一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]主給水泵是百萬千瓦級核電站簡中的中組成部分，主給水泵的主要性能指標(biāo)有:主給水泵的常溫性能、前置泵汽蝕性能，主給水泵汽蝕性能，主給水泵變轉(zhuǎn)速性能，主給水泵熱沖擊性能，主給水泵在180°C熱態(tài)性能，主給水泵冷、熱沖擊性能，主給水泵最小流量，主給水泵熱態(tài)耐久性能等。其中任何一個性能不過關(guān)都將給核電站的運(yùn)行帶來致命的影響。因此主給水泵出廠前的檢驗(yàn)十分重要。因此設(shè)計(jì)建造一種核電站主給水泵試驗(yàn)系統(tǒng)，以滿足主給水泵樣機(jī)研發(fā)及產(chǎn)品出廠聯(lián)調(diào)試驗(yàn)是十分重要的。目前國內(nèi)還沒有一套核電站主給水泵試驗(yàn)系統(tǒng)，能滿足對主給水泵進(jìn)行熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)，能滿足對主給水泵進(jìn)行耐久性能試驗(yàn)的需要。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)，包括軸向依次連接的前置泵、電機(jī)、齒輪箱和主給水泵，以及一個定時采樣器和一個變頻器；
[0005]所述前置泵的出口與所述主給水泵的進(jìn)口之間通過主給水泵進(jìn)口管連接；
[0006]所述主給水泵的出口連接主給水泵出口管，所述前置泵的進(jìn)口連接前置泵進(jìn)口管，所述主給水泵出口管的出口與所述前置泵進(jìn)口管的進(jìn)口之間設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥；
[0007]所述前置泵進(jìn)口管上還設(shè)有一套溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
[0008]所述主給水泵上設(shè)有軸承、軸承體以及機(jī)械密封，所述軸承和軸承體上均設(shè)有溫度傳感器，所述軸承體上設(shè)有位移傳感器；
[0009]所述定時采樣器與所述溫度傳感器和所述位移傳感器連接，并定時從所述溫度傳感器和所述位移傳感器上讀取數(shù)據(jù)。
[0010]進(jìn)一步的，其還配備有一套冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水池、冷卻水泵、第一冷卻水進(jìn)口管，第一冷卻水出口管，以及冷卻水出口，所述冷卻水泵連接所述冷卻水池，所述冷卻水泵通過第一冷卻水進(jìn)口管連接所述電機(jī)的冷卻器、所述前置泵和所述主給水泵上的冷卻夾套和機(jī)械密封，所述第一冷卻水進(jìn)口管上設(shè)有第一冷卻水進(jìn)口閥門，所述主給水泵的機(jī)械密封上設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與所述設(shè)有與所述定時采樣器連接；
[0011]所述電機(jī)的冷卻器、所述前置泵和所述主給水泵上的冷卻夾套和機(jī)械密封，與所述冷卻水出口之間通過所述第一冷卻水出口管連接。
[0012]再進(jìn)一步的，其還配備有一套潤滑油系統(tǒng)，包括潤滑油站，以及將所述潤滑油站與所述前置泵、所述電機(jī)、所述齒輪箱和所述主給水泵上的潤滑油進(jìn)口相連的供油管，以及將所述潤滑油站與所述前置泵、所述電機(jī)、所述齒輪箱和所述主給水泵上的潤滑油出口相連的回油管。
[0013]更進(jìn)一步的，所述冷卻系統(tǒng)還包括第二冷卻水進(jìn)口管和第二冷卻水出口管；所述第二冷卻水進(jìn)口管連接所述冷卻水泵和所述潤滑油站，所述第二冷卻水出口管連接所述冷卻水出口和所述潤滑油站。
[0014]進(jìn)一步的，所述定時采樣器上設(shè)有報(bào)警器，所述定時采樣器完成所有采樣后，所述報(bào)警器報(bào)警。
[0015]進(jìn)一步的，所述溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括旁接在前置泵進(jìn)口管上的補(bǔ)水系統(tǒng)，所述補(bǔ)水系統(tǒng)包括補(bǔ)水水源、補(bǔ)水泵、補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)水泵出口排空閥，所述補(bǔ)水水源與所述前置泵進(jìn)口管之間通過所述補(bǔ)水泵和所述補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥連接，所述補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口端與所述補(bǔ)水水源之間還通過所述補(bǔ)水泵出口排空閥連接。
[0016]所述溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括旁接在所述前置泵進(jìn)口管上的排空管以及位于所述排空管上的排空電動調(diào)節(jié)閥。
[0017]所述溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括位于所述主給水泵出口處，連接所述排空電動調(diào)節(jié)閥和所述補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥的回路溫度傳感器。
[0018]采用了本實(shí)用新型的一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)，包括軸向依次連接的前置泵、電機(jī)、齒輪箱和主給水泵，以及一個定時采樣器和一個變頻器；所述前置泵的出口與所述主給水泵的進(jìn)口之間通過主給水泵進(jìn)口管連接；所述主給水泵的出口連接主給水泵出口管，所述前置泵的進(jìn)口連接前置泵進(jìn)口管，所述主給水泵出口管的出口與所述前置泵進(jìn)口管的進(jìn)口之間設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥；所述前置泵進(jìn)口管上還設(shè)有一套溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；所述主給水泵上設(shè)有軸承、軸承體以及機(jī)械密封，所述軸承和軸承體上均設(shè)有溫度傳感器，所述軸承體上設(shè)有位移傳感器；所述定時采樣器與所述溫度傳感器和所述位移傳感器連接，并定時從所述溫度傳感器和所述位移傳感器上讀取數(shù)據(jù)。其技術(shù)效果是:能滿足對主給水泵進(jìn)行熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)的需要。