專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離合器，尤其涉及一種雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的通過(guò)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)混合雙驅(qū)動(dòng)的輕型車(chē)輛，包括輪轂電
機(jī)、鏈輪和離合器；上述輪轂電機(jī)作為第一輸入動(dòng)力，鏈輪通過(guò)鏈條與發(fā) 動(dòng)機(jī)相連作為第二輸入動(dòng)力。輪轂電機(jī)與車(chē)輛的主動(dòng)車(chē)輪相連，離合器的 內(nèi)圈通過(guò)輪轂電機(jī)也與主動(dòng)車(chē)輪相連，離合器的外圈則與鏈輪相連。輪轂 電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合器處于超越狀態(tài)，內(nèi)外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)由 電驅(qū)動(dòng)切換到燃油驅(qū)動(dòng)時(shí)，燃油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)離合器的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)， 連接在離合器內(nèi)圈上的棘爪頂住設(shè)置在離合器外圈上的內(nèi)齒，離合器的內(nèi)、 外圈同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于離合器的內(nèi)圈通過(guò)輪轂電機(jī)與車(chē)輪相連，從而發(fā)動(dòng)機(jī) 的動(dòng)力傳遞到主動(dòng)車(chē)輪上。在離合器處于超越狀態(tài)時(shí)，由于和棘爪相連的 彈簧反復(fù)地將棘爪彈起，從而增加了摩擦力和噪音，減少了離合器的使用 壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低摩擦，低噪音，使用壽命長(zhǎng) 的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器。
本發(fā)明包括離合器外圈和離合器內(nèi)圈，在所述離合器外圈上設(shè)置一與離合器內(nèi)圈的外形相互匹配的安裝腔，安裝腔的側(cè)壁上設(shè)置若干個(gè)內(nèi)齒； 離合器內(nèi)圈安裝在上述安裝腔內(nèi)；在離合器內(nèi)圈的周邊上鉸連接若干個(gè)棘 爪，每個(gè)棘爪對(duì)應(yīng)連接一棘爪彈簧；上述離合器外圈和離合器內(nèi)圈穿置在 一中心軸上；對(duì)應(yīng)于每個(gè)棘爪，在離合器內(nèi)圈的周向側(cè)壁上設(shè)置可容納棘 爪的凹陷部；在每個(gè)凹陷部的側(cè)面上、沿著離合器內(nèi)圈的徑向設(shè)置一盲孔， 每個(gè)盲孔中布置一棘爪彈簧；對(duì)應(yīng)于上述每個(gè)盲孔，在離合器內(nèi)圈上、沿 離合器內(nèi)圈的軸向設(shè)置一通孔，所述通孔與對(duì)應(yīng)的盲孔相互連通；另外還 包括一筒狀外殼，所述筒狀外殼的一端封閉，中心軸貫穿筒狀外殼的封閉 端與筒狀外殼相互連接，在所述筒狀外殼外、沿著筒狀外殼的周向布置一 電磁線圈；筒狀外殼內(nèi)布置一撥動(dòng)爪，所述撥動(dòng)爪包括一連接盤(pán)，在連接 盤(pán)的中心設(shè)置一撥動(dòng)爪安裝孔，撥動(dòng)爪通過(guò)上述撥動(dòng)爪安裝孔套在中心軸 外，撥動(dòng)爪可沿著中心軸移動(dòng)；對(duì)應(yīng)于上述設(shè)置在離合器內(nèi)圈上的若干個(gè) 通孔，在連接盤(pán)的盤(pán)面上連接若干根插桿，每個(gè)插桿的前端插入到對(duì)應(yīng)的 一個(gè)通孔中；在離合器內(nèi)圈和連接盤(pán)之間布置一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧 套在上述所有插桿的外圍；在中心軸上套一可沿著中心軸滑動(dòng)的銜鐵。
