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靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10540625閱讀:340來源:國知局
靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)(1),其具有靜液壓的離合器執(zhí)行器(3),所述靜液壓的離合器執(zhí)行器用于靜液壓地操縱離合器(8),尤其混合驅(qū)動(dòng)裝置的脈沖式離合器,使得靜液壓的離合器執(zhí)行器與可主動(dòng)打開的閥裝置(40)組合,所述閥裝置實(shí)現(xiàn)快速地閉合離合器(8)。
【專利說明】
靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種靜液壓操縱的離合器系統(tǒng),其具有靜液壓的離合器執(zhí)行器,所述靜液壓的離合器執(zhí)行器用于靜液壓地操縱離合器,尤其混合驅(qū)動(dòng)裝置的脈沖式離合器。此夕卜,本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)行這種靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]從德國公開文獻(xiàn)DE 10 2013 207 263 Al中已知一種用于調(diào)整可自動(dòng)地操縱的摩擦式離合器的離合器特性曲線的設(shè)備和方法,其具有離合器執(zhí)行裝置,所述離合器執(zhí)行裝置具有操縱設(shè)備,所述操縱設(shè)備具有在主動(dòng)缸和從動(dòng)缸之間的流體柱,其中離合器執(zhí)行裝置具有通氣口。從德國公開文獻(xiàn)DE 10 2013 205 237 Al中已知一種用于控制執(zhí)行器系統(tǒng)的方法,所述執(zhí)行器系統(tǒng)用于液壓操縱離合器,其中執(zhí)行器系統(tǒng)具有:帶有主動(dòng)活塞的主動(dòng)缸;用于容納液壓流體的隨動(dòng)容器;在隨動(dòng)容器和主動(dòng)缸之間的連接開口;用于控制主動(dòng)活塞的位置的靜液壓的執(zhí)行器;和用于控制靜液壓的執(zhí)行器的控制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:簡化離合器的、尤其混合驅(qū)動(dòng)裝置的脈沖式離合器的靜液壓操縱。
[0004]所述目的在靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)中通過靜液壓的離合器執(zhí)行器與可主動(dòng)打開的、實(shí)現(xiàn)快速閉合離合器的閥裝置組合來實(shí)現(xiàn),其中所述離合器系統(tǒng)具有靜液壓的離合器執(zhí)行器,所述靜液壓的離合器執(zhí)行器用于靜液壓地操縱離合器,尤其混合驅(qū)動(dòng)裝置的脈沖式離合器?;旌向?qū)動(dòng)裝置為如下驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置除了主驅(qū)動(dòng)裝置、例如也稱作為內(nèi)燃機(jī)的汽油機(jī)之外,還包括副驅(qū)動(dòng)裝置,例如電機(jī)。主驅(qū)動(dòng)裝置和副驅(qū)動(dòng)裝置能夠共同地或分別單獨(dú)地用于驅(qū)動(dòng)裝配有混合驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)動(dòng)車。具有混合驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)動(dòng)車也稱作為混合動(dòng)力車輛。離合器在混合動(dòng)力車輛中優(yōu)選設(shè)置在主驅(qū)動(dòng)裝置和副驅(qū)動(dòng)裝置之間。通過斷開離合器,能夠?qū)⒅黩?qū)動(dòng)裝置與動(dòng)力傳動(dòng)系分開。當(dāng)混合動(dòng)力車輛單獨(dú)地通過副驅(qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)時(shí),那么在所謂的脈沖啟動(dòng)的范圍中可行的是:主驅(qū)動(dòng)裝置在行駛期間接入。通過可主動(dòng)打開的閥裝置有利地實(shí)現(xiàn)離合器非??焖俚拈]合。