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)中定時采樣器與溫度傳感器、濕度傳感器以及位移傳感器連接示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)中回路溫度傳感器與排空電動調(diào)節(jié)閥，以及補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥連接的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]請參閱圖1，本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0023]請參閱圖1，本實(shí)用新型的一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)包括沿軸向依次連接的前置泵11、電機(jī)12、齒輪箱13和主給水泵14。其中前置泵11轉(zhuǎn)軸的第二端部連接電機(jī)12轉(zhuǎn)軸的第一端部，電機(jī)12轉(zhuǎn)軸的第二端部連接齒輪箱13的輸入端，齒輪箱13的輸出端連接主給水泵14轉(zhuǎn)軸的第一端部。
[0024]前置泵11的出口和主給水泵14的進(jìn)口之間設(shè)有主給水泵進(jìn)口管21，主給水泵進(jìn)口管21的管徑為600mm，設(shè)計(jì)壓力為6.3Mpa。主給水泵14的進(jìn)口處的設(shè)計(jì)壓力為llMPa，管徑為500mm。由于前置泵11的出口與水平地面的夾角為63°，主給水泵14的進(jìn)口與水平地面的夾角為63°，所以主給水泵進(jìn)口管21為架空布置。另外在主給水泵進(jìn)口管21的頂端設(shè)有排氣管路，以控制主給水泵進(jìn)口管21內(nèi)的壓力。
[0025]主給水泵14的出口連接主給水泵出口管22，主給水泵出口管22的管徑為500mm，設(shè)計(jì)壓力16.0MPa。前置泵11的進(jìn)口連接前置泵進(jìn)口管23。主給水泵出口管22的出口與前置泵進(jìn)口管23的進(jìn)口之間設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥25。前置泵進(jìn)口管23的管徑，由從與電動調(diào)節(jié)閥25連接一端的500mm，漸變到與前置泵11的進(jìn)口連接一端的700mm，前置泵進(jìn)口管23的設(shè)計(jì)壓力4.0MPa0
[0026]電動調(diào)節(jié)閥25的管徑為500mm，壓力等級為16.0MPa,設(shè)計(jì)溫度為230°C。電動調(diào)節(jié)閥25至前置泵11的進(jìn)口之間，即前置泵進(jìn)口管23內(nèi)屬低壓區(qū)。前置泵進(jìn)口管23的最高處設(shè)有排氣管路，以控制前置泵進(jìn)口管23內(nèi)的壓力。主給水泵14的出口到電動調(diào)節(jié)閥25之間，即主給水泵出口管22內(nèi)屬于高壓區(qū)，設(shè)計(jì)壓力為16.0MPa，在主給水泵出口管22的最高處設(shè)置排氣管路，以控制主給水泵出口管22內(nèi)的壓力同時在前置泵進(jìn)口管23上還設(shè)有噴嘴流量計(jì)24。
[0027]前置泵11、主給水泵14、主給水泵進(jìn)口管21、主給水泵出口管22、電動調(diào)節(jié)閥25和前置泵進(jìn)口管23構(gòu)成了符合GB/T3216標(biāo)準(zhǔn)要求的環(huán)形的取壓回路，保證該取壓回路內(nèi)壓力的穩(wěn)定性。
[0028]前置泵進(jìn)口管23上還連接有補(bǔ)水系統(tǒng)4，補(bǔ)水系統(tǒng)4在電動調(diào)節(jié)閥25出口一側(cè)與前置泵進(jìn)口管23連接，補(bǔ)水系統(tǒng)4包括補(bǔ)水泵41、補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥42和補(bǔ)水泵出口排空閥43，補(bǔ)水水源44與前置泵進(jìn)口管23之間通過補(bǔ)水泵41和補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥42連接，向所述取壓回路補(bǔ)水。補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥42的進(jìn)口端與補(bǔ)水水源44之間通過補(bǔ)水泵出口排空閥43連接。
[0029]在前置泵進(jìn)口管23上增加了一個主氣動切斷閥32。前置泵進(jìn)口管23上旁通一條位于主氣動切斷閥32進(jìn)口端的排空管26，排空管26上設(shè)有排空電動調(diào)節(jié)閥27，以調(diào)節(jié)排空管26的開閉，以及排空管26開啟后的流量。主給水泵14出口處設(shè)有回路溫度傳感器9，回路溫度傳感器9與排空電動調(diào)節(jié)閥27以及補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥42連接，當(dāng)回路溫度傳感器9檢測到所述取壓回路中的水溫度上升到180°C以上時，同時開啟排空電動調(diào)節(jié)閥27以及補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥42，在所述取壓回路中的水溫度下降到180°C以下時，則同時關(guān)閉排空電動調(diào)節(jié)閥27以及補(bǔ)水泵供水調(diào)節(jié)閥42。
[0030]排空管26，排空電動調(diào)節(jié)閥27、補(bǔ)水系統(tǒng)4和回路溫度傳感器9構(gòu)成溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0031]本實(shí)用新型的一種核電站主給水泵熱態(tài)耐久性能試驗(yàn)系統(tǒng)，還配備有一套潤滑油系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)5包括一套潤滑油站51，以及將潤滑油站51與前置泵11、電機(jī)12、齒輪箱13和主給水泵14上的潤滑油進(jìn)口相連的供油管52，以及將潤滑油站51與前置泵11、電機(jī)
12、齒輪箱13和主給水泵14上的潤滑油出口相連的回油管53。潤滑油站51的供油量為630L/min，供油壓力為0.6MPa，前置泵11、電機(jī)12、齒輪箱13和主給水泵14上的潤滑油進(jìn)口處以及前置泵11、電機(jī)12、齒輪箱13和主給