與現(xiàn)有的離合器相比，本發(fā)明中的離合器處于超越狀態(tài)時(shí)，由于棘爪 彈簧失去了對(duì)棘爪的彈起功能，棘爪處于相應(yīng)的凹陷部中，故離合器內(nèi)圈 和離合器外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生摩擦力和噪音，從而延長(zhǎng)了離合器的 使用壽命。另外，本發(fā)明中的離合器制造成本低廉，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，在所述筒狀外殼的外側(cè)面上、沿著筒狀外殼的周 向連接一電磁線圈安裝殼，所述電磁線圈布置在上述電磁線圈安裝殼內(nèi)， 并通過(guò)一電磁線圈密封圈密封封裝。
電磁線圈安裝殼可以保護(hù)電磁線圈，延長(zhǎng)電磁線圈的使用壽命。作為本發(fā)明的改進(jìn)，在所述連接盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置一環(huán)形槽，上述復(fù)位 彈簧的一端安裝在上述環(huán)形槽內(nèi)。
復(fù)位彈簧安裝在環(huán)形槽內(nèi)以將復(fù)位彈簧固定。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，每個(gè)棘爪彈簧的兩端分別安裝一半球套，插桿的 前端部設(shè)置一與半球套的外形相互配合的弧形面。
由于插桿的前端部能夠和半球套的外形相互配合，故插桿的前端與棘 爪彈簧接觸時(shí)，能夠便于將棘爪彈簧向外側(cè)擠壓。
作為本發(fā)明的再改進(jìn)，在上述筒狀外殼中還安裝一保持機(jī)構(gòu)，所述保
持機(jī)構(gòu)包括撥動(dòng)滑槽、撥動(dòng)壓塊和撥動(dòng)從動(dòng)件；所述撥動(dòng)滑槽呈圓筒狀， 撥動(dòng)滑槽置于筒狀外殼中連接在筒狀外殼的封閉端上；在所述撥動(dòng)滑槽的 側(cè)壁上、沿著撥動(dòng)滑槽的軸向開(kāi)設(shè)若干個(gè)沿著撥動(dòng)滑槽的周向平均分布的 滑槽，從而在每個(gè)滑槽的兩側(cè)分別形成一深齒；上述每個(gè)深齒的頂面是一 斜面，在斜面的最下部連接一淺齒，淺齒的頂面也是一斜面，上述深齒的 頂面和淺齒的頂面相互平行；撥動(dòng)壓塊包括一底盤(pán)，在所述底盤(pán)的周向設(shè) 置側(cè)壁，底盤(pán)的中心設(shè)置一撥動(dòng)壓塊安裝孔；銜鐵連接在底盤(pán)的下側(cè)面上； 在所述側(cè)壁的周向外側(cè)面上連接若干個(gè)導(dǎo)向塊，上述若干個(gè)導(dǎo)向塊與設(shè)置 在撥動(dòng)滑槽上的若干個(gè)滑槽相對(duì)應(yīng)；在側(cè)壁的上側(cè)面上設(shè)置若干個(gè)相互鄰 接的縱截面呈等腰三角形狀的突齒；撥動(dòng)從動(dòng)件包括一擋盤(pán)，在所述擋盤(pán) 的周向外側(cè)面上設(shè)置若干個(gè)突出塊，上述若干個(gè)突出塊與設(shè)置在撥動(dòng)滑槽 上的若干個(gè)滑槽相對(duì)應(yīng)；每個(gè)突出塊的下側(cè)面是一斜面，所述斜面可與深 齒的頂面、淺齒的頂面、突齒的兩側(cè)斜面相互配合；在擋盤(pán)的中心設(shè)置一 撥動(dòng)從動(dòng)件安裝孔；擋盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置一撥動(dòng)爪連接部；撥動(dòng)從動(dòng)件通過(guò) 撥動(dòng)從動(dòng)件安裝孔套在中心軸外，撥動(dòng)從動(dòng)件可沿著中心軸移動(dòng)；撥動(dòng)爪通過(guò)撥動(dòng)爪安裝孔套裝在撥動(dòng)從動(dòng)件的撥動(dòng)爪連接部上，撥動(dòng)爪與撥動(dòng)從
