專利名稱：金屬薄膜式減壓閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種減壓閥，特別是用于高壓氧氣管路的金屬薄膜式減壓閥。
背景技術：
減壓閥是依靠管路介質的本身能量進行工作的一種壓力調節(jié)裝置。減 壓閥的分類很多，按照其動作原理大致可以分為直接作用式(自力式)和 間接作用式(指揮式)兩種。直接作用式減壓閥與間接作用式減壓閥相比， 其具有結構簡單，工作可靠和成本低的優(yōu)點。故在穩(wěn)壓精度要求不高的場 合下，大都采用直接作用式減壓閥。直接作用式減壓閥按氣體流過減壓閥 的方向分正向減壓閥、反向減壓閥；按減壓閥的敏感元件可分為膜片 式減壓閥、柱塞式減壓閥、膜盒式減壓閥。
金屬薄膜式氣體減壓閥是一種直接作用、正向、薄膜式減壓閥。它主
要應用于煤化工氣化爐點火用的氧氣管路系統(tǒng)中的壓力調節(jié)，即將入口的 高壓氧氣降低到系統(tǒng)所需要的低壓力，并且在入口壓力變化的同時，出口
壓力保持在一個級小的允許范圍內稍有變動。
并且當前的金屬薄膜式氣體減壓閥還存在下面的問題。
一、 由于減壓器內泄漏導致管路中的壓力過高時，可能出現(xiàn)膜片破損， 從而可能導致發(fā)生氧氣泄漏的現(xiàn)象。
二、 由于設計不合理，減壓閥達到額定流量的速度慢，不適合工況要求。
發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種金屬薄膜式氣體減壓閥。該減 壓閥包括具有流道的閥體；設置在闊體上的主彈簧箱；閥桿，其具有設 置在閥體的流道中的第一端部和設置在所述主彈簧箱內的第二端部；安裝 在閥桿第二端部上的膜片。該減壓閥的特征在于所述膜片是由金屬制成 的波紋形膜片。采用這種特殊結構的膜片，可以保證閥桿在上下動作和閥 門密封的同時，防止管路系統(tǒng)中的壓力過大導致膜片破壞。
優(yōu)選地，所述減壓閥還包括設置在主彈簧箱內的主彈簧，用于向所述 膜片施加預壓力。更優(yōu)選地，所述減壓閥還包括位于所述主彈簧箱內的預 壓力調節(jié)裝置。
優(yōu)選地，閥桿的第一端部上安裝有閥盤和閥盤密封墊，其中所述閥盤 中加工有凹部，所述閥盤密封墊嵌入所述凹部中。
優(yōu)選地，所述減壓閥還包括向所述閥盤施加預壓力以關閉流道的副彈簧。
優(yōu)選地，所述閥體包括介質進入腔、介質排出腔和壓力調節(jié)腔，其中 介質進入腔與閥門入口聯(lián)通，介質排出腔與閥門出口聯(lián)通，壓力調節(jié)腔朝 向所述主彈簧箱中的膜片打開，所述閥桿的第一端部設置在介質進入腔和 介質排出腔之間。更優(yōu)選地，出口處具有與壓力調節(jié)腔聯(lián)通的壓力反饋通道。
附圖1為本發(fā)明的減壓閥的整體結構剖示圖； 附圖2為本發(fā)明的減壓閥的閥體剖示圖； 附圖標記列表1閥體、2主彈簧箱、3下端蓋、4副彈簧、5閥桿、6閥盤、7閥盤密 封墊、8膜片、9膜片下墊塊、IO膜片上墊塊、ll主彈簧、12主彈簧座、 13調整螺桿、14保護帽、15閥門入口、 16介質進入腔、17介質排出腔、 18壓力反饋通道、19壓力調節(jié)腔、20閥門出口
具體實施例方式
接下來將結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例作出詳細的說明。 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的減壓閥包括具有流道的閥體l;設置在 閥體1上的主彈簧箱2;閥桿5，其具有設置在閥體1的流道中的第一端部 和設置在所述主彈簧箱2內的第二端部；安裝在閥桿5的第二端部上的膜 片8。其中，所述膜片是由金屬制成的波紋形膜片。由薄金屬片制成的膜片
本身具有比橡膠等材料更大的強度，不易破損。同時，將膜片制成波紋形 狀，可以在壓力突然升高時，利用波紋膜片本身的形狀提供壓力緩沖，這 樣就進一步消除了膜片破損的可能，從而可以有利地防止出現(xiàn)介質泄漏的 情況發(fā)生。
閥體l具有三個腔，介質進入腔16、介質排出腔17和壓力調節(jié)腔19。 其中介質進入腔16與閥門入口 15聯(lián)通，介質排出腔17與閥門出口 20聯(lián) 通，壓力調節(jié)腔19朝向所述主彈簧箱2中的膜片8打開。閥桿5的第一端 部設置在介質進入腔16和介質排出腔17之間。閥桿5的第一端部上安裝 有閥盤6和閥盤密封墊7，在介質進入腔16和介質排出腔17的連接處設置 有閥座(未示出)。介質排出腔17中設置有副彈簧4，用于向閥座6施加壓 力，將閥座6緊緊地壓靠在閥座上，從而阻斷閥體1中的流體通道，同時 副彈簧4還起到輔助密封的作用。
