藥用pvc/pctfe復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)，包括設(shè)有機(jī)架、涂布頭、復(fù)合組件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上的兩根收卷軸以及分切組件，機(jī)架遠(yuǎn)離分切組件的一端設(shè)有入口，涂布頭遠(yuǎn)離分切組件設(shè)置，復(fù)合組件設(shè)于機(jī)架中部，且復(fù)合組件設(shè)于涂布頭與分切組件之間，分切組件包括輥輪以及分切桿，機(jī)架對(duì)應(yīng)安裝有收卷軸的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽，兩收卷軸一端容置于矩形環(huán)狀凹槽內(nèi)且能相對(duì)矩形環(huán)狀凹槽滑動(dòng)。本實(shí)用新型所述的干式復(fù)合機(jī)通過設(shè)置相配合的兩根收卷軸以及相對(duì)應(yīng)的矩形環(huán)狀凹槽，使得干式復(fù)合機(jī)在收卷完成后取下卷材的過程中還能同時(shí)進(jìn)行收卷操作，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本。
【專利說明】
藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥用PVC/PCTFE復(fù)合片的生產(chǎn)過程中，通常需要使用干式復(fù)合機(jī)，先對(duì)PCTFE—側(cè)涂覆膠粘劑，再與PVC膜進(jìn)行復(fù)合從而得到較大幅寬的PVC/PCTFE復(fù)合片卷材，需經(jīng)分切成規(guī)格幅寬大小的小卷，最后收卷。在干式復(fù)合機(jī)中，分切后的卷材經(jīng)過收料軸進(jìn)行收卷，收卷完成后，收卷軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再由人工將卷材從收料軸上取下后，放置于一邊等待進(jìn)入下一工序，待收料軸上的卷材全部移走后，再開啟裝置進(jìn)行下一輪分切收卷工作。如此，間歇性的收卷、取卷，大大降低了生產(chǎn)效率，增加時(shí)間成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高的用于藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)的干式復(fù)合機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架、涂布頭、復(fù)合組件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的兩根收卷軸、以及設(shè)于所述收卷軸上游的分切組件，所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述分切組件的一端設(shè)有入口，供PCTFE膜進(jìn)入所述干式復(fù)合機(jī)，所述涂布頭設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，且所述涂布頭遠(yuǎn)離所述分切組件設(shè)置，用于對(duì)PCTFE膜涂布膠粘劑，所述復(fù)合組件設(shè)于所述機(jī)架中部，且所述復(fù)合組件設(shè)于所述涂布頭與所述分切組件之間，用于將PVC膜與經(jīng)過涂布膠粘劑后的PCTFE膜進(jìn)行復(fù)合成PVC/PCTFE復(fù)合片，所述分切組件設(shè)于所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述入口的一端，所述分切組件包括輥輪以及分切桿，所述輥輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述機(jī)架上，所述分切桿固定于所述機(jī)架上，所述輥輪與所述分切桿之間預(yù)留供PVC/PCTFE復(fù)合片行進(jìn)的間隙，且所述分切桿鄰近所述輥輪的一端上設(shè)有若干間隔設(shè)置的分切刀，用于分切PVC/PCTFE復(fù)合片，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)安裝有所述收卷軸的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽，所述兩收卷軸一端容置于所述矩形環(huán)狀凹槽內(nèi)且能相對(duì)所述矩形環(huán)狀凹槽滑動(dòng)，所述矩形環(huán)狀凹槽的兩對(duì)角處分別設(shè)有工作區(qū)以及待用區(qū)，一根收卷軸位于工作區(qū)，另一根收卷軸位于待用區(qū)，所述工作區(qū)鄰近所述分切組件設(shè)置，且所述工作區(qū)的水平高度高于所述待用區(qū)的水平高度。
[0006]如無特別指出，本申請(qǐng)中所述的若干均是指的兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0007]進(jìn)一步地，所述干式復(fù)合機(jī)包括與機(jī)架固定連接的固持部件，所述固持部件與所述工作區(qū)的位置相對(duì)應(yīng)，用于固持位于工作區(qū)的收卷軸。
[0008]進(jìn)一步地，所述固持部件具有一U形端部，位于工作區(qū)的收卷軸的另一端可容納于所述U形端部的開口腔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述干式復(fù)合機(jī)包括與所述涂布頭、所述復(fù)合組件、所述輥輪以及所述收卷軸相電性連接的控制系統(tǒng)。
[0010]綜上，本實(shí)用新型所述的干式復(fù)合機(jī)通過設(shè)置相配合的兩根收卷軸以及相對(duì)應(yīng)的矩形環(huán)狀凹槽，使得所述干式復(fù)合機(jī)在收卷完成后取下卷材的過程中還能同時(shí)進(jìn)行收卷操作，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的干式復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:干式復(fù)合機(jī)100、機(jī)架10、分切組件40、收卷軸