動(dòng)件之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；撥動(dòng)壓塊通過(guò)撥動(dòng)壓塊安裝孔套在中心軸外，撥 動(dòng)壓塊可沿著中心軸移動(dòng)；上述撥動(dòng)壓塊的若干個(gè)導(dǎo)向塊相應(yīng)地布置在撥 動(dòng)滑槽的若干個(gè)滑槽中。
給電磁線圈通電后，插桿插入通孔，棘爪彈簧將棘爪彈起時(shí)，即可給 電磁線圈斷電，上述保持機(jī)構(gòu)可令插桿保持在插入通孔的狀態(tài)，不需要持 續(xù)的電磁力保持上述位置狀態(tài)；需要令插桿從通孔中退出時(shí)，只需給電磁 線圈再次通電即可。從而，只有離合器在超越狀態(tài)和非超越狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換 時(shí)，才需消耗電力。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在撥動(dòng)爪連接部的外側(cè)面上，沿周向開(kāi)設(shè)
一連接槽； 一軟墊圈套接在上述連接槽中，將撥動(dòng)爪與撥動(dòng)從動(dòng)件相互連 接。
撥動(dòng)爪和撥動(dòng)從動(dòng)件之間的上述連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。
說(shuō)明書(shū)附圖


圖1是雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器的結(jié)構(gòu)示意圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖3是離合器內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖4是沿圖1中B-B線的剖視圖5是撥動(dòng)爪的外部結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5中的C向視圖7是棘爪彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖8是撥動(dòng)滑槽與外殼連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是撥動(dòng)滑槽與外殼連接的立體示意圖； 圖IO是撥動(dòng)壓塊的立體示意圖； 圖11是撥動(dòng)壓塊的外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是撥動(dòng)從動(dòng)件的立體示意圖； 圖13是撥動(dòng)從動(dòng)件的外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是撥動(dòng)壓塊與撥動(dòng)從動(dòng)件相互配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15是撥動(dòng)從動(dòng)件移動(dòng)到撥動(dòng)滑槽頂部的立體狀態(tài)圖； 圖16是撥動(dòng)從動(dòng)件移動(dòng)到撥動(dòng)滑槽頂部，與撥動(dòng)滑槽之間相互配合連 接的立體狀態(tài)圖17是撥動(dòng)從動(dòng)件移動(dòng)到撥動(dòng)滑槽底部，與撥動(dòng)滑槽之間相互配合連 接的立體狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，輪轂電機(jī)1套在軸套2夕卜，與軸套2相互連接。鏈輪3 和離合器4套在軸套2外，鏈輪3與離合器外圈4-1通過(guò)若干個(gè)螺栓螺母 緊固件5相互連接；離合器4與軸套2相互連接。所述軸套2套在中心軸 6夕卜，與中心軸6之間通過(guò)軸承相互連接。在上述輪轂電機(jī)1上連接主動(dòng) 車(chē)輪。