閥體1的下端與下端蓋3壓緊連接，從而形成介質排出腔17。膜片8裝入閥桿5的第二端部，固定在閥桿5上。優(yōu)選地，在膜片8的上下表面 分別安裝膜片下墊塊9和膜片上墊塊10。主彈簧座12和主彈簧11壓在膜 片上墊塊10上，裝在主彈簧箱2上的調整螺桿13頂在主彈簧座12上。調 整螺桿13，保護帽14裝在主彈簧箱2上。
主彈簧箱2通過螺栓等連接裝置與閥體1連接在一起。主彈簧箱2的 下端打開，從而露出膜片8。閥體1的壓力調節(jié)腔19的上端朝向膜片8打 開，從而在膜片8和閥體1之間形成封閉的壓力調節(jié)腔19。
閥體出口 20處為壓力反饋通道18，該壓力反饋通道18從閥體出口 20 連接到壓力調節(jié)腔19。用于平衡閥體出口 20和壓力調節(jié)腔19之間的壓力。
本發(fā)明的減壓閥的工作過程如下
正常工作時，將本發(fā)明的減壓閥安裝在系統(tǒng)管道中間，介質從閥門入 口 15流入到介質進入腔16。當介質壓力升到某一預定值時，就會使介質排 出腔17的閥盤6打開，介質流入介質排出腔17，使介質排出腔17的壓力 升高。這時，介質排出腔17的壓力會通過閥門出口 20處的壓力反饋通道 18反饋到壓力調節(jié)腔19。當與介質排出腔17相連的閥門出口 20壓力升到 一定值時，壓力調節(jié)腔19的反饋壓力就會推動膜片8并帶動閥桿5、閥盤 6向上移動，從而減小了閥門的開度。閥門開度的降低，可使介質排出腔 17內的壓力降低，從而降低閥門出口20的壓力；同樣，當出口壓力降到一 定值時，反饋壓力下降，使膜片8在主彈簧11的作用下向下移動，從而增 大闊門開度，使閥后壓力回升。這樣往復可使出口壓力穩(wěn)定在一個設定的 范圍內。
權利要求
1、一種金屬薄膜式氣體減壓閥，其包括具有流道的閥體(1)；設置在閥體(1)上的主彈簧箱(2)；閥桿(5)，其具有設置在閥體(1)的流道中的第一端部和設置在所述主彈簧箱(2)內的第二端部；安裝在閥桿(5)第二端部上的膜片(8)，其特征在于所述膜片(8)是由金屬制成的波紋形膜片。
2、 根據權利要求l所述的金屬薄膜式氣體減壓閥，還包括設置在主彈 簧箱(2)內的主彈簧(11)，用于向所述膜片(8)施加預壓力。
3、 根據權利要求2所述的金屬薄膜式氣體減壓閥，還包括位于所述主 彈簧箱(2)內的預壓力調節(jié)裝置。
4、 根據權利要求l-3中任一項所述的金屬薄膜式氣體減壓閥，其特征 在于閥桿(5)的第一端部上安裝有閥盤(6)和閥盤密封墊(7)，其中 所述閥盤(6)中加工有凹部，所述閥盤密封墊(7)嵌入所述凹部中。
5、 根據權利要求4所述的金屬薄膜式氣體減壓閥，其特征在于還包 括向所述閥盤(6)施加預壓力以關閉流道的副彈簧(4)。
6、 根據權利要求l-5中任一項所述的金屬薄膜式氣體減壓閥，其特征 在于所述閥體(1)包括介質進入腔(16)、介質排出腔(17)和壓力調 節(jié)腔(19),其中介質進入腔(16)與入口 (15)聯(lián)通，介質排出腔(17) 與出口 (20)聯(lián)通，壓力調節(jié)腔(19)朝向所述主彈簧箱(2)中的膜片(8)敞開，所述閥桿(5)的第一端部設置在介質進入腔(16)和介質排出腔(17) 之間。
7、根據權利要求6所述的金屬薄膜式氣體減壓閥，其特征在于出口(20)處具有與壓力調節(jié)腔(19)聯(lián)通的壓力反饋通道(18)。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種金屬薄膜式氣體減壓閥，其包括具有流道的閥體(1)；設置在閥體(1)上的主彈簧箱(2)；閥桿(5)，其具有設置在閥體(1)的流道中的第一端部和設置在所述主彈簧箱(2)內的第二端部；安裝在閥桿(5)第二端部上的膜片(8)。本發(fā)明的特征在于所述膜片(8)是由金屬制成的波紋形膜片。采用這種特殊結構的膜片，可以保證閥桿在上下動作和閥門密封的同時，防止管路系統(tǒng)中的壓力過大導致膜片破壞。
文檔編號F16K17/20GK101446363SQ200810246580
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者俞曉龍, 際 劉, 峰 李 申請人:北京航天萬源煤化工工程技術有限公司