一種大流量乳化液柱塞泵以及一種乳化液泵站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大流量乳化液柱塞栗以及一種乳化液栗站。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓大流量乳化液栗是為大型煤炭企業(yè)綜采工作面支護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)的液壓動(dòng)力源，是實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效的關(guān)鍵設(shè)備，其工作的連續(xù)性、穩(wěn)定性與可靠性對(duì)于保證煤炭企業(yè)的安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義。隨著采煤技術(shù)向高科技方向發(fā)展，對(duì)乳化液栗站也提出了新的要求，不僅要保證栗的流量和壓力，同時(shí)還要求保證栗的使用壽命和可靠性，即提高無(wú)故障的工作時(shí)間。目前國(guó)內(nèi)最大流量的乳化液栗達(dá)到550L/min，但相對(duì)于高端的大流量進(jìn)口產(chǎn)品，其無(wú)法滿足千萬(wàn)噸級(jí)以上采煤量的使用性能要求，大流量高端乳化液栗完全依靠進(jìn)口。
[0003]參考圖2中所示現(xiàn)有曲軸31旋轉(zhuǎn)中心和滑槽中心線等高的設(shè)置方式中柱塞栗的原理示意圖:
[0004]在吸液過(guò)程中:柱塞33由于不受乳化液液體壓力的作用，因此柱塞33和滑塊35基本不會(huì)受到壓力作用；
[0005]在排液過(guò)程中:柱塞33推動(dòng)乳化液排出，其端面受到端面面積和乳化液液體壓力值乘積的壓力作用，因此當(dāng)連桿34給予滑塊35作用力的水平分離大于上述柱塞33端面受到的液體壓力時(shí)，柱塞33才能完成排液，在圖1中，連桿34給予滑塊的力為F，其水平分力為等于液體壓力的Fl，豎直分力為F2，因此滑塊會(huì)受到F2乘以滑塊35和滑槽之間摩擦系數(shù)的摩擦力作用，當(dāng)F和水平面之間的夾角越大時(shí)該摩擦力越大，也即是滑塊35越容易磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的大流量乳化液栗中滑塊在吸、排液的過(guò)程中與曲軸箱內(nèi)的滑槽的摩擦力較大，導(dǎo)致滑塊和滑槽較容易磨損，設(shè)備使用壽命短、維修頻繁。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種大流量乳化液柱塞栗，包括:
[0008]電動(dòng)機(jī)；
[0009]曲軸箱，所述曲軸箱內(nèi)成型有用于安裝曲軸的曲軸槽，和與柱塞相連的滑塊作往復(fù)滑動(dòng)的滑槽；
[0010]安裝在所述曲軸箱中所述曲軸槽內(nèi)的:
[0011 ]曲軸，所述曲軸受所述電動(dòng)機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0012]安裝在在所述曲軸箱中所述滑槽內(nèi)的:
[0013]連桿，其一端與所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端固定連接所述滑塊，以在所述曲軸的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)；
[0014]柱塞，與所述滑塊相連接，在所述滑塊的帶動(dòng)下在高壓缸套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吸液和排液；
[0015]所述曲軸的旋轉(zhuǎn)中心在豎直方向上低于所述滑槽的中心線設(shè)置。
[0016]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述連桿與水平方向夾角的變化范圍在5-10°之間。
[0017]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述曲軸的旋轉(zhuǎn)中心在豎直方向上低于所述滑槽的中心線5_15mm。
[0018]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述曲軸的旋轉(zhuǎn)中心在豎直方向上低于所述滑槽的中心線10mm。
[0019]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述曲軸箱為分體式結(jié)構(gòu)，其包括相互扣合安裝在一起的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分上分別具有部分所述曲軸槽，以使在拆卸所述第一部分或第二部分后，可將所述曲軸從所述曲軸槽內(nèi)取出。
[0020]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述曲軸槽等分的成型在所述第一部分和所述第二部分上。
[0021]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述第一部分和所述第二部分的縱向截面上，兩者的結(jié)合面為與水平面之間呈45°夾角的直線。
[0022]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述曲軸上設(shè)置有六個(gè)支承，所述支承將所述曲軸在其長(zhǎng)度方向上分隔為五段。
[0023]上述的大流量乳化液柱塞栗中，相鄰所述支承之間等距布置。
[0024]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述柱塞為五個(gè)，每個(gè)所述柱塞分別借助于連桿和連桿上的滑塊連接在相鄰的兩個(gè)所述支承之間。
[0025]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述曲軸經(jīng)鍛造成型。
[0026]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述柱塞包括柱塞本體和設(shè)置在所述柱塞本體端部的保護(hù)頭。
[0027]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述柱塞本體由陶瓷材料制成，且所述陶瓷材料的硬度大于70HRC。
