專利名稱：一種曲軸及其工藝孔用密封結構的制作方法
技術領域：
一種曲軸及其工藝孔用密封結構技術領域[0001]本實用新型屬于軸類產品工藝孔的密封領域，涉及一種曲軸及其工藝孔用密封 結構。
背景技術：
[0002]曲軸作為發(fā)動機的主要結構之一，由于其結構的特殊性使得工藝性較差，在曲 軸中設置用于容納液體的內腔，曲軸在加工過程中往往需要預制連通內墻和曲軸外表面 的工藝孔，以便加工及檢測內部結構尺寸。在使用完這些工藝孔后，對曲軸上工藝孔的 封堵變得十分棘手。突出問題主要有首先曲軸上的工藝孔數目較多，如何快速的實現 對孔的封堵，其次因為曲軸內部一般通油等液體，密封后需要保證封堵后密封處的密封 性，并且因為曲軸要多次反復使用，曲軸上所采用的工藝孔密封措施還要能有效保證封 堵的長期可靠性和穩(wěn)定性。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、對工藝孔密封可靠的曲軸工藝孔用密 封結構；同時本實用新型還提供一種采樣上述工藝孔密封結構的曲軸。[0004]本實用新型中所提供的曲軸工藝孔用密封結構的技術方案是一種曲軸工藝 孔用密封結構，包括工藝孔，所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該 抽芯鉚釘包括芯桿和套設在芯桿外并與芯桿預固定連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固 設有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿尾部的直徑，緊固基體與鉚釘套的內孔過盈配 合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。[0005]所述芯桿緊固基體的軸向長度與鉚釘套內孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基 體的尾部設有斷頸槽。[0006]所述芯桿的尾部設有凹槽或螺紋。[0007]所述鉚釘套的內孔的頭部設有便于緊固基體進入鉚釘套內部的外擴部。[0008]所述芯桿的緊固基體上設有裝配時用于與鉚釘套的內孔頭部的外擴部對應配合 的圓臺。[0009]本實用新型中所提供的曲軸的技術方案是一種曲軸，包括曲軸本體，在曲軸 本體上開設有連通內腔和外表面的工藝孔，所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的 抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿和套設在芯桿外并與芯桿預固定連接的鉚釘套，在芯桿 的頭部一體固設有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿尾部的直徑，緊固基體與鉚釘套 的內孔過盈配合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。[0010]所述芯桿緊固基體的軸向長度與鉚釘套內孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基 體的尾部設有斷頸槽。[0011]所述芯桿的尾部設有凹槽或螺紋。[0012]所述鉚釘套的內孔的頭部設有便于緊固基體進入鉚釘套內部的外擴部。[0013]所述芯桿的緊固基體上設有裝配時用于與鉚釘套的內孔頭部的外擴部對應配合 的圓臺。[0014]本實用新型中對曲軸上的工藝孔采用預組裝好的抽芯鉚釘進行密封，抽芯鉚釘 由曲軸工藝孔的外側放入工藝孔中，然后拉動芯桿，因為鉚釘套由安裝工具實現其相對 應工藝孔的軸向定位，此時設置于芯桿頭部的緊固基體在軸向拉力作用下擠壓進入鉚釘 套中，將鉚釘套撐開，迫使鉚釘套的套壁受擠壓變形而與工藝孔的孔壁緊貼形成變形密 封，從而完成對工藝孔的快速密封。對曲軸工藝孔密封時，使用鉚釘槍將鉚釘裝配在工 藝孔中，安裝快捷方便，實現單人單面操作，可廣泛應用于封閉部位或者工藝可達性較 差部位。并且由于鉚接變形是由內向外施加擠壓力迫使鉚釘套變形，在使用時，芯桿 所承受的液壓力方向為由內向外，保證了曲軸在使用過程中將會出現越壓越緊的良性狀 態(tài)，有效避免在使用過程中出現的松動。


[0015]圖1為本實用新型中曲軸的工藝孔用密封結構的裝配示意圖；[0016]圖2為圖1中抽芯鉚釘的結構示意圖；[0017]圖3為圖2中芯桿的結構示意圖；[0018]圖4為圖3中鉚釘套的結構示意圖；[0019]圖5為抽芯鉚釘對工藝孔密封裝配中的結構示意圖；[0020]圖6為抽芯鉚釘對工藝孔密封完成的裝配示意圖。
具體實施方式
