一種反滲透用耐高壓循環(huán)泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及循環(huán)栗，具體涉及一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在DTRO(碟管式反滲透)應(yīng)用領(lǐng)域，通常包括海水淡化、垃圾滲濾液過濾、零排放或者其他領(lǐng)域，需要一個(gè)循環(huán)栗來提供足夠的切向流以減小濃度極化和減少污染物的堆積。由于這個(gè)循環(huán)栗需要工作在高壓栗的壓力下，目前尚沒有循環(huán)栗可以在栗的入口處承受高達(dá)10兆帕或者更高的壓力。為了解決耐高壓的問題，設(shè)計(jì)人員不得不采用柱塞栗來實(shí)現(xiàn)水流的循環(huán)，但是柱塞栗流量比較小，出口壓力大，無法承受進(jìn)口壓力大，而且柱塞栗的成本非常高，令很多企業(yè)或者生產(chǎn)商無力承受。
[0003]因此，目前存在普通的循環(huán)栗不能適用于高壓DTRO領(lǐng)域?qū)е赂邏篋TRO的應(yīng)用受到極大限制的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在反滲透應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)有的循環(huán)栗的栗體不能耐高壓導(dǎo)致高壓DTRO應(yīng)用受到限制的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，包括底座以及安裝在所述底座上的循環(huán)栗，所述循環(huán)栗包括栗體和用于驅(qū)動(dòng)所述栗體內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，還包括承壓殼體，所述承壓殼體的內(nèi)部設(shè)有容納所述栗體的容納腔，所述栗體內(nèi)置于所述容納腔內(nèi)，所述承壓殼體上設(shè)有流體入口和流體出口，所述殼體出口與所述栗體的出口端密封連接，所述栗體的栗軸穿出所述承壓殼體的另一側(cè)面后通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)連接。
[0006]在上述方案中，所述承壓殼體的一側(cè)面向外凸出設(shè)有第一入口連接管，所述殼體入口設(shè)置在所述第一入口連接管的自由端，所述流體入口的外側(cè)設(shè)有第一法蘭組件。
[0007]在上述方案中，所述承壓殼體的向內(nèi)設(shè)有第一出口連接管，向外設(shè)有連通的第二出口連接管，所述第一出口連接管與所述栗體的出口端密封連接，所述流體出口設(shè)置在所述第二出口連接管的自由端，所述流體出口的外側(cè)設(shè)有第二法蘭組件。
[0008]在上述方案中，所述栗體的栗軸與所述承壓殼體的容器壁之間設(shè)有密封圈，所述密封圈固定在密封圈架上。
[0009]在上述方案中，所述密封圈架的外側(cè)安裝有軸承架，所述軸承架內(nèi)安裝有軸承，所述輸出軸穿過所述軸承，所述軸承架的外側(cè)安裝有可拆卸的軸承蓋。
[0010]在上述方案中，所述栗體采用離心栗，所述栗體的上端設(shè)有所述出口端，所述栗身的外側(cè)設(shè)有進(jìn)口端。
[0011]在上述方案中，所述承壓殼體底部與所述底座通過螺釘可拆卸密封連接。
[0012]在上述方案中，所述流體入口處的工作壓力為9?11兆帕，所述流體出口處的工作壓力為9.5?12兆帕，所述承壓殼體內(nèi)部的所述栗體所承受的壓力差為0.5?I兆帕。
[0013]在上述方案中，所述栗體采用雙相鋼材質(zhì)，所述承壓殼體采用不銹鋼材質(zhì)或者碳鋼材質(zhì)。
[0014]本實(shí)用新型，相當(dāng)于在普通的循環(huán)栗的栗體外側(cè)安裝有承壓殼體以抵御反滲透環(huán)境下的高壓而不必采用非常厚的離心栗腔體，只需選擇普通的栗體設(shè)計(jì)即可，大大降低了成本，也為未來更高壓力的DTRO的應(yīng)用提供了一種有效的解決方案，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，實(shí)用價(jià)值尚O