[0028]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述柱塞本體和保護(hù)頭沿其軸向成型有通孔，柱塞接頭上設(shè)置有螺紋孔，螺桿穿過(guò)所述柱塞本體和所述保護(hù)頭上的通孔與所述螺紋孔螺紋連接，以使所述柱塞本體、保護(hù)頭和所述滑塊固定連接。
[0029]上述的大流量乳化液柱塞栗中，
[0030]所述高壓缸套通過(guò)螺桿固定連接在柱塞栗中的栗頭上。
[0031]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊包括滑塊本體，以及可拆卸的設(shè)置在所述滑塊本體外徑上的滑塊套，并通過(guò)緊固件使所述滑塊套和所述滑塊本體保持固定。
[0032]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊本體的端部成型有螺紋孔，所述柱塞接頭對(duì)應(yīng)所述螺紋孔成型有螺紋桿，所述柱塞接頭的外圓周面上成型有螺紋；
[0033]所述緊固件為鎖緊螺母，所述鎖緊螺母借助所述柱塞接頭外圓周面上的螺紋將所述滑塊本體和滑塊套固定在一起。
[0034]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊本體包括第一端和用于安裝所述滑塊套的第二端，所述第二端的直徑小于所述第一端直徑，且所述第二端上成型有契合所述滑塊套厚度的第一臺(tái)階面和低于所述第一臺(tái)階面的第二臺(tái)階面；
[0035]所述滑塊套一端抵靠在所述第一臺(tái)階面上，另一端成型有抵壓在所述第二臺(tái)階面上的抵壓部。
[0036]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊套與所述第一臺(tái)階面相抵靠的部分內(nèi)側(cè)成型有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0037]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊本體由鑄鐵制成。
[0038]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊套由不銹鋼制成。
[0039]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊連接所述連桿的一端成型有用于容納所述連桿端部的開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁；
[0040]所述側(cè)壁上的通孔中穿設(shè)有滑塊銷，所述連桿與所述滑塊銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0041 ]上述的大流量乳化液柱塞栗中，
[0042]兩個(gè)所述側(cè)壁的端部還分別朝向所述滑塊銷設(shè)置有螺紋孔，定位螺栓安裝在螺紋孔內(nèi)，從而對(duì)所述滑塊銷施加偏壓力。
[0043]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述滑塊銷對(duì)應(yīng)所述定位螺栓設(shè)置有凹入的定位槽。
[0044]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述高壓缸套的內(nèi)腔分別連通栗頭內(nèi)的吸液通道和排液通道，所述吸液通道和排液通道分別連通吸液腔和排液腔；
[0045]所述吸液通道和排液通道分別設(shè)置有吸液閥和排液閥；
[0046]所述吸液閥為平板閥，其垂直于所述滑槽的延伸方向設(shè)置，在所述吸液閥的外部還設(shè)置有栗頭前蓋板，所述栗頭前蓋板內(nèi)成型有用于連通所述吸液腔的通道。
[0047]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述栗頭前蓋板可拆卸的設(shè)置在栗頭上。
[0048]上述的大流量乳化液柱塞栗中，還包括機(jī)座和底托，所述機(jī)座豎直固定設(shè)置在所述底托上，所述機(jī)座的兩側(cè)分別為安裝面，所述電動(dòng)機(jī)和所述曲軸箱，分別相對(duì)應(yīng)地固定安裝在所述安裝面上；
[0049]所述機(jī)座對(duì)應(yīng)所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸和曲軸設(shè)置有各自的安裝孔，以使電動(dòng)機(jī)與所述曲軸箱互相對(duì)接。
[0050]上述的大流量乳化液柱塞栗中，兩個(gè)所述安裝面上預(yù)開(kāi)設(shè)有位置對(duì)稱的安裝螺紋孔，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸和所述曲軸箱的輸入軸，通過(guò)聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0051]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述機(jī)座的具有呈矩形的四個(gè)邊角，所述邊角位置通過(guò)聯(lián)結(jié)螺栓與所述底托固定連接。
[0052]上述的大流量乳化液柱塞栗中，
[0053]還包括潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述齒輪油栗，以及連接所述齒輪油栗的循環(huán)潤(rùn)滑油路，所述齒輪油栗趨勢(shì)潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)所述潤(rùn)滑油栗，以對(duì)所述柱塞栗內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
[0054]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括外置油冷卻器，所述外置油冷卻器與所述循環(huán)潤(rùn)滑油路相連通，并對(duì)經(jīng)過(guò)所述外置油冷卻器的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。
[0055]上述的大流量乳化液柱塞栗中，還包括連桿潤(rùn)滑油路和滑塊潤(rùn)滑油路，所述連桿潤(rùn)滑油路和所述滑塊潤(rùn)滑油路分別并連在所述循環(huán)潤(rùn)滑油路上。
[0056]上述的大流量乳化液柱塞栗中，所述連桿潤(rùn)滑