真空隔熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型有關(guān)于一種隔熱管，尤其有關(guān)于一種稠油熱采技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用的真空隔熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]遼河油田稠油油藏普遍埋藏較深，對于中深層稠油油藏，注汽管柱隔熱效果一直不夠理想，蒸汽通過隔熱管接箍時存在繞流、滲漏以及減壓等問題，使隔熱管接箍處依然成為汽驅(qū)管柱主要散熱點之一。致使注入蒸汽在井筒內(nèi)的干度損失較大，進入油層的有效潛熱減少，不利于實現(xiàn)驅(qū)動原油的目的，同時易造成套管處于長期高溫高壓條件下的損壞和變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種真空隔熱管，在長期連續(xù)注入蒸汽的過程中，可有效降低真空隔熱管接箍處的熱損失，實現(xiàn)提高稠油油藏動用程度的目的。
[0004]本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本實用新型提供一種真空隔熱管，其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管穿設(shè)在所述外管內(nèi)，所述內(nèi)管的一端與所述外管的一端之間連接有支撐環(huán)，所述內(nèi)管的另一端與所述外管的另一端之間連接有壓緊環(huán)，所述外管的另一端外側(cè)連接有接箍。
[0006]在優(yōu)選的實施方式中，所述內(nèi)管與所述外管之間形成有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)填充有隔熱材料。
[0007]在優(yōu)選的實施方式中，所述支撐環(huán)包括一體成型的焊接部和密封部，所述焊接部分別與所述內(nèi)管、所述外管焊接連接，所述密封部上套設(shè)有墊環(huán)和多個石墨密封環(huán)。
[0008]在優(yōu)選的實施方式中，所述壓緊環(huán)包括一體成型的焊接部和壓緊部，所述焊接部分別與所述內(nèi)管、所述外管焊接連接。
[0009]在優(yōu)選的實施方式中，所述接箍的螺紋連接段為偏梯形螺紋連接段。
[0010]本實用新型的真空隔熱管的特點及優(yōu)點是:該真空隔熱管在內(nèi)管和外管的兩端分別焊接了支撐環(huán)和壓緊環(huán)，在上緊兩根真空隔熱管的接箍的同時，通過壓緊環(huán)壓緊支撐環(huán)上的多個石墨密封環(huán)，實現(xiàn)了真空隔熱管接箍處的二次密封，減少了接箍處蒸汽繞流、減壓對蒸汽流動的影響，從而大大降低了真空隔熱管接箍處的熱點損失，確保高溫高壓濕飽和蒸汽在無泄漏與減壓且熱損失較小條件下的順暢注入，同時又起到保證井底干度的作用和減少套管變形、保護固井套管的功效。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的真空隔熱管的半剖視圖。
[0013]圖2為本實用新型的兩個真空隔熱管相連的半剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供一種真空隔熱管，其包括內(nèi)管I和外管2，所述內(nèi)管I穿設(shè)在所述外管2內(nèi)，所述內(nèi)管I的一端與所述外管2的一端之間連接有支撐環(huán)3，所述內(nèi)管I的另一端與所述外管2的另一端之間連接有壓緊環(huán)4，所述外管2的另一端外側(cè)連接有接箍5。
[0016]具體是，內(nèi)管I大體呈圓柱筒形，其在加工過程中通過施加預(yù)應(yīng)力的方法來補償內(nèi)管I的不同熱伸長量，以減小內(nèi)管I在350°C工作狀態(tài)下的熱應(yīng)力變形。
[0017]外管2大體呈圓柱筒形，其套設(shè)在內(nèi)管I的外側(cè)，內(nèi)管I的兩端均位于外管2內(nèi)。外管2與內(nèi)管I之間形成有環(huán)形空間11，在本實用新型中，環(huán)形空間11內(nèi)填充有隔熱材料。該隔熱材料可為珍珠巖粉、鋁箔和硅酸鋁纖維的混合體、鋁箔和硅酸鋁纖維和氬氣的混合體、鋁箔和硅酸鹽纖維和氪氣和吸氫劑的混合體、或者為鋁箔和玻璃纖維和氪氣和吸氫劑的混合體，其具有良好的隔熱效果，該些隔熱材料是根據(jù)實際需要的隔熱性能來選擇確定的，在此不作限制。另外，在環(huán)形空間11內(nèi)填充隔熱材料后，對該環(huán)形空間11進行抽真空處理。
[0018]支撐環(huán)3密封設(shè)置在環(huán)形空間11的一端，其包括一體成型的焊接部31和密封部32，焊接部31和密封部32組成的支撐環(huán)3的截面大體呈Z形形狀，焊接部31夾設(shè)在內(nèi)管I與外管2之間，其兩端分別與內(nèi)管1、外管2焊接連接；密封部32的內(nèi)徑與內(nèi)管I的內(nèi)徑相同，其上套設(shè)有一個墊環(huán)321和多個石墨密封環(huán)322。