如圖2所示，離合器外圈4-1上設(shè)置一用于安裝離合器內(nèi)圈4-2的安裝 腔4-1-1 ，所述安裝腔4-1-1與離合器內(nèi)圈4-2的外形相互匹配。安裝腔4-1-1 的周向內(nèi)側(cè)壁上均勻地設(shè)置若干個(gè)內(nèi)齒4-1 -2 。
在離合器內(nèi)圈4-2的周邊側(cè)壁上，沿離合器內(nèi)圈4-2的軸向設(shè)置三個(gè)凹 陷部4-2-1，上述三個(gè)凹陷部4-2-1沿著離合器內(nèi)圈4-2的周向平均分布。在所述每個(gè)凹陷部4-2-1中配合安裝一棘爪4-3。上述棘爪4-3的一端鉸連 接在離合器內(nèi)圈4-2上。對(duì)應(yīng)于上述每個(gè)棘爪4-3，在每個(gè)凹陷部4-2-1的 側(cè)面上、沿著離合器內(nèi)圈4-2的徑向設(shè)置一盲孔4-2-2 。在所述每個(gè)盲孔4-2-2 中布置一棘爪彈簧4-4。如圖3和圖4所示，對(duì)應(yīng)于上述設(shè)置在離合器內(nèi)圈 4-2上的每個(gè)盲孔4-2-2，在離合器內(nèi)圈4-2上、沿離合器內(nèi)圈4-2的軸向設(shè) 置通孔4-2-3，所述每個(gè)通孔4-2-3與對(duì)應(yīng)的盲孔4-2-2相互連通。
回到圖l，在所述中心軸6外套接一外殼7，所述外殼7呈圓筒狀，且 外殼7的一端封閉。中心軸6貫穿外殼7的封閉端，與外殼7相互連接。 在所述外殼7外、沿著外殼7的周向布置一電磁線圈8。優(yōu)選地，在所述 外殼7外側(cè)面上、沿著外殼7的周向連接一電磁線圈安裝殼9，所述電磁 線圈8布置在上述電磁線圈安裝殼9內(nèi)，并通過(guò)一電磁線圈密封圈10密封 封裝。
在所述外殼7內(nèi)布置一撥動(dòng)爪11。如圖5和圖6所示，撥動(dòng)爪11包括 一連接盤(pán)ll-l，在所述連接盤(pán)11-1的中心設(shè)置一撥動(dòng)爪安裝孔11-2，連接 盤(pán)11-1的盤(pán)面上連接三根豎向布置的插桿11-3，所有插桿11-3沿著撥動(dòng)爪 安裝孔11-2的外圍周向平均分布。
如圖1所示，撥動(dòng)爪11通過(guò)上述撥動(dòng)爪安裝孔11-2套在中心軸6夕卜。 另外，在上述三根插桿ll-3外套一復(fù)位彈簧12。優(yōu)選地，如圖6所示，在 連接盤(pán)11-1的盤(pán)面上、沿著連接盤(pán)11-1的周向設(shè)置一環(huán)形槽11-4。上述復(fù) 位彈簧12的一端安裝在上述環(huán)形槽11-4內(nèi)，以將復(fù)位彈簧12定位。撥動(dòng) 爪11通過(guò)撥動(dòng)爪安裝孔11-2套在中心軸6上時(shí)，三根插桿11-3的前端則 分別對(duì)應(yīng)地插入到設(shè)置在離合器內(nèi)圈4-2上的通孔4-2-3中。
另外，在中心軸6上套接一可沿著中心軸6滑動(dòng)的銜鐵，所述銜鐵也可直接連接在撥動(dòng)爪11的連接盤(pán)11-1上。當(dāng)需要由離合器傳遞動(dòng)力時(shí)，
即通過(guò)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則給電磁線圈8通電。電磁線圈8產(chǎn) 生的電磁力吸引銜鐵，沿著中心軸6推動(dòng)撥動(dòng)爪11，撥動(dòng)爪11上的三根插 桿11-3分別插入對(duì)應(yīng)的通孔4-2-3中，將布置在通孔4-2-3中對(duì)應(yīng)的棘爪彈 簧4_4向外側(cè)擠壓。棘爪彈簧4-4從盲孔4-2-2伸出，彈起對(duì)應(yīng)的棘爪4-3。 