氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電廠設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢測裝置。一種氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，包括一對安裝平臺，所述安裝平臺的邊部設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)；安裝在任意一安裝平臺上的壓力接觸膜盒；連接設(shè)置在一對安裝平臺之間的力傳遞檢測彈簧，所述力傳遞檢測彈簧的一端與壓力接觸膜盒的檢測端固定相連，力傳遞檢測彈簧的另一端與另一安裝平臺固定相連；所述壓力接觸膜盒的輸出口通過壓力傳導(dǎo)管與控制盒相連，所述壓力傳導(dǎo)管內(nèi)填充有壓力傳導(dǎo)液。本實用新型通過在線的數(shù)據(jù)變化，定量判斷彈簧力是否已完全釋放，避免彈簧失控突然彈出的巨大人身傷害，為維護(hù)人員提供了一個安全的工作環(huán)境，因此具有廣泛的推廣運用空間。
【專利說明】氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電廠設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)廣泛運用在自動化控制領(lǐng)域中，作為工廠自動化調(diào)節(jié)回路的重要驅(qū)動環(huán)節(jié)，其響應(yīng)靈敏性直接關(guān)系到調(diào)節(jié)參數(shù)的品質(zhì)，一旦現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)拒動則會更大范圍的影響生產(chǎn)安全。
[0003]氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理是:當(dāng)信號壓力改變時，由位置控制器輸出控制壓力到執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜盒上側(cè)，使簿膜位置改變且?guī)油茥U位移直至控制壓力與彈簧力平衡為止。
[0004]在氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，可見薄膜是位移發(fā)生的核心單元。但薄膜又是由橡膠材質(zhì)制作的，所以在使用一定的周期后，必須對其進(jìn)行更換，以避免因為其出現(xiàn)材質(zhì)疲勞、裂紋而導(dǎo)致的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作遲緩，甚至拒動問題。如圖1所示，如果把丁氫橡膠材質(zhì)制作的薄膜I取出，必須將鑄鐵膜盒2與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間連接的緊固螺絲3去除，但此時的彈簧4是沒有完全釋放的，還有一定的彈力，對于沒有經(jīng)驗的維護(hù)人員，往往因為疏忽而導(dǎo)致彈簧帶著彈力彈出而導(dǎo)致受到嚴(yán)重傷害；
[0005]現(xiàn)場維護(hù)人員在對氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的易損件內(nèi)部薄膜進(jìn)行更換過程中，因為彈簧沒有完全釋放，彈射出而造成的人員傷害在現(xiàn)場屢有發(fā)生。讓這項工作成了高危項目，對于沒有經(jīng)驗的維護(hù)人員存在風(fēng)險，對于有經(jīng)驗的維護(hù)人員也會因為疏忽而導(dǎo)致彈簧帶著彈力彈出而導(dǎo)致受到嚴(yán)重傷害，因此該維護(hù)過程的風(fēng)險系數(shù)徒增；因此，如何能避免設(shè)備維護(hù)過程中，能夠達(dá)到安全的實施更換工作，避免彈簧未完全釋放帶來的人身隱患，為維護(hù)人員提供安全的檢修模式是一個急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，該檢測裝置能對內(nèi)置彈簧的彈簧力實施全釋放過程監(jiān)控，通過在線的數(shù)據(jù)變化，定量判斷彈簧力是否已完全釋放，為維護(hù)人員提供了一個安全的工作環(huán)境，因此本具有廣泛的推廣運用空間，意義重要。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，包括:
[0008]一對安裝平臺，所述安裝平臺的邊部設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)；
[0009]安裝在任意一安裝平臺上的壓力接觸膜盒；
[0010]連接設(shè)置在一對安裝平臺之間的力傳遞檢測彈簧，所述力傳遞檢測彈簧的一端與壓力接觸膜盒的檢測端固定相連，力傳遞檢測彈簧的另一端與另一安裝平臺固定相連；
[0011]所述壓力接觸膜盒的輸出口通過壓力傳導(dǎo)管與控制盒相連，所述壓力傳導(dǎo)管內(nèi)填充有壓力傳導(dǎo)液。