50、固持部件60、矩形環(huán)狀凹槽31、工作區(qū)311、待用區(qū)312、輥輪41、分切桿42、第一收卷軸
51、第二收卷軸52、卷材1、？01^膜2、？￥(:膜3。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例1
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的干式復(fù)合機(jī)100，便于提高生產(chǎn)PVC/PCTFE復(fù)合片的效率，包括機(jī)架10、涂布頭(圖未示)、復(fù)合組件(圖未示)、分切組件40、收卷軸50、固持部件60以及控制系統(tǒng)(圖未示)。
[0016]所述機(jī)架10遠(yuǎn)離所述分切組件40的一端設(shè)有入口，供所述PCTFE膜2進(jìn)入所述干式復(fù)合機(jī)100。
[0017]所述涂布頭設(shè)于所述機(jī)架10內(nèi)，且所述涂布頭遠(yuǎn)離所述分切組件40設(shè)置，用于對(duì)PCTFE膜2涂布膠粘劑。
[0018]所述復(fù)合組件設(shè)于所述機(jī)架10中部，且所述復(fù)合組件設(shè)于所述涂布頭與所述分切組件40之間，用于將PVC膜3與經(jīng)過涂布的PCTFE膜2進(jìn)行復(fù)合成PVC/PCTFE復(fù)合片，即圖中所標(biāo)示的卷材I。
[0019]所述分切組件40設(shè)于所述機(jī)架10遠(yuǎn)離所述入口的一端，所述分切組件40包括輥輪41和分切桿42，所述輥輪41與分切桿42之間預(yù)留供卷材I行進(jìn)的間隙。所述輥輪41可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述機(jī)架10上，所述分切桿42固定于所述機(jī)架10上，且所述分切桿42鄰近所述輥輪41的一端上設(shè)有若干間隔設(shè)置的分切刀(圖未示)，用于將卷材I分切成若干不同幅寬的小卷，相鄰兩分切刀之間的距離可根據(jù)需要來設(shè)計(jì)。所述分切組件40設(shè)于所述收卷軸50的上游，卷材經(jīng)過所述分切組件40分切后收卷于所述收卷軸50上。
[0020]所述機(jī)架10上對(duì)應(yīng)安裝有所述收卷軸50的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽31，所述收卷軸50能沿所述矩形環(huán)狀凹槽31滑動(dòng)。所述矩形環(huán)狀凹槽31設(shè)有工作區(qū)311以及待用區(qū)312，當(dāng)所述收卷軸50位于工作區(qū)311時(shí)，所述收卷軸50轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，當(dāng)所述收卷軸50位于待用區(qū)312時(shí)，工作人員可從所述收卷軸50上取下卷材于一旁待進(jìn)入下一個(gè)工序。本實(shí)施例中，所述工作區(qū)311以及待用區(qū)312分別設(shè)置于所述矩形環(huán)狀凹槽31的兩對(duì)角處，所述工作區(qū)311更鄰近所述分切組件40設(shè)置，且所述工作區(qū)311的水平高度高于所述待用區(qū)312的水平高度。
[0021]所述收卷軸50的一端可滑動(dòng)地設(shè)置于所述矩形環(huán)狀凹槽31內(nèi)，且與所述機(jī)架10轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述收卷軸50包括第一收卷軸51以及第二收卷軸52。正常工作時(shí)，所述第一收卷軸51與第二收卷軸52兩者之中的任一收卷軸位于矩形環(huán)狀凹槽31的工作區(qū)311進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，而另一收卷軸位于矩形環(huán)狀凹槽31的待用區(qū)312處于備用狀態(tài)，工作人員可從該收卷軸上取下卷材，兩根收卷軸既不能同時(shí)位于工作區(qū)311，也不能同時(shí)位于待用區(qū)312。如此，通過設(shè)置兩根可相互輪換的收卷軸50，使得一根收卷軸在工作人員取下卷材時(shí)，另一根收卷軸仍可處于收卷的狀態(tài)，如此，循環(huán)進(jìn)行，可大大節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0022]所述固持部件60固設(shè)于所述機(jī)架10上，與矩形環(huán)狀凹槽31的工作區(qū)311的位置相對(duì)應(yīng)。所述固持部件60具有一 U形端部，位于工作區(qū)311位置內(nèi)的任一收卷軸50的另一端可容納于所述U形端部的開口腔內(nèi)，確保該收卷軸在轉(zhuǎn)動(dòng)期間保持平穩(wěn)，防止晃動(dòng)從而影響收卷質(zhì)量。收卷完成后，開啟所述固持部件60使得所述收卷軸從所述固持部件60的U形端部?jī)?nèi)分離開，從而便于該收卷軸滑動(dòng)至待用區(qū)312。
[0023]所述控制系統(tǒng)與所述涂布頭、所述復(fù)合組件電性連接，用于控制所述涂布頭及所述復(fù)合組件的開啟/或停止。所述控制系統(tǒng)與所述輥輪41電性連接，用于控制所述輥輪41的開啟/或停止、所述輥輪41的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制所述卷材I的行進(jìn)速度。所述控制系統(tǒng)與所述收卷軸50電性連接，用于控制所述收卷軸50的轉(zhuǎn)動(dòng)/或停止、所述收卷軸50的轉(zhuǎn)速以與所述棍輪41的轉(zhuǎn)速相匹配確保卷材收卷的質(zhì)量、所述收卷軸50相對(duì)所述矩形環(huán)狀凹槽31的滑動(dòng)等。所述控制系統(tǒng)與所述固持部件60電性連接，用于控制固持部件60夾持所述收卷軸50或者是遠(yuǎn)離所述收卷軸50。