[0005]靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于:離合器構(gòu)成為具有脈沖啟動(dòng)功能的分離式離合器。分離式離合器構(gòu)成為常閉式離合器,所述常閉式離合器在未被操縱的狀態(tài)下是閉合的并且通過靜液壓的離合器執(zhí)行器斷開。
[0006]靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的另一優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于:離合器在未被操縱的狀態(tài)下能夠通過彈簧裝置、尤其盤式彈簧裝置閉合,并且能夠通過靜液壓的離合器執(zhí)行器斷開。在本發(fā)明的范圍中,靜液壓的離合器執(zhí)行器在關(guān)于混合動(dòng)力車輛中可供使用的結(jié)構(gòu)空間方面被證實(shí)為是有利的。當(dāng)然,在本發(fā)明的范圍中同樣表明:靜液壓的離合器執(zhí)行器不能夠足夠快速地閉合離合器。通過附加的閥裝置的所謂的缺點(diǎn)也能夠借助靜液壓的離合器執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)非??焖俚亻]合離合器。通過靜液壓的離合器執(zhí)行器與可主動(dòng)打開的閥裝置的根據(jù)本發(fā)明的組合能夠極其快速地、例如在小于百毫秒之內(nèi)完全地閉合離合器。
[0007]靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的另一優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于,閥裝置構(gòu)成和設(shè)置為,使得閥裝置實(shí)現(xiàn)在主動(dòng)側(cè)上快速釋壓。在主動(dòng)側(cè)上,例如設(shè)有具有主動(dòng)活塞的主動(dòng)缸,所述主動(dòng)活塞能夠通過電動(dòng)馬達(dá)經(jīng)由傳動(dòng)裝置和活塞桿在主動(dòng)缸中運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)缸經(jīng)由靜液壓管線與從動(dòng)缸連接,在所述從動(dòng)缸中設(shè)置有從動(dòng)活塞。經(jīng)由從動(dòng)活塞能夠操縱離合器,尤其斷開離合器。可主動(dòng)打開的閥裝置例如配屬于主動(dòng)側(cè)上的主動(dòng)缸。經(jīng)由可主動(dòng)打開的閥裝置能夠快速釋放主動(dòng)缸中的壓力。
[0008]靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的另一優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于,閥裝置具有離合器壓力接口和罐接口,所述罐接口實(shí)現(xiàn)快速釋壓,以斷開離合器。罐接口例如與儲(chǔ)存器連接。儲(chǔ)存器包含有液壓介質(zhì),所述液壓介質(zhì)例如加載有環(huán)境壓力。
[0009]靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的另一優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于,閥裝置的罐接口和離合器壓力接口在閥裝置的關(guān)閉位置中通過閥活塞封閉。閥活塞例如通過預(yù)緊彈簧預(yù)緊到其關(guān)閉位置中。通過例如電磁操縱能夠使閥活塞從其關(guān)閉位置中移動(dòng)到打開位置中,在所述打開位置中離合器壓力接口與罐接口連接。