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中輸出軸與承壓殼體連接處的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，包括底座40、安裝在底座40上的循環(huán)栗，循環(huán)栗包括栗體20和電機(jī)30，本實(shí)用新型中栗體20通常采用離心栗，栗體20的上端設(shè)有出口端21，栗體20的一端外側(cè)設(shè)有進(jìn)口端22，栗體20內(nèi)設(shè)有葉輪，栗體20的另一端外側(cè)伸出栗軸23，通過聯(lián)軸器31與電機(jī)30連接，電機(jī)30為栗體20提供動(dòng)力，帶動(dòng)栗體20內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]本實(shí)用新型還包括承壓殼體10，承壓殼體10的內(nèi)部設(shè)有容納栗體20的容納腔，栗體20內(nèi)置于容納腔內(nèi)，承壓殼體10底部與底座40通過螺釘可拆卸密封連接，因此容納腔內(nèi)形成一個(gè)密閉的空間，栗體20處于該密閉的空間內(nèi)，承受的壓力也是該容納腔內(nèi)的壓力。本實(shí)用新型中栗體20采用雙相鋼材質(zhì)，承壓殼體10可以采用不銹鋼材質(zhì)或者碳鋼材質(zhì)，在滿足需求的前提下能夠有效降低使用成本。
[0020]承壓殼體10上設(shè)有流體入口 12和流體出口 15，流體出口 15與栗體20的出口端21密封連接，栗體20的栗軸23穿出承壓殼體10的另一側(cè)面后通過聯(lián)軸器31與電機(jī)30連接。
[0021]優(yōu)選的，承壓殼體10的一側(cè)面向外凸出設(shè)有第一入口連接管11，流體入口12設(shè)置在第一入口連接管11的自由端，流體入口 12的外側(cè)設(shè)有第一法蘭組件121，第一入口連接管11的設(shè)置方便第一法蘭組件121的安裝，也方便承壓殼體10與其他設(shè)備連接安裝。
[0022]承壓殼體10的上端面向內(nèi)設(shè)有第一出口連接管14，向外設(shè)有連通的第二出口連接管13，第一出口連接管14與栗體20的出口端21通過螺紋密封連接，第一出口連接管14的設(shè)置方便了承壓殼體10與栗體20之間的安裝和拆卸，流體出口 15設(shè)置在第二出口連接管13的自由端，流體出口 15的外側(cè)設(shè)有第二法蘭組件151。第二出口連接管13的設(shè)置方便第二法蘭組件151的安裝，也方便承壓殼體10與其他設(shè)備連接安裝。本實(shí)用新型中流體入口 12和流體出口 15可以根據(jù)系統(tǒng)布置的需要靈活的選擇設(shè)置在不同的位置，大大方便了系統(tǒng)安裝。
[0023]結(jié)合圖1和圖2，為了防止壓力泄漏，栗體20的栗軸23與承壓殼體10的容器壁之間設(shè)有密封圈161，密封圈161固定在密封圈架162上，優(yōu)選的密封圈161采用橡膠材質(zhì)，密封效果好，密封圈架162罩住密封圈161。密封圈架162的外側(cè)安裝有軸承架164，軸承架164內(nèi)安裝有軸承163，栗軸23穿過軸承163，軸承架164的外側(cè)安裝有可拆卸的軸承蓋165。軸承架164和軸承蓋165能夠給軸承163提供密封的空間，防止污染或腐蝕，提高其使用壽命。
[0024]本實(shí)用新型流體入口12處的工作壓力為9?11兆帕，與反滲透濃水壓力相當(dāng)，流體出口 15處的工作壓力為9.5?12兆帕，能夠足夠的適應(yīng)在碟管式反滲透應(yīng)用環(huán)境下的高壓力，栗體20內(nèi)置于承壓殼體10內(nèi)，由于入口端22與流體入口 12直接相連，因此承受的壓力為9?11兆帕，出口端21與流體出口 15相連，所承受的壓力為9.5?12兆帕，因此栗體20所承受的壓力差為0.5?I兆帕，提供的揚(yáng)程約為50?100米，普通的栗體20均可以承受這種壓力差，因此不必選擇特定的耐高壓循環(huán)栗，大大節(jié)約了成本。
