專利名稱：高壓逆循環(huán)磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磁力泵，特別是指一種高壓逆循環(huán)磁力泵。
背景技術(shù)：
磁力泵是一種利用磁場力來驅(qū)動的泵體，廣泛應(yīng)用于石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域中，用于介質(zhì)的輸運(yùn)。現(xiàn)有的磁力泵的結(jié)構(gòu)，一般由泵頭、磁力驅(qū)動裝置和其它零部件共三部分組成。其中泵頭部分主要由葉輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器等。由于石油化工領(lǐng)域的輸運(yùn)介質(zhì)的特殊性，因此對磁力泵的性能要求不斷提高，并且許多特殊應(yīng)用場合對泵的汽蝕性能提出了很高的要求，需要磁力泵在很低吸入壓力下不發(fā)生汽蝕。例如，在液化石油氣的輸送中，介質(zhì)大多有腐蝕性、易燃、易爆、易揮發(fā)和有毒等特點，許多工藝過程對流程泵的耐高溫、耐腐蝕和密封性能有著十分嚴(yán)格的要求。因此，對于生產(chǎn)實際，如何在滿足無泄漏的前提下提高離心泵的汽蝕性能成為一個重要問題。另外，公知的，傳統(tǒng)的磁力泵內(nèi)部用以支撐葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的泵軸上的滑動軸承的摩擦熱以及內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子間的金屬隔離套的渦流熱，通常依靠被輸送介質(zhì)的內(nèi)部循環(huán)來進(jìn)行冷卻與帶走，其液流是從高壓處引入一一經(jīng)泵軸通孔一一到葉輪入口低壓處排出，即從高壓至低壓，我們稱為正循環(huán)，顯然，這種循環(huán)方式不利于易汽化介質(zhì)(如液化石化氣)的輸送，無法滿足石油化工行業(yè)輸運(yùn)液化石油氣等容易汽化介質(zhì)的特殊要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種無泄漏且抗汽蝕性能好的高壓逆循環(huán)磁力泵。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是包括泵體、葉輪、泵軸、軸承體、泵蓋、 聯(lián)接架、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及外磁轉(zhuǎn)子，泵體密封連接泵蓋及聯(lián)接架，且泵體上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，泵軸通過軸承和軸套轉(zhuǎn)動安裝于泵蓋內(nèi)，泵軸的兩端分別連接葉輪及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，隔離套設(shè)置于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及外磁轉(zhuǎn)子之間且固定在泵蓋，所述的泵軸上設(shè)置有與隔離套內(nèi)腔相通的半通孔，所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的尾部聯(lián)動設(shè)置有輔助葉輪，所述的泵蓋上設(shè)置有高壓進(jìn)液通道和高壓回液通道，其中高壓進(jìn)液通道兩端分別與泵體出液口以及泵軸的半通孔相連通，高壓回液通道分別與隔離套內(nèi)腔以及泵體出液口相連通。通過上述設(shè)置，泵體的腔內(nèi)由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓介質(zhì)，從出液口(高壓區(qū))輸出，因此，通過高壓進(jìn)液通道將高壓液體引入到泵軸的半通孔，然后介質(zhì)流經(jīng)軸承等構(gòu)件，流入到隔離套底部，由輔助葉輪再次對介質(zhì)進(jìn)行增壓，增壓后的介質(zhì)，從高壓回液通道回流到出液口(高壓區(qū))輸出。因此，構(gòu)成了泵體內(nèi)部液流的高壓進(jìn)高壓出的逆循環(huán)方式， 因此可以有效避免因低壓而產(chǎn)生的易汽化介質(zhì)汽化現(xiàn)象，從而解決了傳統(tǒng)的磁力泵汽蝕余量偏高、抗汽蝕能力差的缺陷。[0008]進(jìn)一步設(shè)置是所述的聯(lián)接架內(nèi)側(cè)設(shè)置有摩擦環(huán)。進(jìn)一步設(shè)置是所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子端面的輔助葉輪為徑向直葉片。本實用新型的優(yōu)點是采用設(shè)置高壓進(jìn)液通道、半通孔、輔助葉輪和高壓回液通道，實現(xiàn)泵體內(nèi)部液流的逆循環(huán)，與常規(guī)的磁力泵從高壓到低壓的正循環(huán)相比，本實用新型始終使介質(zhì)處于高壓狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)，不容易產(chǎn)生汽化，有效提高了泵的抗汽蝕性能，提高了輸送液化石油氣和容易汽化介質(zhì)的可靠性，能夠滿足石化等領(lǐng)域的一切飽和蒸汽壓較低、 容易汽化介質(zhì)的輸送場合使用。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步介紹。
圖1本實用新型具體實施方式
結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的本實用新型的具體實施方式