[0010]靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的另一優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于,閥活塞在徑向內(nèi)部對(duì)環(huán)形空間限界,所述環(huán)形空間在軸向方向上由兩個(gè)密封件限界,并且所述環(huán)形空間在徑向外部由具有罐接口的閥殼體限界。閥裝置的接口優(yōu)選如常規(guī)的離合器主動(dòng)缸中的通氣孔那樣構(gòu)成,或類似于常規(guī)的離合器主動(dòng)缸中的通氣孔那樣構(gòu)成。由此,在主動(dòng)側(cè)上的、尤其在主動(dòng)缸中的壓力能夠經(jīng)由打開的閥裝置快速釋放。此外,根據(jù)本發(fā)明的閥裝置是能診斷的并且具有極其小的泄漏。與根據(jù)本發(fā)明的閥裝置比較,簡單的且成本適宜的滑動(dòng)閥由于污物通常具有高的泄漏。在需要時(shí),通過主動(dòng)缸中的主動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)能夠構(gòu)建壓力,所述壓力隨后有針對(duì)性地通過可主動(dòng)打開的閥裝置排放,這能夠用于診斷目的而由傳感器測量。該“診斷過程”例如能夠用于在啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)提供關(guān)于離合器、尤其脈沖式離合器可用的信號(hào)。
[0011]在一種用于運(yùn)行上述靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)的方法中,上述目的替選地或附加地通過如下方式實(shí)現(xiàn):斷開的離合器通過主動(dòng)地打開閥裝置而快速地閉合。在此,為了主動(dòng)地閉合離合器有意地不使用靜液壓的離合器執(zhí)行器,因?yàn)樗鲮o液壓的離合器執(zhí)行器過慢。
[0012]該方法的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于:在通過主動(dòng)地打開閥裝置來閉合離合器時(shí),主動(dòng)活塞朝最小位置的方向移動(dòng)。主動(dòng)活塞的最小位置對(duì)應(yīng)于主動(dòng)活塞的最終位置。
[0013]該方法的另一優(yōu)選的實(shí)施例的特征在于:閥裝置,直至主動(dòng)活塞達(dá)到其最小位置。直到那時(shí),該系統(tǒng)才又是完全可以正常工作。通過保持閥裝置打開,有利地防止在主動(dòng)缸中形成真空或者不良空氣經(jīng)過密封件進(jìn)入到主動(dòng)缸中。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明的其他的優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)從下面的描述中得出,在所述描述中參考附圖詳細(xì)地描述不同的實(shí)施例。其示出:
[0015]圖1示出具有可主動(dòng)打開的閥裝置的靜液壓的離合器系統(tǒng)的示意圖;
[0016]圖2示出圖1中的可主動(dòng)打開的閥裝置在關(guān)閉位置中的細(xì)節(jié)圖;和
[0017]圖3示出圖2中的在打開位置中的閥裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在圖1中以示意示出的液壓的、靜液壓的離合器執(zhí)行器(HCA)的實(shí)例示意地示出液壓離合器系統(tǒng)I的結(jié)構(gòu)。在主動(dòng)側(cè)15上設(shè)置有稱作主動(dòng)缸的缸4,所述缸具有活塞或主動(dòng)活塞19。
[0019]液壓離合器系統(tǒng)I在主動(dòng)側(cè)15上包括控制器2作為控制單元,所述控制器控制執(zhí)行器3。在執(zhí)行器的進(jìn)而活塞19的輸出元件或執(zhí)行器3在缸4中沿著執(zhí)行器行程向右改變位置時(shí),改變缸4的容積,由此在缸4中構(gòu)建壓力P,所述壓力通過壓力介質(zhì)7經(jīng)由液壓管路9被傳遞至液壓離合器系統(tǒng)I的從動(dòng)側(cè)16。
[0020]液壓管路9在其長度和形狀方面匹配于車輛的結(jié)構(gòu)空間情況。在從動(dòng)側(cè)16上,也稱作從動(dòng)缸的缸4中的壓力介質(zhì)(流體)7的壓力P引起在從動(dòng)缸中的活塞或從動(dòng)活塞22的活塞位置的位移變化,所述位移變化經(jīng)由操縱軸承24傳遞到離合器8上,以便操縱所述離合器。液壓離合器系統(tǒng)I的主動(dòng)側(cè)15上的缸4中的壓力P能夠借助于第一傳感器5確定。第一傳感器5優(yōu)選為壓力傳感器。
