相同的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。如圖7和圖8所示，第二閥門本體21上還設(shè)有第二定位銷28、套裝在第二定位銷28外部的第二彈簧29、與第二定位銷28上端部連接的第二止動(dòng)部件30和第二手柄杠桿31，第二手柄杠桿31的一端位于第二固定板24上方,另一端位于第二握持端25下方,第二固定板24和第二手柄杠桿31相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，第二定位銷28位于第二止動(dòng)部件30下方的部位依次穿過第二手柄杠桿31和第二固定板24的通孔，第二彈簧29位于第二固定板24的通孔內(nèi)，第二固定板24下方設(shè)有一固定于第二閥門本體21上的第二定位板32，第二定位板32上設(shè)有兩個(gè)第二定位孔，第二定位孔與第二定位銷28下端部相配合。第二止動(dòng)部件30可以為扣環(huán)。
[0042]由于第二閥門本體上的上述結(jié)構(gòu)與在第一閥門本體上進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)相同，其運(yùn)動(dòng)原理及效果與第一閥門本體相同，在此就不再贅述。
[0043]在上述的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步增加閥門的使用安全，并控制第一定位手柄和第二定位手柄的旋轉(zhuǎn)角度，還可以采取下述技術(shù)方案:
[0044]第一固定板14和第二固定板24下端面分別設(shè)有第一導(dǎo)軌槽和第二導(dǎo)軌槽,第一定位板42上連接有卡銷43，第二定位板32連接有導(dǎo)軌銷33，卡銷43和導(dǎo)軌銷33相鄰分布，卡銷43通過位于卡銷43中部的轉(zhuǎn)軸固定于第一定位板42,卡銷43的下端通過第三彈簧44與第一定位板42連接，卡銷43的上端部位于第一導(dǎo)軌槽內(nèi)，導(dǎo)軌銷33包括豎直部和水平部，導(dǎo)軌銷33的豎直部穿過第二定位板32而且導(dǎo)軌銷33豎直部的上端部位于第二導(dǎo)軌槽內(nèi)，導(dǎo)軌銷的水平部可朝卡銷43方向水平滑動(dòng)并可與卡銷43的位于轉(zhuǎn)軸下方的部位抵靠。
[0045]如前所述，要打開閥門，必須先將第二定位手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在第二固定板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二導(dǎo)軌槽帶動(dòng)導(dǎo)軌銷的水平部朝卡銷方向水平滑動(dòng)。第二導(dǎo)軌槽的首端位于閥門閉合狀態(tài)時(shí)導(dǎo)軌銷豎直部的上端部在導(dǎo)軌槽內(nèi)位置。當(dāng)?shù)诙ㄎ皇直鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后，導(dǎo)軌銷豎直部的上端部在第二導(dǎo)軌槽內(nèi)的位置即第二導(dǎo)軌槽的末端位。這樣，可以控制第二定位手柄只能轉(zhuǎn)九十度，保證了使用的安全。
[0046]第一導(dǎo)軌槽包括用于鎖定卡銷的鎖定槽和滑動(dòng)槽，鎖定槽的首端為干式耦合閥門處于閉合狀態(tài)時(shí)的卡銷的上端部在第一導(dǎo)軌槽內(nèi)的位置，鎖定槽的末端即為滑動(dòng)槽的首端，滑動(dòng)槽的末端為第一定位手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后的卡銷上端部在第一導(dǎo)軌槽位置。當(dāng)?shù)诙ㄎ皇直D(zhuǎn)動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)軌銷頂住卡銷的下端部，由于卡銷中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，則卡銷上端部朝第二閥門本體方面移動(dòng)。在第二定位手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的角度達(dá)到九十度后，卡銷上端部在第一導(dǎo)軌槽內(nèi)的位置即鎖定槽末端的位置。這樣，可以控制第二定位手柄只能轉(zhuǎn)九十度，保證了使用的安全。
[0047]第二導(dǎo)軌槽可以為漸開線式導(dǎo)軌槽。漸開線式的導(dǎo)軌，可以使導(dǎo)軌銷的水平部更順滑地朝卡銷方向移動(dòng)。
[0048]干式耦合閥門的端部接口可以為法蘭接口或者內(nèi)螺紋接口。其中內(nèi)螺紋接口可以使用BSP螺紋內(nèi)螺紋接口。BSP螺紋指的是英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋。這樣，干式耦合閥門可以有多種接口，可以適應(yīng)多種應(yīng)用方式，因此，使閥門用途更廣泛。
[0049]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干式耦合閥門，包括并排相鄰布置的一第一閥門本體和一第二閥門本體，所述第一閥門本體內(nèi)部設(shè)有一第一閥芯，所述第二閥門本體內(nèi)部設(shè)有一第二閥芯，其特征在于，所述第一閥芯和所述第二閥芯均為球形閥芯，所述第一閥芯設(shè)有一與所述第二閥芯相配合的凹陷部。