[0019]壓緊環(huán)4密封設(shè)置在環(huán)形空間11的另一端，其包括一體成型的焊接部41和壓緊部42，焊接部41和壓緊部42之間形成有徑向向內(nèi)凸設(shè)的凸環(huán)43，焊接部41夾設(shè)在外管2和內(nèi)管I之間，其兩端分別與內(nèi)管1、外管2焊接連接；凸環(huán)43抵靠在內(nèi)管I的另一端上，壓緊部42的內(nèi)徑大于內(nèi)管I的內(nèi)徑。
[0020]接箍5螺紋連接在外管2的另一端外側(cè)，也即連接在設(shè)有壓緊環(huán)4 一側(cè)的外管2上，接箍5的螺紋連接段為偏梯形螺紋連接段，這種螺紋連接段受力狀態(tài)好，密封性能強。
[0021]在兩兩真空隔熱管相連接時，如圖2所示，位于上端的真空隔熱管I’的外管2與位于下端的真空隔熱管I”的外管2之間通過接箍5螺紋相連；位于上端的真空隔熱管I’的壓緊環(huán)4穿設(shè)在位于下端的真空隔熱管I”中，其恰好與位于下端的真空隔熱管I”的支撐環(huán)3上的墊環(huán)321和多個石墨密封圈322相配合壓緊接觸，此時旋緊接箍5，可起到使位于上端的真空隔熱管I’的壓緊環(huán)4的壓緊部42壓緊位于下端的真空隔熱管I”的支撐環(huán)3的密封部32的墊環(huán)321和多個石墨密封環(huán)322，實現(xiàn)了真空隔熱管接箍處的二次密封，減少了接箍處蒸汽繞流、減壓對蒸汽流動的影響。
[0022]本實用新型的真空隔熱管，在內(nèi)管I和外管2的兩端分別焊接了支撐環(huán)3和壓緊環(huán)4，在上緊兩根真空隔熱管的接箍5的同時，通過壓緊環(huán)4壓緊支撐環(huán)3上的多個石墨密封環(huán)322，實現(xiàn)了真空隔熱管接箍處的二次密封，減少了接箍處蒸汽繞流、減壓對蒸汽流動的影響，從而大大降低了真空隔熱管接箍處的熱點損失，確保高溫高壓濕飽和蒸汽在無泄漏與減壓且熱損失較小條件下的順暢注入，同時又起到保證井底干度的作用和減少套管變形、保護固井套管的功效。
[0023]以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空隔熱管，其特征在于，其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管穿設(shè)在所述外管內(nèi)，所述內(nèi)管的一端與所述外管的一端之間連接有支撐環(huán)，所述內(nèi)管的另一端與所述外管的另一端之間連接有壓緊環(huán)，所述外管的另一端外側(cè)連接有接箍。2.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱管，其特征在于，所述內(nèi)管與所述外管之間形成有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)填充有隔熱材料。3.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱管，其特征在于，所述支撐環(huán)包括一體成型的焊接部和密封部，所述焊接部分別與所述內(nèi)管、所述外管焊接連接，所述密封部上套設(shè)有墊環(huán)和多個石墨密封環(huán)。4.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱管，其特征在于，所述壓緊環(huán)包括一體成型的焊接部和壓緊部，所述焊接部分別與所述內(nèi)管、所述外管焊接連接。5.如權(quán)利要求1所述的真空隔熱管，其特征在于，所述接箍的螺紋連接段為偏梯形螺紋連接段。
【專利摘要】本實用新型提供了一種真空隔熱管，其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管穿設(shè)在所述外管內(nèi)，所述內(nèi)管的一端與所述外管的一端之間連接有支撐環(huán)，所述內(nèi)管的另一端與所述外管的另一端之間連接有壓緊環(huán)，所述外管的另一端外側(cè)連接有接箍。本實用新型的真空隔熱管，在長期連續(xù)注入蒸汽的過程中，可有效降低真空隔熱管接箍處的熱損失，實現(xiàn)提高稠油油藏動用程度的目的。
【IPC分類】E21B17/02, E21B17/00, E21B43/24
【公開號】CN204804703
【申請?zhí)枴緾N201520415902
【發(fā)明人】陳鵬, 趙旭亮, 田野, 范嘉瑞, 張涵淇, 施玉 , 張建, 高春陽, 陳遼望, 黃小釗, 孔凡楠, 徐晶, 董亮
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月16日