[0021]由主動(dòng)缸的活塞或者執(zhí)行器3沿著執(zhí)行器行程經(jīng)過的路程借助于第二傳感器6確定。第二傳感器6是位移傳感器,所述位移傳感器確定由執(zhí)行器相對(duì)于參考位置所經(jīng)過的路徑,或者第二傳感器優(yōu)選是如下傳感器,所述傳感器檢測執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)數(shù)并且從中確定執(zhí)行器行程,所述執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)裝置例如能夠是電動(dòng)馬達(dá)10。
[0022]用于平衡容積的通氣口18的橫截面有利地構(gòu)成有盡可能小的穿流阻力。離合器8構(gòu)成為分離式離合器并且通過彈簧裝置20、尤其盤式彈簧裝置預(yù)緊到其閉合的位置中。
[0023]閥裝置40配屬于主動(dòng)缸4。閥裝置40構(gòu)成為釋壓閥42,所述釋壓閥在需要時(shí)實(shí)現(xiàn)在主動(dòng)缸4中快速地釋壓。為了該目的,釋壓閥42具有釋壓口 44,所述釋壓口也稱作為罐接口。
[0024]經(jīng)由釋壓口 44,將釋壓閥42連接到儲(chǔ)存器17上。經(jīng)由也稱作為離合器壓力接口的進(jìn)口 46將釋壓閥42連接到主動(dòng)缸4上。釋壓閥42經(jīng)由執(zhí)行器60操縱。
[0025]在釋壓閥42關(guān)閉的狀態(tài)下,中斷在儲(chǔ)存器17和主動(dòng)缸4之間的連接。在釋壓閥42的通過執(zhí)行器60操縱的狀態(tài)下,通過釋壓閥42開啟在進(jìn)口或者壓力接口或離合器壓力接口 46和釋壓口或罐接口 44之間的連接。
[0026]在釋壓閥42打開的狀態(tài)下,為了實(shí)現(xiàn)液壓缸4中的快速的釋壓,壓力介質(zhì)或液壓介質(zhì)7從主動(dòng)缸4中經(jīng)由進(jìn)口46和釋壓閥42的釋壓口44到達(dá)儲(chǔ)存器17中。由此,離合器8在最短時(shí)間內(nèi),例如在五十毫秒內(nèi),借助于盤式彈簧裝置20閉合。
[0027]在圖2和3中簡單地示出具有用于引起附加的釋壓功能的釋壓閥42的閥裝置40。釋壓閥42包括在閥裝置40的閥殼體45中的釋壓口 44。
[0028]經(jīng)由釋壓口44能夠?qū)毫档偷降蛪悍秶谢蛞簤航橘|(zhì)儲(chǔ)存器(圖1中17)中的壓力,所述液壓介質(zhì)儲(chǔ)存器加載有低壓或環(huán)境壓力。閥殼體45還包括進(jìn)口 46,所述進(jìn)口也稱作為離合器壓力接口。
[0029]閥殼體45包括容納腔48,閥活塞50可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地容納在所述容納腔中。類似地,如在具有通氣孔的主動(dòng)缸中,兩個(gè)密封件51、52配屬于閥活塞50。密封件51、52軸向地固定在閥殼體45中。
[0030]在此,密封件51、52構(gòu)成為環(huán)形密封件,所述環(huán)形密封件在徑向內(nèi)部具有密封唇片,所述密封唇片如在圖2和3中可見那樣貼靠在閥活塞50上。密封件51、52沿軸向方向?qū)Νh(huán)形空間53限界,所述環(huán)形空間在徑向內(nèi)部由閥活塞50限界。環(huán)形空間53在徑向外部由閥殼體45限界。釋壓口 44始于環(huán)形空間53。
[0031]閥活塞50通過閉鎖彈簧55預(yù)緊到其在圖2中示出的關(guān)閉位置中。在關(guān)閉位置中,閥活塞50以其在圖2和3中的上端部抵靠在閥殼體45上構(gòu)成的關(guān)閉止擋56。在此,閉鎖彈簧55支撐在同樣設(shè)置在閥殼體45上的打開止擋58處。閥殼體50在軸向方向上,即在圖2和3中向上和向下,可在這兩個(gè)止擋56和58之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0032]在圖2中示出的關(guān)閉位置中,閥活塞50封閉釋壓口44。在圖3中示出閥活塞50在其打開位置中。在打開位置中,閥活塞開啟在進(jìn)口 46和釋壓口 44之間的連接,使得能夠經(jīng)由釋壓口 44釋壓,如在圖3中通過箭頭59表明。