[0012]所述的控制盒上設(shè)置有彈簧力檢測顯示屏、報警設(shè)定壓力顯示屏和報警設(shè)定值增減按鈕。
[0013]所述的控制盒上還設(shè)置有蜂鳴提示器。
[0014]所述的鎖定機(jī)構(gòu)為鎖緊螺栓。
[0015]本實用新型氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置能對內(nèi)置彈簧的彈簧力實施全釋放過程監(jiān)控，通過在線的數(shù)據(jù)變化，定量判斷彈簧力是否已完全釋放，無論是經(jīng)驗豐富與否的維護(hù)人員都能做到準(zhǔn)確判斷移除鑄鐵膜盒是否安全，避免彈簧失控突然彈出的巨大人身傷害，為維護(hù)人員提供了一個安全的工作環(huán)境，因此具有廣泛的推廣運用空間，意
義重要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型進(jìn)行檢測時的狀態(tài)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型使用時通過彈簧力檢測顯示屏的數(shù)值進(jìn)行判定時的流程框圖；
[0020]圖5為本實用新型使用時通過蜂鳴提示器進(jìn)行判定時的流程框圖。
[0021]圖中:1薄膜、2鑄鐵膜盒、3緊固螺絲、4彈簧、5安裝平臺、6壓力接觸膜盒、7力傳遞檢測彈簧、8壓力傳導(dǎo)管、9控制盒、10壓力傳導(dǎo)液、11鎖定機(jī)構(gòu)、12彈簧力檢測顯示屏、13報警設(shè)定壓力顯示屏、14報警設(shè)定值增減按鈕、15蜂鳴提示器、16推桿、17彈簧安裝基座。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0023]實施例1
[0024]如圖2所示，一種氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，包括一對安裝平臺5，所述安裝平臺5的邊部設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)11，本實施例中，所述的鎖定機(jī)構(gòu)11為鎖緊螺栓；安裝在任意一安裝平臺5上的壓力接觸膜盒6 ;連接設(shè)置在一對安裝平臺5之間的力傳遞檢測彈簧7，所述力傳遞檢測彈簧7的一端與壓力接觸膜盒6的檢測端固定相連，力傳遞檢測彈簧7的另一端與另一安裝平臺5固定相連；所述壓力接觸膜盒6的輸出口通過壓力傳導(dǎo)管8與控制盒9相連，所述壓力傳導(dǎo)管8內(nèi)填充有壓力傳導(dǎo)液10 ;力傳遞檢測彈簧7使壓力接觸膜盒6的檢測端發(fā)生彈性形變，傳遞給壓力傳導(dǎo)管8中的壓力傳導(dǎo)液10，實現(xiàn)檢測。
[0025]本實用新型中的控制盒9上設(shè)置有彈簧力檢測顯示屏12、報警設(shè)定壓力顯示屏13和報警設(shè)定值增減按鈕14 ;為了增加提示功能，所述的控制盒9上還設(shè)置有蜂鳴提示器15。
[0026]如圖3所示，本氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置通過鎖緊螺栓11連接在鑄鐵膜盒2內(nèi)氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜夾板孔處的螺絲孔內(nèi)；在對鑄鐵膜盒2與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的連接緊固螺絲松馳過程中，彈簧4會根據(jù)鑄鐵膜盒2的脫離情況，驅(qū)動丁氫橡膠材質(zhì)制作的薄膜I ;彈簧4承壓改變所產(chǎn)生的彈簧變化力，通過通過力傳遞檢測彈簧7拉伸傳遞給壓力接觸膜盒6。實施過程中，彈簧4的彈簧安裝基座17與氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿16的相連，處于檢修位置不發(fā)生位移；因此整個測試過程檢測到的壓力即為彈簧4發(fā)生型變產(chǎn)生的彈簧變化力。
[0027]通過鎖緊螺栓由此將一對安裝平臺5加裝在被檢測設(shè)備可分離的二端；當(dāng)維護(hù)人員進(jìn)行常規(guī)的鑄鐵膜盒2與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的連接緊固螺絲拆除工作時，力傳遞檢測彈簧7會跟隨發(fā)生彈性變形，壓力接觸膜盒6接收變量將壓力傳導(dǎo)到壓力傳導(dǎo)液10，使受力情況通過控制盒9上的彈簧力檢測顯示屏12顯示；當(dāng)鑄鐵膜盒2與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的彈簧力完全得到釋放，彈簧力檢測顯示屏12就會顯示檢測彈簧到達(dá)值并持續(xù)不變的安全狀態(tài)。該狀態(tài)下氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)所有連接的緊固螺絲、螺帽都可安全拆除。為了更好的增加預(yù)警功能，根據(jù)已知彈簧設(shè)計力大小，通過報警設(shè)定值增減按鈕14，調(diào)整報警值，并在報警設(shè)定壓力顯示屏13處顯示；這時當(dāng)工作過程中彈簧設(shè)計力達(dá)到，蜂鳴提示器15同步發(fā)出聲音提示。