棘爪4-3頂住設(shè)置在安裝腔4-1-1的側(cè)壁上的內(nèi)齒4-1-2上，從而離合器外 圈4-1和離合器內(nèi)圈4-2之間同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于離合器內(nèi)圈4-2通過(guò)軸套2與 輪轂電機(jī)1相連，輪轂電機(jī)1上連接車(chē)輪，由此燃油發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞到 車(chē)輪上。此時(shí)，復(fù)位彈簧12處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)通過(guò)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，離合器應(yīng)處于超越狀態(tài)。這時(shí)給電磁線圈8斷電，撤銷(xiāo)電磁力。復(fù)位 彈簧12復(fù)位，推動(dòng)撥動(dòng)爪11恢復(fù)原位。三根插桿11-3則從對(duì)應(yīng)的通孔4-2-3 中抽出， 一部分棘爪彈簧4-4滑入對(duì)應(yīng)的盲孔4-2-2中，棘爪彈簧4-4沒(méi)有 被壓縮，失去了對(duì)相應(yīng)棘爪4-3的彈起功能。棘爪4-3相應(yīng)地處于凹陷部 4-2-1中，不會(huì)與離合器的外圈4-1產(chǎn)生摩擦和碰撞的噪音。
如圖7所示，在棘爪彈簧4-4的兩端分別安裝一半球套4-4-1。如圖6 所示，插桿11-3的前端部設(shè)置一弧形面11-3-1，以與半球套4-4-1的外形 相互配合。從而，可便于插桿11-3將棘爪彈簧4-4向外側(cè)擠壓。
如圖1所示，本實(shí)施方式中的離合器還包括一保持機(jī)構(gòu)13。所述保持 機(jī)構(gòu)13包括撥動(dòng)滑槽13-1、撥動(dòng)壓塊13-2和撥動(dòng)從動(dòng)件13-3。
如圖8和圖9所示，撥動(dòng)滑槽13-1呈圓筒狀，所述撥動(dòng)滑槽13-1置于 外殼7中，且撥動(dòng)滑槽13-1連接在外殼7的封閉端上。在所述撥動(dòng)滑槽13-1 的側(cè)壁上、沿著撥動(dòng)滑槽13-1的軸向開(kāi)設(shè)若干個(gè)滑槽13-1-1，上述若干個(gè) 滑槽13-1-1沿著撥動(dòng)滑槽13-1的周向平均分布。從而，在每個(gè)滑槽13-1-1的兩側(cè)分別形成一齒13-1-2。所述每個(gè)齒13-1-2的頂面13-1-3是一斜面， 在斜面13-1-3的最下部連接一淺齒13-1-4，淺齒13-1-4的頂面13-1-5是一 斜面。上述兩個(gè)斜面13-1-3和13-1-5大致相互平行。
如圖10和圖11所示，撥動(dòng)壓塊13-2包括一底盤(pán)13-2-1，在所述底盤(pán) 13-2-1的周向設(shè)置側(cè)壁13-2-2，銜鐵13-2-3連接在底盤(pán)13-2-1的下側(cè)面上。 在所述側(cè)壁13-2-2的周向外側(cè)面上連接若干個(gè)導(dǎo)向塊13-2-4，上述若干個(gè) 導(dǎo)向塊13-2-4與設(shè)置在撥動(dòng)滑槽13-1上的若干個(gè)滑槽13-1-1相對(duì)應(yīng);在側(cè) 壁13-2-2的上頂面上設(shè)置若干個(gè)相互鄰接的突齒13-2-5，每個(gè)突齒13-2-5 的縱截面呈等腰三角形狀。另外，在上述底盤(pán)13-2-1的中心設(shè)置一撥動(dòng)壓 塊安裝孔13-2-6。
如圖12和圖13所示，撥動(dòng)從動(dòng)件13-3包括一擋盤(pán)13-3-1，在所述擋 盤(pán)13-3-1的周向外側(cè)面上設(shè)置若千個(gè)突出塊13-3-2，上述若干個(gè)突出塊 13-3-2沿著擋盤(pán)13-3-1的周向平均分布。所述每個(gè)突出塊13-3-2的下側(cè)面 是一斜面13-3-3，所述斜面13-3-3可與齒13-1-2的頂面13-1-3、淺齒13-1-4 的頂面13-1-5、突齒13-2-5的兩側(cè)斜面相互配合。在擋盤(pán)13-3-1上側(cè)面的 中心部位設(shè)置一撥動(dòng)爪連接部13-3-4，在撥動(dòng)爪連接部13-3-4的外側(cè)面上 沿著撥動(dòng)爪連接部13-3-4的周向開(kāi)設(shè)連接槽13-3-5。另外，在擋盤(pán)13-3-1 的中心設(shè)置一撥動(dòng)從動(dòng)件安裝孔13-3-6。