[0033]閥活塞50通過執(zhí)行器60電操縱。在對(duì)執(zhí)行器60通電時(shí),通過執(zhí)行器60將圖2和3中向下定向的力施加到閥活塞50上。該力克服閉鎖彈簧55的閉合力作用。
[0034]當(dāng)執(zhí)行器60無電流地接通時(shí),那么執(zhí)行器60不將力施加到閥活塞50上。在執(zhí)行器60無電流的狀態(tài)下,閥活塞50通過閉鎖彈簧55預(yù)緊到其關(guān)閉位置中。
[0035]在圖2中關(guān)閉釋壓閥42。也稱作為預(yù)緊彈簧的閉鎖彈簧55保持未通電的釋壓閥42關(guān)閉。如果釋壓閥42被通電,那么力經(jīng)由執(zhí)行器60或活塞桿作用于閥活塞50上,使得釋壓閥42打開。
[0036]在圖3中示出釋壓閥42處于其打開位置中。通過箭頭59表明來自主動(dòng)缸的處于壓力下的液壓介質(zhì)如何穿過進(jìn)口 46經(jīng)過打開的閥活塞50通過釋壓口 44排放到儲(chǔ)存器中。
[0037]在運(yùn)行中,能夠以簡單的方式檢查釋壓閥42的功能。因此,為了診斷目的,例如經(jīng)由主動(dòng)缸4中的主動(dòng)活塞19和靜液壓的離合器執(zhí)行器3能夠構(gòu)建壓力,所述壓力隨后能夠通過釋壓閥42釋放。
[0038]在此,為了診斷目的,執(zhí)行器60無電流地接通,以便檢查主動(dòng)缸4中的壓力是否立即地如所期望的那樣經(jīng)由釋壓口 44釋放。
[0039]如果是這種情況,那么該信息能夠例如在啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)使用,以便產(chǎn)生信號(hào)“脈沖式離合器可用”。在閥活塞50卡殼的情況下,這能夠存儲(chǔ)和顯示在控制器(圖1中的2)的故障存儲(chǔ)器中。與可選的診斷功能無關(guān),釋壓閥42具有極其小的泄漏。
[0040]在出現(xiàn)故障時(shí),即當(dāng)靜液壓的離合器執(zhí)行器3因?yàn)閭鲃?dòng)裝置或螺桿不再能夠移動(dòng)而損壞時(shí),離合器應(yīng)當(dāng)停在當(dāng)前位置上。特別地,離合器不應(yīng)繼續(xù)閉合。在這種故障情況下,主動(dòng)活塞19處于其用于最大程度斷開離合器所需的位置處。那么,從動(dòng)活塞22同樣處于其用于最大程度斷開離合器所需的位置處。
[0041]通過主動(dòng)地打開釋壓閥42,液壓介質(zhì)7能夠從主動(dòng)缸4排放到儲(chǔ)存器17中。從動(dòng)活塞22通過盤式彈簧的復(fù)位力被擠壓到其最小位置上。主動(dòng)活塞19總是還處于其最大位置處。
[0042]在主動(dòng)缸4中的壓力下降之后,釋壓閥42還必須保持打開,以便在主動(dòng)活塞19從最大位置移動(dòng)到最小位置時(shí)一一主動(dòng)缸4現(xiàn)在必須用液壓介質(zhì)填充一一允許與儲(chǔ)存器17進(jìn)行液壓介質(zhì)交換。如果釋壓閥42不打開,那么在主動(dòng)缸4中會(huì)形成真空或者不良空氣會(huì)經(jīng)過密封件進(jìn)入,這是不期望的。
[0043]附圖標(biāo)記列表
[0044]I靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)
[0045]2控制器
[0046]3靜液壓的離合器執(zhí)行器
[0047]4 缸
[0048]5第一傳感器
[0049]6第二傳感器
[0050]7壓力介質(zhì)
[0051]8離合器
[0052]9液壓管路
[0053]10電動(dòng)馬達(dá)
[0054]11
[0055]12
[0056]13
[0057]14
[0058]15主動(dòng)側(cè)
[0059]16從動(dòng)側(cè)
[0060]17儲(chǔ)存器
[0061]18 通氣口
[0062]19主動(dòng)活塞
[0063]20盤式彈簧裝置
[0064]21
[0065]22從動(dòng)活塞
[0066]23
[0067]24操縱軸承
[0068]25
[0069]26
[0070]27
[0071]28
[0072]29
[0073]30
[0074]31
[0075]32
[0076]33
[0077]34
[0078]35
[0079]36
[0080]37