[0028]如圖4所示，對于不知彈簧力預(yù)置值的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，本發(fā)明裝置的檢校方法如下:
[0029]將本裝置安裝在被測設(shè)備上，確認(rèn)彈簧力檢測顯示屏12顯示值為O ;如果未達(dá)到，可調(diào)整安裝位置的鎖定機(jī)構(gòu)11，使力傳遞檢測彈簧7處于完全松弛的測量基礎(chǔ)位置“O”位；如果達(dá)到，開始實施解體檢修全行程的薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作彈簧力測量；解體檢修持續(xù)進(jìn)行，釋放彈簧力；確認(rèn)彈簧力檢測顯示屏12的顯示值持續(xù)為恒定值；如果未達(dá)到，解體檢修繼續(xù)進(jìn)行，釋放彈簧力，不能移除氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)緊固用螺絲；如果達(dá)到，說明氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧力釋放完全，解體檢修工作進(jìn)入安全模式，可完全移除氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)緊固用螺絲；氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置及檢測方法步驟結(jié)束。
[0030]如圖5所示，對于已知彈簧力預(yù)置值的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，解體過程的檢測流程具體如下:
[0031]將本裝置安裝在被測設(shè)備上，確認(rèn)彈簧力檢測顯示屏12顯示值為O ;如果未達(dá)到，可調(diào)整安裝位置的鎖定機(jī)構(gòu)11，使力傳遞檢測彈簧7處于完全松弛的測量基礎(chǔ)位置“O”位；如果達(dá)到，開始實施解體檢修全行程的薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作彈簧力測量；設(shè)定報警值到彈簧力預(yù)置值；如果實施解體檢修過程發(fā)生彈簧力未達(dá)到報警，此時蜂鳴提示器15不會發(fā)聲，解體檢修繼續(xù)進(jìn)行，釋放彈簧力，不能移除氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)緊固用螺絲；如果實施解體檢修過程發(fā)生彈簧力達(dá)到報警，說明氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧力釋放完全，此時蜂鳴提示器15會發(fā)出提示音；解體檢修工作進(jìn)入安全模式，可完全移除氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)緊固用螺絲；氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置及檢測方法步驟結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，其特征是，包括: 一對安裝平臺(5)，所述安裝平臺(5)的邊部設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)(11)； 安裝在任意一安裝平臺(5)上的壓力接觸膜盒(6)； 連接設(shè)置在一對安裝平臺(5)之間的力傳遞檢測彈簧(7)，所述力傳遞檢測彈簧(7)的一端與壓力接觸膜盒出)的檢測端固定相連，力傳遞檢測彈簧(7)的另一端與另一安裝平臺(5)固定相連； 所述壓力接觸膜盒出)的輸出口通過壓力傳導(dǎo)管(8)與控制盒(9)相連，所述壓力傳導(dǎo)管(8)內(nèi)填充有壓力傳導(dǎo)液(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，其特征是:所述的控制盒(9)上設(shè)置有彈簧力檢測顯示屏(12)、報警設(shè)定壓力顯示屏(13)和報警設(shè)定值增減按鈕(14)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，其特征是:所述的控制盒(9)上還設(shè)置有蜂鳴提示器(15)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧力即插式檢測裝置，其特征是:所述的鎖定機(jī)構(gòu)(11)為鎖緊螺栓。
【文檔編號】G01L5/22GK203732192SQ201320835828
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】洪華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司