回到圖l，撥動(dòng)壓塊13-2通過(guò)撥動(dòng)壓塊安裝孔13-2-6套在中心軸6夕卜， 撥動(dòng)壓塊13-2的若干個(gè)導(dǎo)向塊13-2-4相應(yīng)地布置在撥動(dòng)滑槽13-1的若干 個(gè)滑槽13-1-1中，且導(dǎo)向塊13-2-4可沿著撥動(dòng)滑槽13-1的若干個(gè)滑槽 13-1-1移動(dòng)。撥動(dòng)從動(dòng)件13-3通過(guò)撥動(dòng)從動(dòng)件安裝孔13-3-6套在中心軸6 外，撥動(dòng)從動(dòng)件13-3的若干個(gè)突出塊13-3-2也相應(yīng)地布置在撥動(dòng)滑槽13-1的若干個(gè)滑槽13-1-1中，且突出塊13-3-2可沿著撥動(dòng)滑槽13-1的若干個(gè)滑 槽13-1-1移動(dòng)。撥動(dòng)爪11通過(guò)撥動(dòng)爪安裝孔11-2套在中心軸6夕卜，并安 裝在撥動(dòng)從動(dòng)件13-3的撥動(dòng)爪連接部13-3-4上。 一軟墊圈14套接在連接 槽13-3-5中，從而將撥動(dòng)爪11連接在撥動(dòng)從動(dòng)件13-3上，撥動(dòng)爪11與撥 動(dòng)從動(dòng)件13-3之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
給電磁線圈8通電，電磁線圈8產(chǎn)生的電磁力吸引銜鐵13-2-3，令撥 動(dòng)壓塊13-2沿著中心軸6向靠近離合器內(nèi)圈4-2的方向移動(dòng)。如圖14所示， 撥動(dòng)壓塊13-2上的突齒13-2-5的斜面與撥動(dòng)從動(dòng)件13-3的突出塊13-3-2 的斜面相互配合。在撥動(dòng)壓塊13-2的推動(dòng)下，復(fù)位彈簧12被壓縮，復(fù)位 彈簧12作用在撥動(dòng)爪11上的壓力傳遞給撥動(dòng)從動(dòng)件13-3，令撥動(dòng)從動(dòng)件 13-3具有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，然而設(shè)置在撥動(dòng)滑槽13-1上的滑槽13-1-1和設(shè)置在 撥動(dòng)從動(dòng)件13-3上的突出塊13-3-2限制了撥動(dòng)從動(dòng)件13-3的轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖 15所示，當(dāng)撥動(dòng)從動(dòng)件13-3移動(dòng)到撥動(dòng)滑槽13-1的齒13-1-2的頂面13-1-3 位置時(shí)，突出塊13-3-2脫離了滑槽13-1-1的限制，產(chǎn)生側(cè)滑，從而每個(gè)突 出塊13-3-2的一部分下側(cè)斜面13-3-3與相應(yīng)的齒13-1-2的頂面13-1-3相互 配合。接下來(lái)，給電磁線圈8斷電，如圖16所示，突出塊13-3-2滑入到相 應(yīng)的淺齒13-1-4的底部，從而將撥動(dòng)從動(dòng)件13-3限位。由此，撥動(dòng)爪11 上的插桿11-3插入離合器內(nèi)圈4-2上的對(duì)應(yīng)的通孔4-2-3中時(shí)，不需要給 電磁線圈8繼續(xù)通電產(chǎn)生電磁力以維持撥動(dòng)爪11的位置。