[0081]38
[0082]39
[0083]40閥裝置
[0084]41
[0085]42釋壓閥
[0086]43
[0087]44 釋壓口
[0088]45閥殼體
[0089]46 進(jìn)口
[0090]47
[0091]48容納腔
[0092]49
[0093]50閥活塞
[0094]51密封件
[0095]52密封件
[0096]53環(huán)形空間
[0097]54
[0098]55閉鎖彈簧
[0099]56關(guān)閉止擋
[0100]57
[0101]58打開止擋
[0102]59 箭頭
[0103]60執(zhí)行器
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)(I),其具有靜液壓的離合器執(zhí)行器(3),所述靜液壓的離合器執(zhí)行器用于靜液壓地操縱離合器(8),尤其混合驅(qū)動(dòng)裝置的脈沖式離合器, 其特征在于,所述靜液壓的離合器執(zhí)行器(3)與能主動(dòng)打開的閥裝置(40)組合,所述閥裝置實(shí)現(xiàn)快速地閉合所述離合器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜液壓操縱的離合器系統(tǒng),其特征在于,所述離合器(8)構(gòu)成為具有脈沖啟動(dòng)功能的分離式離合器。3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的靜液壓操縱的離合器系統(tǒng),其特征在于,所述離合器(8)在未被操縱的狀態(tài)下通過彈簧裝置(20)、尤其盤式彈簧裝置閉合,并且能夠通過所述靜液壓的離合器執(zhí)行器(3)斷開。4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的靜液壓操縱的離合器系統(tǒng),其特征在于,所述閥裝置(40)構(gòu)成和設(shè)置為,使得所述閥裝置(40)實(shí)現(xiàn)在主動(dòng)側(cè)(15)上快速釋壓。5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的靜液壓操縱的離合器系統(tǒng),其特征在于,所述閥裝置(40)具有離合器壓力接口(46)和罐接口(44),所述罐接口實(shí)現(xiàn)快速釋壓,以斷開所述離合器(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜液壓操縱的離合器系統(tǒng),其特征在于,所述閥裝置(40)的所述罐接口(44)和所述離合器壓力接口(46)在所述閥裝置(40)的關(guān)閉位置中通過閥活塞(50)封閉ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜液壓操縱的離合器系統(tǒng),其特征在于,所述閥活塞(50)在徑向內(nèi)部對(duì)環(huán)形空間(53)限界,所述環(huán)形空間在軸向方向上由兩個(gè)密封件(51,52)限界,并且所述環(huán)形空間在徑向外部由具有所述罐接口(44)的閥殼體(45)限界。8.—種用于運(yùn)行根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的靜液壓操縱的離合器系統(tǒng)(I)的方法,其特征在于,通過主動(dòng)地打開所述閥裝置(40)快速地閉合被斷開的所述離合器(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,在通過主動(dòng)地打開所述閥裝置(40)來閉合所述離合器(8)時(shí),主動(dòng)活塞(19)朝最小位置的方向移動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述閥裝置(40)保持打開,直至所述主動(dòng)活塞(19)達(dá)到其最小位置。
【文檔編號(hào)】F16D25/08GK105899833SQ201480072782
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日
【發(fā)明人】格哈德·赫德魯斯
【申請(qǐng)人】舍弗勒技術(shù)股份兩合公司
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