[0025]本實(shí)用新型，在普通的循環(huán)栗的栗體外側(cè)安裝有承壓殼體，在海水淡化、垃圾滲濾液過濾或者其他碟管式反滲透的應(yīng)用過程中，承壓殼體能夠承擔(dān)工作環(huán)境下的高壓力，保證栗體能夠在低壓差環(huán)境下工作，因此只需選擇普通的栗體即可，不必對(duì)循環(huán)栗做耐高壓的單獨(dú)改進(jìn)，大大降低了成本，安裝簡(jiǎn)單，實(shí)用價(jià)值高。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，包括底座以及安裝在所述底座上的循環(huán)栗，所述循環(huán)栗包括栗體和用于驅(qū)動(dòng)所述栗體內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，其特征在于，還包括承壓殼體，所述承壓殼體的內(nèi)部設(shè)有容納所述栗體的容納腔，所述栗體內(nèi)置于所述容納腔內(nèi)，所述承壓殼體上設(shè)有流體入口和流體出口，所述流體出口與所述栗體的出口端密封連接，所述栗體的栗軸穿出所述承壓殼體的另一側(cè)面后通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述承壓殼體的一側(cè)面向外凸出設(shè)有第一入口連接管，所述流體入口設(shè)置在所述第一入口連接管的自由端，所述流體入口的外側(cè)設(shè)有第一法蘭組件。3.如權(quán)利要求1所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述承壓殼體的上端面向內(nèi)設(shè)有第一出口連接管，向外設(shè)有連通的第二出口連接管，所述第一出口連接管與所述栗體的出口端密封連接，所述流體出口設(shè)置在所述第二出口連接管的自由端，所述流體出口的外側(cè)設(shè)有第二法蘭組件。4.如權(quán)利要求1所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述栗體的栗軸與所述承壓殼體的容器壁之間設(shè)有密封圈，所述密封圈固定在密封圈架上。5.如權(quán)利要求4所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述密封圈架的外側(cè)安裝有軸承架，所述軸承架內(nèi)安裝有軸承，所述栗軸穿過所述軸承，所述軸承架的外側(cè)安裝有可拆卸的軸承蓋。6.如權(quán)利要求1所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述栗體采用離心栗，所述栗體的上端設(shè)有所述出口端，所述栗體的外側(cè)設(shè)有進(jìn)口端。7.如權(quán)利要求1所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述承壓殼體的底部與所述底座通過螺釘可拆卸密封連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述流體入口處的工作壓力為9?11兆帕，所述流體出口處的工作壓力為9.5?12兆帕，所述承壓殼體內(nèi)部的所述栗體所承受的壓力差為0.5?I兆帕。9.如權(quán)利要求1所述的一種反滲透用耐高壓循環(huán)栗，其特征在于，所述栗體采用雙相鋼材質(zhì)，所述承壓殼體采用不銹鋼材質(zhì)或者碳鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反滲透用耐高壓循環(huán)泵，包括底座以及安裝在底座上的循環(huán)泵，循環(huán)泵包括泵體和用于驅(qū)動(dòng)泵體內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，還包括承壓殼體，承壓殼體的內(nèi)部設(shè)有容納泵體的容納腔，泵體內(nèi)置于容納腔內(nèi)，承壓殼體上設(shè)有流體入口和流體出口，流體出口與泵體的出口端密封連接，泵體的泵軸穿出承壓殼體的另一側(cè)面后通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。本實(shí)用新型，相當(dāng)于在普通的循環(huán)泵的泵體外側(cè)安裝有承壓殼體，承壓殼體能夠承擔(dān)反滲透系統(tǒng)中的高壓力，保證泵體能夠在低壓差環(huán)境下工作，因此只需選擇普通的泵體設(shè)計(jì)即可，大大降低了成本，承壓殼體能耐受系統(tǒng)中高壓，安裝簡(jiǎn)單，進(jìn)出口位置可以自由布置，實(shí)用價(jià)值高。
【IPC分類】F04D13/06, F04D29/42
【公開號(hào)】CN205349862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620071642
【發(fā)明人】崔華
【申請(qǐng)人】崔華, 劉曉強(qiáng)
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日