當(dāng)需要將插桿11-3從通孔4-2-3中抽出時(shí)，給電磁線圈8再次通電， 撥動(dòng)壓塊13-2繼續(xù)沿著中心軸6推動(dòng)撥動(dòng)從動(dòng)件13-3向靠近離合器內(nèi)圈 4-2的方向移動(dòng)，在突出塊13-3-2移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的淺齒13-1-4的頂面時(shí)，突 出塊13-3-2脫離淺齒13-1-4的限制，產(chǎn)生側(cè)滑。突出塊13-3-2的下側(cè)斜面與淺齒13-1-4的頂斜面相互配合，相對(duì)滑動(dòng)，如圖17所示，突出±央13-3-2 進(jìn)入滑槽13-1-1，并給電磁線圈8斷電。
權(quán)利要求
1、一種雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器，包括離合器外圈和離合器內(nèi)圈，在所述離合器外圈上設(shè)置一與離合器內(nèi)圈的外形相互匹配的安裝腔，安裝腔的周向內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置若干個(gè)內(nèi)齒；離合器內(nèi)圈安裝在上述安裝腔內(nèi)；在離合器內(nèi)圈的周邊上鉸連接若干個(gè)棘爪，每個(gè)棘爪對(duì)應(yīng)連接一棘爪彈簧；上述離合器外圈和離合器內(nèi)圈穿置在一中心軸上，其特征在于對(duì)應(yīng)于每個(gè)棘爪，在離合器內(nèi)圈的周向側(cè)壁上設(shè)置可容納棘爪的凹陷部；在每個(gè)凹陷部的側(cè)面上、沿著離合器內(nèi)圈的徑向設(shè)置一盲孔，每個(gè)盲孔中布置一棘爪彈簧；對(duì)應(yīng)于上述每個(gè)盲孔，在離合器內(nèi)圈上、沿離合器內(nèi)圈的軸向設(shè)置通孔，所述通孔與對(duì)應(yīng)的盲孔相互連通；另外還包括一筒狀外殼，所述筒狀外殼的一端封閉，中心軸貫穿筒狀外殼的封閉端與筒狀外殼相互連接，在所述筒狀外殼外、沿著筒狀外殼的周向布置一電磁線圈；筒狀外殼內(nèi)布置一撥動(dòng)爪，所述撥動(dòng)爪包括一連接盤(pán)，在連接盤(pán)的中心設(shè)置一撥動(dòng)爪安裝孔，撥動(dòng)爪通過(guò)上述撥動(dòng)爪安裝孔套在中心軸外，撥動(dòng)爪可沿著中心軸移動(dòng)；對(duì)應(yīng)于上述設(shè)置在離合器內(nèi)圈上的若干個(gè)通孔，在連接盤(pán)的盤(pán)面上連接若干根插桿，每個(gè)插桿的前端插入到對(duì)應(yīng)的一個(gè)通孔中；在離合器內(nèi)圈和連接盤(pán)之間布置一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套在上述所有插桿的外圍；在中心軸上套一可沿著中心軸滑動(dòng)的銜鐵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器，其特征在于在所述 筒狀外殼的外側(cè)面上、沿著筒狀外殼的周向連接一電磁線圈安裝殼，所述 電磁線圈布置在上述電磁線圈安裝殼內(nèi)，并通過(guò)一電磁線圈密封圈密封封 裝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器，其特征在于在所述連接盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置一環(huán)形槽，上述復(fù)位彈簧的一端安裝在上述環(huán)形槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器，其特征在于每個(gè)棘 爪彈簧的兩端分別安裝一半球套，插桿的前端部設(shè)置一與半球套的外形相 互配合的弧形面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器，其特征 在于在上述筒狀外殼中安裝一保持機(jī)構(gòu)，所述保持機(jī)構(gòu)包括撥動(dòng)滑槽、 撥動(dòng)壓塊和撥動(dòng)從動(dòng)件；所述撥動(dòng)滑槽呈圓筒狀，撥動(dòng)滑槽置于筒狀外殼 