一種高壓水泵集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓水泵集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括箱體、電機(jī)、潤(rùn)滑油泵、過(guò)濾器、散熱器以及閥塊，機(jī)箱底部制有潤(rùn)滑油出口并通過(guò)管路連接有一潤(rùn)滑油泵的輸入端，該潤(rùn)滑油泵安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，潤(rùn)滑油泵的輸出端通過(guò)管路連接過(guò)濾器的輸入端，過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管路連接有一閥塊，閥塊的輸出端并聯(lián)多條輸出管路，該多條輸出管路分別連通多個(gè)潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑部位分別連通箱體底部的潤(rùn)滑油出口。本實(shí)用新型使?jié)櫥屯ㄟ^(guò)管路連接到各潤(rùn)滑部位，有效地潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部位，同時(shí)起到冷卻作用，潤(rùn)滑效果好，保證潤(rùn)滑油使用溫度，有效保護(hù)大流量超高壓水泵的正常運(yùn)行，提高了設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種高壓水泵集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型應(yīng)用于大流量超高壓水栗，涉及工業(yè)清洗設(shè)備，尤其是一種高壓水栗集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有栗潤(rùn)滑系統(tǒng)只對(duì)連桿軸瓦和軸套潤(rùn)滑，通過(guò)曲軸孔和連桿小孔注入，高壓栗內(nèi)的其余部件潤(rùn)滑是通過(guò)工作時(shí)曲軸旋轉(zhuǎn)將油液飛濺入需潤(rùn)滑的部位，此方法對(duì)體積小的栗可行，但是對(duì)于大流量的大栗飛濺油液無(wú)法滿足潤(rùn)滑需求。大流量超高壓水栗需要潤(rùn)滑的部位多，而且潤(rùn)滑油用量大，油液的作用不僅是潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，同時(shí)要帶走因摩擦產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用，一旦潤(rùn)滑油液不足會(huì)使運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生磨損、發(fā)熱，甚至影響設(shè)備使用壽命。
[0003]經(jīng)過(guò)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相同的已公開(kāi)專利技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、可靠性強(qiáng)、尚質(zhì)尚效的尚壓水栗集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種高壓水栗集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:包括箱體、電機(jī)、潤(rùn)滑油栗、過(guò)濾器、散熱器以及閥塊，機(jī)箱底部制有潤(rùn)滑油出口并通過(guò)管路連接有一潤(rùn)滑油栗的輸入端，該潤(rùn)滑油栗安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，潤(rùn)滑油栗的輸出端通過(guò)管路連接過(guò)濾器的輸入端，過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管路連接有一閥塊，閥塊的輸出端并聯(lián)多條輸出管路，該多條輸出管路分別連通多個(gè)潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑部位分別連通箱體底部的潤(rùn)滑油出口。
[0007]而且，在過(guò)濾器與閥塊之間的管路上安裝聯(lián)有一散熱器。
[0008]而且，在閥塊上安裝有溢流閥和壓力表。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型使?jié)櫥屯ㄟ^(guò)管路連接到各潤(rùn)滑部位，有效地潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部位，同時(shí)起到冷卻作用，潤(rùn)滑效果好。
[0011]2、本實(shí)用新型安裝有散熱器能夠進(jìn)一步提升散熱效果，保證潤(rùn)滑油使用溫度，有效保護(hù)大流量超高壓水栗的正常運(yùn)行，提高了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記表示:I箱體、2電機(jī)、3潤(rùn)滑油栗、4過(guò)濾器、5散熱器、6壓力表、7溢流閥、8閥塊、9連桿、1十字頭滑倒、11齒輪組、12軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]—種高壓水栗集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括箱體1、電機(jī)2、潤(rùn)滑油栗3、過(guò)濾器4、散熱器5以及閥塊8，機(jī)箱底部制有潤(rùn)滑油出口并通過(guò)管路連接有一潤(rùn)滑油栗的輸入端，該潤(rùn)滑油栗安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，潤(rùn)滑油栗的輸出端通過(guò)管路連接過(guò)濾器4的輸入端，過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管路連接散熱器5的輸入端，散熱器的輸出端通過(guò)管路連接有一閥塊8，該閥塊上安裝有溢流閥7和壓力表6，閥塊的輸出端并聯(lián)多條輸出管路，該多條輸出管路分別連通多個(gè)待潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑部位連通箱體底部的潤(rùn)滑油出口。
[0016]箱體內(nèi)安裝有連桿9、十字頭滑倒10、齒輪組11以及軸承12等部件。
[0017]工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑油栗從箱體底部抽取潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器處理保證油液清潔度，再經(jīng)過(guò)散熱器控制油液使用溫度;經(jīng)過(guò)散熱之后的潤(rùn)滑油進(jìn)入閥塊，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)閥塊后分為多路輸出，其中一路潤(rùn)滑油通過(guò)溢流閥調(diào)節(jié)，帶壓進(jìn)入連桿9進(jìn)行潤(rùn)滑，壓力范圍在0.5-0.7MPa，壓力表確定其壓力;其他幾路潤(rùn)滑油不帶壓力，潤(rùn)滑油分別通過(guò)管路進(jìn)入箱體內(nèi)的十字頭滑倒10、齒輪組11以及軸承12等部件，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)各潤(rùn)滑部位后流回箱體底部，到達(dá)箱體底部的潤(rùn)滑油再次被潤(rùn)滑油栗抽出，形成循環(huán)。
[0018]潤(rùn)滑油既起到潤(rùn)滑作用，又起到冷卻作用，有效保護(hù)水栗的正常運(yùn)行。
[0019]盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓水栗集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:包括箱體、電機(jī)、潤(rùn)滑油栗、過(guò)濾器、散熱器以及閥塊，機(jī)箱底部制有潤(rùn)滑油出口并通過(guò)管路連接有一潤(rùn)滑油栗的輸入端，該潤(rùn)滑油栗安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，潤(rùn)滑油栗的輸出端通過(guò)管路連接過(guò)濾器的輸入端，過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管路連接有一閥塊，閥塊的輸出端并聯(lián)多條輸出管路，該多條輸出管路分別連通多個(gè)潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑部位分別連通箱體底部的潤(rùn)滑油出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水栗集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:在過(guò)濾器與閥塊之間的管路上安裝聯(lián)有一散熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水栗集中強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:在閥塊上安裝有溢流閥和壓力表。
【文檔編號(hào)】F04B53/18GK205478283SQ201521140253
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】陸溥強(qiáng), 齊永健
【申請(qǐng)人】天津市通潔高壓泵制造有限公司