專利名稱：一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱力傳輸領(lǐng)域，特別是指一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管。
背景技術(shù)：
對(duì)于一些熱能應(yīng)用領(lǐng)域，如太陽能光熱利用，需要將高溫的熱傳輸介質(zhì)(如水或?qū)嵊?從熱力產(chǎn)生地輸送至其他使用地。在此輸送過程中，為防止熱損失，業(yè)界通常在傳送管道外包裹多層保溫材料，如在管道外部依次包裹耐溫防腐層、耐熱保溫層、聚氨酯泡沫保溫層及最外的防護(hù)層，以減少管道內(nèi)介質(zhì)與外界環(huán)境的熱交換，此種結(jié)構(gòu)的不足之處一方面是保溫效果并不太理想，另一方面是制造過程復(fù)雜，不利于降低制造成本。針對(duì)此問題，業(yè)界也開發(fā)出隔熱系統(tǒng)，具體可參考中國專利02沈3擬6. 1所示，但此種結(jié)構(gòu)均需要在外管上安裝空氣單向閥，通過抽真空裝置將內(nèi)管與外管之間的空間抽為真空，此種方式的不足之處在于當(dāng)內(nèi)管外圍包覆絕熱材料之后，外管不易套入，從而導(dǎo)致安裝不易，不利于降低制造成本；此外，該抽真空的方式是在外管上開設(shè)一孔，用抽真空機(jī)通過該孔抽真空，該方法不但需要較大的功率，而且抽真空的效果也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管抽真空效果不理想的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，所述隔熱系統(tǒng)包括外管；內(nèi)管，套設(shè)于所述外管內(nèi)；絕熱層，位于所述內(nèi)管和所述外管之間；至少一個(gè)抽真空管，均位于所述絕熱層和所述外管之間，所述抽真空管的一端均和一抽真空機(jī)相連；所述抽真空管的橫截面為“ Ω ”形，所述“ Ω，，的開口朝向所述絕熱層?？蛇x的，所述外管包括第一外管和第二外管，所述第一外管和所述第二外管之間通過一波紋管連接?？蛇x的，所述用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管還包括一圓環(huán)，借助所述圓環(huán)，將所述內(nèi)管和所述外管的兩端焊接為一體，實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)管與外管之間的密封?？蛇x的，所述絕熱層由絕熱材料和包覆所述絕熱材料的柔性薄膜構(gòu)成?？蛇x的，所述絕熱材料為納米氣凝膠、泡沫塑料、超細(xì)玻璃纖維、礦物棉制品、膨脹珍珠巖絕熱制品、發(fā)泡水泥保溫制品或膠粉EPS顆粒保溫漿料。可選的，所述柔性薄膜為鋁箔紙?？蛇x的，所述隔熱系統(tǒng)還包括多個(gè)固定套管，所述固定套管套設(shè)于所述絕熱層所包覆的區(qū)域兩端。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管外管內(nèi)設(shè)置“ Ω ”形的抽真空管，通過連接抽真空機(jī)可以很方便的對(duì)隔熱系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管的第一實(shí)施例示意圖。圖2為本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管的第二實(shí)施例示意圖。圖3為本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管的抽真空管截面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。首先，請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管的示意圖，從圖中可以看到，本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管包括內(nèi)管10，所述內(nèi)管10用于輸送熱傳輸介質(zhì)，所述內(nèi)管為碳鋼管；絕熱層，設(shè)置于所述內(nèi)管10的外圍，所述絕熱層由絕熱材料13 和包覆所述絕熱材料13的柔性薄膜12構(gòu)成，所述絕熱材料13為納米氣凝膠、泡沫塑料、超細(xì)玻璃纖維、礦物棉制品、膨脹珍珠巖絕熱制品、發(fā)泡水泥保溫制品或膠粉EPS顆粒保溫漿料，所述柔性薄膜為鋁箔紙，采用鋁箔紙的原因是鋁箔紙質(zhì)軟容易變形，如紙一樣，而且變形后不反彈，保證遮光，不會(huì)掉落，無污染，而且成本低，所述柔性薄膜12兩端用膠粘接并折疊，使得所述膠位于所述絕熱材料13和所述外管11之間，對(duì)于柔性薄膜，后面會(huì)詳細(xì)介紹，所述膠為聚氨酯粘合劑、環(huán)氧型粘合劑、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯粘合劑、硅橡膠粘合劑或乙烯-醋酸乙烯共聚物；外管11，套設(shè)于所述絕熱層之外，且所述外管11的兩端封閉，所述用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管還包括一圓環(huán)15，借助所述圓環(huán)15，將所述內(nèi)管10和所述外管11 的兩端焊接為一體，實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)管10與外管11之間的密封，所述外管11和所述內(nèi)管10 — 樣，也為碳鋼管，為保證外管11的熱變形，所述外管11包括第一外管和第二外管，所述第一外管和所述第二外管之間通過一波紋管16連接。