中連接在筒狀外殼的封閉端上；在所述撥動(dòng)滑槽的側(cè)壁上、沿著撥動(dòng)滑槽 的軸向開(kāi)設(shè)若干個(gè)沿著撥動(dòng)滑槽的周向平均分布的滑槽，從而在每個(gè)滑槽 的兩側(cè)分別形成一深齒；上述每個(gè)深齒的頂面是一斜面，在斜面的最下部 連接一淺齒，淺齒的頂面也是一斜面，上述深齒的頂面和淺齒的頂面相互 平行；撥動(dòng)壓塊包括一底盤(pán)，在所述底盤(pán)的周向設(shè)置側(cè)壁，底盤(pán)的中心設(shè) 置一撥動(dòng)壓塊安裝孔；銜鐵連接在底盤(pán)的下側(cè)面上；在所述側(cè)壁的周向外 側(cè)面上連接若干個(gè)導(dǎo)向塊，上述若干個(gè)導(dǎo)向塊與設(shè)置在撥動(dòng)滑槽上的若干 個(gè)滑槽相對(duì)應(yīng)；在側(cè)壁的上側(cè)面上設(shè)置若干個(gè)相互鄰接的縱截面呈等腰三 角形狀的突齒；撥動(dòng)從動(dòng)件包括一擋盤(pán)，在所述擋盤(pán)的周向外側(cè)面上設(shè)置 若干個(gè)突出塊，上述若干個(gè)突出塊與設(shè)置在撥動(dòng)滑槽上的若干個(gè)滑槽相對(duì) 應(yīng)；每個(gè)突出塊的下側(cè)面是一斜面，所述斜面可與深齒的頂面、淺齒的頂 面、突齒的兩側(cè)斜面相互配合；在擋盤(pán)的中心設(shè)置一撥動(dòng)從動(dòng)件安裝孔； 擋盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)置一撥動(dòng)爪連接部；撥動(dòng)從動(dòng)件通過(guò)撥動(dòng)從動(dòng)件安裝孔套 在中心軸外，撥動(dòng)從動(dòng)件可沿著中心軸移動(dòng)；撥動(dòng)爪通過(guò)撥動(dòng)爪安裝孔套 裝在撥動(dòng)從動(dòng)件的撥動(dòng)爪連接部上，撥動(dòng)爪與撥動(dòng)從動(dòng)件之間可以相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)；撥動(dòng)壓塊通過(guò)撥動(dòng)壓塊安裝孔套在中心軸外，撥動(dòng)壓塊可沿著中心軸移動(dòng)；上述撥動(dòng)壓塊的若干個(gè)導(dǎo)向塊相應(yīng)地布置在撥動(dòng)滑槽的若干個(gè)滑槽 中。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器，其特征在于在撥動(dòng) 爪連接部的外側(cè)面上，沿周向開(kāi)設(shè)一連接槽； 一軟墊圈套接在上述連接槽 中，將撥動(dòng)爪與撥動(dòng)從動(dòng)件相互連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低摩擦，低噪音，使用壽命長(zhǎng)的雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用離合器，其包括離合器外圈和離合器內(nèi)圈，在離合器外圈上設(shè)置一與離合器內(nèi)圈的外形相互匹配的安裝腔，安裝腔的側(cè)壁上設(shè)置若干個(gè)內(nèi)齒；離合器內(nèi)圈安裝在安裝腔內(nèi)；在離合器內(nèi)圈的周邊上鉸連接若干個(gè)棘爪，每個(gè)棘爪對(duì)應(yīng)連接一棘爪彈簧；離合器外圈和離合器內(nèi)圈穿置在一中心軸上；在中心軸上還連接離合器處于超越狀態(tài)時(shí)令棘爪彈簧松弛的機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16D41/12GK101614253SQ20091018321
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者君 單, 姜亞竹, 管延茹, 杰 鐘, 南 陳 申請(qǐng)人:東南大學(xué)