2.如權(quán)利要求1所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述干式耦合閥門還包括一第一定位手柄和一第二定位手柄，所述第一定位手柄位于所述第一閥門本體上方并與所述第一閥芯的上部固定連接，所述第二定位手柄位于所述第二閥門本體上方并與所述第二閥芯的上部固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述第一定位手柄包括一位于所述第一閥芯上方的第一固定板和一用于握持的第一握持端，所述第二定位手柄包括一位于所述第二閥芯上方的第二固定板和一用于握持的第二握持端，所述第一固定板的邊緣和所述第二固定板的邊緣相互抵靠， 所述第一固定板的邊緣設(shè)有一弧形的第一突起部和一弧形的第一凹陷部，所述第二固定板的邊緣設(shè)有一弧形的第二突起部和一弧形的第二凹陷部， 所述第一突起部與所述第二凹陷部在形狀上相互配合，而且分別位于與所述第一握持端相對(duì)的一端和與所述第二握持端相對(duì)的一端， 所述第一凹陷部與所述第二突起部在形狀上相互配合，而且分別位于靠近第二定位手柄的一側(cè)和靠近第一定位手柄的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述第一閥門本體上還設(shè)有一第一定位銷、一套裝在所述第一定位銷外部的第一彈簧、一與所述第一定位銷上端部連接的第一止動(dòng)部件和一第一手柄杠桿，所述第一手柄杠桿的一端位于所述第一固定板上方，另一端位于所述第一握持端下方，所述第一固定板和所述第一手柄杠桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述第一定位銷位于所述第一止動(dòng)部件下方的部位依次穿過所述第一手柄杠桿和所述第一固定板的通孔，所述第一彈簧位于所述第一固定板的通孔內(nèi)，所述第一固定板下方設(shè)有一固定于所述第一閥門本體上的第一定位板，所述第一定位板上設(shè)有兩個(gè)第一定位孔，所述第一定位孔與所述第一定位銷下端部相配合。
5.如權(quán)利要求4所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述第一止動(dòng)部件為扣環(huán)。
6.如權(quán)利要求3所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述第二閥門本體上還設(shè)有一第二定位銷、一套裝在所述第二定位銷外部的第二彈簧、一與所述第二定位銷上端部連接的第二止動(dòng)部件和一第二手柄杠桿，所述第二手柄杠桿的一端位于所述第二固定板上方，另一端位于所述第二握持端下方，所述第二固定板和所述第二手柄杠桿相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，所述第二定位銷位于所述第二止動(dòng)部件下方的部位依次穿過所述第二手柄杠桿和所述第二固定板的通孔，所述第二彈簧位于所述第二固定板的通孔內(nèi)，所述第二固定板下方設(shè)有一固定于所述第二閥門本體上的第二定位板，所述第二定位板上設(shè)有兩個(gè)第二定位孔，所述第二定位孔與所述第二定位銷下端部相配合。
7.如權(quán)利要求6所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述第二止動(dòng)部件為扣環(huán)。
8.如權(quán)利要求4至7任意一項(xiàng)所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板下端面分別設(shè)有一第一導(dǎo)軌槽和一第二導(dǎo)軌槽，所述第一定位板上連接有一卡銷，所述第二定位板連接有一導(dǎo)軌銷，所述卡銷和所述導(dǎo)軌銷相鄰分布，所述卡銷通過一位于所述卡銷中部的轉(zhuǎn)軸固定于所 述第一定位板，所述卡銷的下端通過一第三彈簧與所述第一定位板連接，所述卡銷的上端部位于所述第一導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌銷包括豎直部和水平部，所述導(dǎo)軌銷的豎直部穿過所述第二定位板而且豎直部的上端部位于所述第二導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌銷的水平部可朝所述卡銷方向水平滑動(dòng)并可與所述卡銷的位于所述轉(zhuǎn)軸下方的部位抵靠。
9.如權(quán)利要求8所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述第二導(dǎo)軌槽為漸開線式導(dǎo)軌槽。
10.如權(quán)利要求1所述的干式耦合閥門，其特征在于，所述干式耦合閥門的端部接口為法蘭接口或者內(nèi)螺紋接口。
【文檔編號(hào)】F16K35/14GK203453520SQ201320504248
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】趙云, 顧抗 申請(qǐng)人:福托偉閥門(上海)有限公司