，包括泵體1、葉輪13、泵軸12、軸承體 4、泵蓋2、聯(lián)接架7、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6及外磁轉(zhuǎn)子4，泵體1密封連接泵蓋2及聯(lián)接架7，且泵體上設(shè)置有進(jìn)液口 14和出液口 15，泵體的腔內(nèi)由于葉輪13的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓介質(zhì)，從出液口 15 (高壓區(qū))輸出泵軸12通過滑動軸承10和軸套11轉(zhuǎn)動安裝于泵蓋2內(nèi)，所述的滑動軸承10與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6之間固定設(shè)置有止推環(huán)9。泵軸12的兩端分別連接葉輪13及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子4，隔離套3設(shè)置于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6及外磁轉(zhuǎn)子4之間且固定在泵蓋2，其特征在于所述的泵軸12上設(shè)置有與隔離套內(nèi)腔相通的半通孔121，所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6的尾部聯(lián)動設(shè)置有輔助葉輪8，所述的泵蓋2上設(shè)置有高壓進(jìn)液通道21和高壓回液通道22，其中高壓進(jìn)液通道21兩端分別與泵體出液口 15以及泵軸12的半通孔121相連通，高壓回液通道22分別與隔離套內(nèi)腔以及泵體出液口 15相連通。本實施例所述的高壓進(jìn)液通道21和高壓回液通道22是與葉輪13的出液口位置相連通，實現(xiàn)與泵體出液口 15相通。本實施例所述的聯(lián)接架7內(nèi)側(cè)設(shè)置有摩擦環(huán)5。所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6端面的輔助葉輪8為徑向直葉片上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓逆循環(huán)磁力泵，包括泵體(1)、葉輪(13)、泵軸(12)、軸承體(4)、泵蓋(2)、 聯(lián)接架(7)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)及外磁轉(zhuǎn)子，泵體(1)密封連接泵蓋( 及聯(lián)接架(7)，且泵體上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，泵軸(1 通過軸承和軸套(11)轉(zhuǎn)動安裝于泵蓋O)內(nèi)，泵軸 (12)的兩端分別連接葉輪(13)及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子G)，隔離套(3)設(shè)置于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)及外磁轉(zhuǎn)子(4)之間且固定在泵蓋O)，其特征在于所述的泵軸(12)上設(shè)置有與隔離套內(nèi)腔相通的半通孔，所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)的端面設(shè)置有輔助葉輪(8)，所述的泵蓋上設(shè)置有高壓進(jìn)液通道和高壓回液通道，其中高壓進(jìn)液通道兩端分別與泵體出液口以及泵軸(12)的半通孔相連通，高壓回液通道分別與隔離套內(nèi)腔以及泵體出液口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓逆循環(huán)磁力泵，其特征在于所述的聯(lián)接架內(nèi)側(cè)設(shè)置有摩擦環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓逆循環(huán)磁力泵，其特征在于所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子端面的輔助葉輪為徑向直葉片。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓逆循環(huán)式磁力泵。主要解決現(xiàn)有磁力泵汽蝕余量偏高、抗汽蝕性能差，不能滿足石化行業(yè)輸送液化石油氣等容易汽化介質(zhì)的特殊要求。泵體的腔內(nèi)由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓液體，通過泵蓋的通孔經(jīng)泵軸的半通孔，一部分流經(jīng)滑動軸承、止推環(huán)，一部分流向隔離套的底部，通過位于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上的輔助葉輪再次增速加壓后經(jīng)泵蓋的另一處通孔回到泵體的高壓區(qū)。與常規(guī)磁力泵從高壓到低壓的正循環(huán)式相比，該高壓逆循環(huán)式磁力泵，始終使介質(zhì)處于高壓狀態(tài)下進(jìn)行循環(huán)，不容易產(chǎn)生汽化，有效提高了泵的抗汽蝕性能，提高了輸送液化石油氣和容易汽化介質(zhì)的可靠性，能夠滿足石化等領(lǐng)域一切飽和蒸汽壓較低、容易汽化介質(zhì)的輸送的特殊場合使用。本實用新型具有無泄漏且抗汽蝕性好的優(yōu)點。
文檔編號F04D13/02GK202250896SQ201120287688
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者任福森, 葉子兆, 徐德富, 王曉明, 王瑞龍 申請人:浙江騰宇泵閥設(shè)備有限公司