所述抽真空裝置包括至少一個(gè)抽真空管 14，均位于所述絕熱材料13和所述外管11之間，所述抽真空管14的橫截面為“ Ω ”形，所述“ Ω ”的開口朝向所述絕熱層，所述抽真空管14的一端均和一抽真空機(jī)(圖中未視)相連。在圖1的實(shí)施例中，只設(shè)置了一個(gè)抽真空管14。接著，請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管的第二實(shí)施例示意圖，圖2的實(shí)施例中，設(shè)置了兩個(gè)抽真空管14，均位于所述絕熱材料13和所述外管11之間， 所述抽真空管14的一端均和一抽真空機(jī)(圖中未視)相連。此外，抽真空管14的數(shù)量也可以是三個(gè)、四個(gè)等，可以根據(jù)實(shí)際需求放置相應(yīng)數(shù)量的抽真空管14。接著，請(qǐng)參考圖3，圖3為本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管的抽真空管截面示意圖，從圖上可以看出，抽真空管14的橫截面為“ Ω ”形，所述“ Ω ”的開口朝向所述絕熱層， 在抽真空管14和抽真空機(jī)連接后，絕熱材料13中的氣體從“ Ω，，的開口被抽出，從而便于抽真空。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，所述隔熱系統(tǒng)包括外管；內(nèi)管，套設(shè)于所述外管內(nèi)；絕熱層，位于所述內(nèi)管和所述外管之間；至少一個(gè)抽真空管，均位于所述絕熱層和所述外管之間，所述抽真空管的一端均和一抽真空機(jī)相連；其特征在于所述抽真空管的橫截面為“ Ω ”形，所述“ Ω，，的開口朝向所述絕熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，其特征在于所述外管包括第一外管和第二外管，所述第一外管和所述第二外管之間通過一波紋管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，其特征在于所述用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管還包括一圓環(huán)，借助所述圓環(huán)，將所述內(nèi)管和所述外管的兩端焊接為一體，實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)管與外管之間的密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，其特征在于所述絕熱層由絕熱材料和包覆所述絕熱材料的柔性薄膜構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，其特征在于所述絕熱材料為納米氣凝膠、泡沫塑料、超細(xì)玻璃纖維、礦物棉制品、膨脹珍珠巖絕熱制品、發(fā)泡水泥保溫制品或膠粉EPS顆粒保溫漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，其特征在于所述柔性薄膜為鋁箔紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，其特征在于所述隔熱系統(tǒng)還包括多個(gè)固定套管，所述固定套管套設(shè)于所述絕熱層所包覆的區(qū)域兩端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管，所述隔熱系統(tǒng)包括外管；內(nèi)管，套設(shè)于所述外管內(nèi)；絕熱層，位于所述內(nèi)管和所述外管之間；所述抽真空裝置包括至少一個(gè)抽真空管，均位于所述絕熱層和所述外管之間，所述抽真空管為空心管，所述抽真空管的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)孔，所述抽真空管的一端均和一抽真空機(jī)相連，所述抽真空管的橫截面為“Ω”形，所述“Ω”的開口朝向所述絕熱層。本發(fā)明一種用于隔熱系統(tǒng)的抽真空管在外管內(nèi)設(shè)置“Ω”形的抽真空管，通過連接抽真空機(jī)可以很方便的對(duì)隔熱系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16L59/02GK102374363SQ201010263380
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者項(xiàng)曉東 申請(qǐng)人:益科博能源科技(上海)有限公司