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種曲軸，曲軸4上開設有工藝孔3，工藝孔3 中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿5和套設在芯桿5外并與 芯桿預固定連接的鉚釘套2，在芯桿5的頭部一體固設有緊固基體1，緊固基體1的直徑 大于芯桿5尾部的直徑，緊固基體1的直徑大于鉚釘套2的內孔21的直徑，抽芯鉚釘裝 配時芯桿5的尾部由鉚釘套2的頭部穿入，完成抽芯鉚釘對工藝孔的密封后，緊固基體1 與鉚釘套內孔21過盈配合，鉚釘套2與工藝孔3過盈配合，芯桿的緊固基體1的軸向長 度與鉚釘套內孔21的軸向長度相等，芯桿5上于緊固基體1的尾部設有斷頸槽8，在芯桿 5的尾部設有便于安裝工具夾持芯桿的凹槽7。[0022]為便于安裝，上述實施例中在鉚釘套2的內孔21的頭部設有便于緊固基體在芯 桿拉力作用下進入鉚釘套的外擴部22，在芯桿5的緊固基體1的中部設有在鉚釘裝配時用 于與鉚釘套的外擴部相對應配合的圓臺9。具體實施時，也可將圓臺設置在緊固基體的尾 部。[0023]在芯桿5上于緊固基體1的尾部設置斷頸槽8，這樣通過控制斷頸槽尺寸的一致 性，可以保證芯桿拉斷力的一致性，進而保證抽芯鉚釘對工藝孔封堵質量的一致性和穩(wěn) 定性。[0024]上述實施例中的抽芯鉚釘的尾部設置有便于鉚釘槍夾持固定芯桿的凹槽7，具體 實施時，也可以用螺紋代替凹槽，或者凹紋，還可以時增加摩擦力的其它結構。[0025]本實用新型中采用抽芯鉚釘密封曲軸的工藝孔時，如圖2首先將鉚釘套2預固定的套裝在芯桿5上，如圖1將預裝后的抽芯鉚釘放入鉚釘槍6中，將抽芯鉚釘的頭部從外 部放入工藝孔3中，鉚釘套2的外套壁與工藝孔3的內孔壁相對應配合，緊固基體1伸入 曲軸內部，扳動鉚釘槍扳機，鉚釘槍的外殼頂在曲軸的外壁上用于軸向固定鉚釘套2，芯 桿5在鉚釘槍內部卡爪的軸向拉力作用下向后運動，芯桿頭部的緊固基體1一部分在拉力 作用下進入鉚釘套2，如圖5所示，鉚釘槍內的卡爪帶動芯桿繼續(xù)向后運動，使得芯桿5 頭部的緊固基體1完全進入到鉚釘套2內，迫使鉚釘套的套壁受擠壓變形而與工藝孔的孔 壁形成變形密封，此時緊固基體1與鉚釘套內孔21過盈配合，鉚釘套2與工藝孔3過盈 配合，如圖6所示，芯桿5在斷頸槽8處斷裂，芯桿5的尾段留在鉚釘槍尾部收集盒內， 移開鉚釘槍，完成對工藝孔3的密封。
權利要求1.一種曲軸工藝孔用密封結構，包括工藝孔，其特征在于所述工藝孔中同軸裝 配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿和套設在芯桿外并與芯桿預固定 連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固設有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿尾部的直 徑，緊固基體與鉚釘套的內孔過盈配合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。
2.根據權利要求1所述的曲軸工藝孔用密封結構，其特征在于所述芯桿緊固基體 的軸向長度與鉚釘套內孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基體的尾部設有斷頸槽。
3.根據權利要求1所述的曲軸工藝孔用密封結構，其特征在于所述芯桿的尾部設 有凹槽或螺紋。
4.根據權利要求1或2或3所述的曲軸工藝孔用密封結構，其特征在于所述鉚釘套 的內孔的頭部設有便于緊固基體進入鉚釘套內部的外擴部。
5.根據權利要求4所述的曲軸工藝孔用密封結構，其特征在于所述芯桿的緊固基 體上設有裝配時用于與鉚釘套的內孔頭部的外擴部對應配合的圓臺。
6.—種曲軸，包括曲軸本體，在曲軸本體上開設有連通內腔和外表面的工藝孔，其 特征在于所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿 和套設在芯桿外并與芯桿預固定連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固設有緊固基體，緊 固基體的直徑大于芯桿尾部的直徑，緊固基體與鉚釘套的內孔過盈配合，鉚釘套與工藝 孔過盈配合。
7.根據權利要求6所述的曲軸，其特征在于所述芯桿緊固基體的軸向長度與鉚釘 套內孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基體的尾部設有斷頸槽。
8.根據權利要求6所述的曲軸，其特征在于所述芯桿的尾部設有凹槽或螺紋。
9.根據權利要求6或7或8所述的曲軸，其特征在于所述鉚釘套的內孔的頭部設有 便于緊固基體進入鉚釘套內部的外擴部。
10.根據權利要求9所述的曲軸，其特征在于所述鉚釘套的內孔的頭部設有用于與 緊固基體尾部的圓臺相配合的外擴部。
專利摘要本實用新型公開了一種曲軸及其工藝孔用密封結構，曲軸包括曲軸本體，在曲軸本體上開設有連通內腔和外表面的工藝孔，所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿和套設在芯桿外并與芯桿預固定連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固設有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿的直徑，緊固基體與鉚釘套的內孔過盈配合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。本實用新型中對曲軸上的工藝孔采用抽芯鉚釘進行密封，拉動芯桿，因為鉚釘套由安裝工具實現其軸向定位，設置于芯桿頭部的緊固基體在軸向拉力作用下擠壓進入鉚釘套中，將鉚釘套撐開，迫使鉚釘套的套壁受擠壓變形而與工藝孔的孔壁緊貼形成變形密封，從而完成對工藝孔的快速密封。
文檔編號F16C3/06GK201810766SQ20102055048
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者劉德輝 申請人:信陽航天標準件廠