[0024]使用時(shí)，通過操作所述控制系統(tǒng)開啟涂布頭、所述復(fù)合組件，使位于工作區(qū)311的第一收卷軸51/或第二收卷軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，所述第一收卷軸51/或第二收卷軸52的另一端容納于所述固持部件60的U形端部的開口腔內(nèi)，PCTFE膜2通過所述機(jī)架10入口進(jìn)入，經(jīng)過涂布頭涂布膠粘劑后，進(jìn)入所述復(fù)合組件，與PVC膜3復(fù)合成PVC/PCTFE復(fù)合片，即圖中所標(biāo)示的卷材I，所述卷材I進(jìn)入分切組件40，經(jīng)過所述輥輪41和分切桿42之間的間隙行進(jìn)、分切后收卷于所述第一收卷軸51/或第二收卷軸52上，待收卷完成后，停止位于工作區(qū)311的第一收卷軸51/或第二收卷軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，操作所述控制系統(tǒng)使位于工作區(qū)311的第一收卷軸51/或第二收卷軸52沿所述矩形環(huán)狀凹槽31移動(dòng)至待用區(qū)312，同時(shí)位于待用區(qū)312的第二收卷軸52/或第一收卷軸51沿所述矩形環(huán)狀凹槽31移動(dòng)至工作區(qū)311，此時(shí)，位于工作區(qū)311的第二收卷軸52/或第一收卷軸51可重復(fù)上述操作再次進(jìn)行卷材的收卷操作，而工作人員也可以同時(shí)從位于待用區(qū)312的第一收卷軸51/或第二收卷軸52上將已經(jīng)完成收卷的卷材取下，等待進(jìn)入下一工序，如此，通過兩收卷軸的輪換使用，使得所述干式復(fù)合機(jī)100在完成收卷后，工作人員取下卷材的同時(shí)，仍能繼續(xù)進(jìn)行收卷操作，明顯提高工作效率，降低時(shí)間成本。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型所述的干式復(fù)合機(jī)100通過設(shè)置相配合的第一收卷軸51及第二收卷軸52，使得所述干式復(fù)合機(jī)在收卷完成后取下卷材的過程中還能同時(shí)進(jìn)行收卷操作，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本。
[0026]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、涂布頭、復(fù)合組件、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上的兩根收卷軸、以及設(shè)于所述收卷軸上游的分切組件，所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述分切組件的一端設(shè)有入口，供PCTFE膜進(jìn)入所述干式復(fù)合機(jī)，所述涂布頭設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)，且所述涂布頭遠(yuǎn)離所述分切組件設(shè)置，用于對(duì)PCTFE膜涂布膠粘劑，所述復(fù)合組件設(shè)于所述機(jī)架中部，且所述復(fù)合組件設(shè)于所述涂布頭與所述分切組件之間，用于將PVC膜與經(jīng)過涂布膠粘劑后的PCTFE膜進(jìn)行復(fù)合成PVC/PCTFE復(fù)合片，所述分切組件設(shè)于所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述入口的一端，所述分切組件包括輥輪以及分切桿，所述輥輪能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述機(jī)架上，所述分切桿固定于所述機(jī)架上，所述輥輪與所述分切桿之間預(yù)留供PVC/PCTFE復(fù)合片行進(jìn)的間隙，且所述分切桿鄰近所述輥輪的一端上設(shè)有若干間隔設(shè)置的分切刀，用于分切PVC/PCTFE復(fù)合片，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)安裝有所述收卷軸的位置處開設(shè)有矩形環(huán)狀凹槽，所述兩收卷軸一端容置于所述矩形環(huán)狀凹槽內(nèi)且能相對(duì)所述矩形環(huán)狀凹槽滑動(dòng)，所述矩形環(huán)狀凹槽的兩對(duì)角處分別設(shè)有工作區(qū)以及待用區(qū)，一根收卷軸位于工作區(qū)，另一根收卷軸位于待用區(qū)，所述工作區(qū)鄰近所述分切組件設(shè)置，且所述工作區(qū)的水平高度高于所述待用區(qū)的水平高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述干式復(fù)合機(jī)包括與機(jī)架固定連接的固持部件，所述固持部件與所述工作區(qū)的位置相對(duì)應(yīng)，用于固持位于工作區(qū)的收卷軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述固持部件具有一 U形端部，位于工作區(qū)的收卷軸的另一端可容納于所述U形端部的開口腔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥用PVC/PCTFE復(fù)合片生產(chǎn)用的干式復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述干式復(fù)合機(jī)包括與所述涂布頭、所述復(fù)合組件、所述輥輪以及所述收卷軸相電性連接的控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK205467803SQ201620113354
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】韓軍, 張輝
【申請(qǐng)人】四川匯利實(shí)業(yè)有限公司