一種降噪裝置及壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消音降噪技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種降噪裝置及壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓縮機(jī)安裝在外機(jī)上時(shí)，降噪主要依靠吸音棉，但吸音棉安裝困難，防火差，時(shí)間久了，容易腐爛，隔音效果大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種降噪裝置及壓縮機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中降噪裝置安裝不便、降噪效果不好及壽命較低等問題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種降噪裝置，所述降噪裝置包括外隔板和內(nèi)隔板，在所述外隔板上設(shè)置有第一孔，在所述內(nèi)隔板上設(shè)置有第二孔，所述內(nèi)隔板設(shè)置在所述外隔板的內(nèi)側(cè)，所述第一孔與第二孔部分重疊。
[0005]優(yōu)選地，所述第一孔和第二孔均為多個(gè)。
[0006]優(yōu)選地，還包括吸音層，所述吸音層設(shè)置在所述內(nèi)隔板與外隔板之間。
[0007]優(yōu)選地，所述降噪裝置為筒狀。
[0008]優(yōu)選地，所述筒狀的端面外緣形狀為圓形、橢圓形或多邊形。
[0009]優(yōu)選地，所述第一孔和/或第二孔為圓形、橢圓形或多邊形孔。
[0010]優(yōu)選地，所述降噪裝置上設(shè)置有過線孔，所述過線孔為貫穿所述降噪裝置側(cè)壁的通孔。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)固定部設(shè)置有橡膠墊用于減振，還設(shè)置有上述降噪裝置，所述降噪裝置套裝在所述壓縮機(jī)的外側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述降噪裝置放置在所述橡膠墊上。
[0013]本發(fā)明提供的降噪裝置，通過內(nèi)隔板與外隔板上的第二孔與第一孔及吸音層逐級降低聲波的能量，同時(shí)，利用第一孔與第二孔的相對位置延長聲波在吸音層內(nèi)的傳播距離，進(jìn)一步增強(qiáng)降噪效果。且本發(fā)明降噪裝置直接放置在壓縮機(jī)的橡膠墊上即可，安裝方便。
【附圖說明】
[0014]通過以下參照附圖對本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明降噪裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明降噪裝置分解示意圖；
[0017]圖3為第一孔與第二孔位置關(guān)系示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明降噪裝置安裝在壓縮機(jī)上示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。
[0020]本發(fā)明提供的降噪裝置主要應(yīng)用于對壓縮機(jī)等設(shè)備進(jìn)行消音降噪，以降低其在工作過程中的噪音，且本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合本發(fā)明降噪裝置應(yīng)用于壓縮機(jī)上的實(shí)施例對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0021]如圖1、2所示，本發(fā)明提供的降噪裝置為筒狀結(jié)構(gòu)，所述降噪裝置套裝在產(chǎn)生噪音的設(shè)備外側(cè)，例如壓縮機(jī)，其端面外緣形狀可以為圓形、多邊形或橢圓形，或者為其它形狀，根據(jù)產(chǎn)生噪音設(shè)備的形狀確定。所述筒狀結(jié)構(gòu)包括外隔板1、內(nèi)隔板2和吸音層3，所述內(nèi)隔板2設(shè)置在所述外隔板1內(nèi)，所述吸音層3設(shè)置在所述外隔板1與內(nèi)隔板2之間，優(yōu)選地，所述吸音層3為絨布。所述外隔板1及內(nèi)隔板2上分別設(shè)置有第一孔11和第二孔21，所述第一孔11和第二孔12的形狀可以為圓形、橢圓形、多邊形孔，或者其它任意形狀，優(yōu)選為圓形孔。所述第一孔11與第二孔12對應(yīng)設(shè)置，所述第一孔11與第二孔12部分重疊，重疊部分的面積為所述第一孔11或第二孔12面積的30%?60%，以延長聲波的傳播距離(下文會(huì)進(jìn)行詳細(xì)介紹)。優(yōu)選地，所述第一孔11的數(shù)量大于或等于所述第二孔21的數(shù)量。為了取得較好的消音效果。優(yōu)選地，所述外隔板1與內(nèi)隔板2的材質(zhì)為ABS塑料(Acrylonitrile ButadieneStyrene plastic)。
[0022]在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述筒狀結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有過線孔4，所述過線孔4為在降噪裝置上貫穿所述外隔板1、內(nèi)隔板2和吸音層3的通孔，用于壓縮機(jī)的管線進(jìn)出。
[0023]本發(fā)明降噪裝置的工作原理為:
[0024]位于降噪裝置內(nèi)的設(shè)備，例如壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪音聲波進(jìn)入所述內(nèi)隔板2上的第二孔21，聲波在所述第二孔21內(nèi)與孔壁發(fā)生摩擦消耗掉部分能量后進(jìn)入所述吸音層3，聲波在所述吸音層3內(nèi)傳播消耗部分能量，穿過所述吸音層3后，聲波進(jìn)入所述外隔板1上的第一孔11，并與所述第一孔11的孔壁發(fā)生摩擦再次消耗一部分能量。當(dāng)所述第一孔11與第二孔21在聲波傳播方向上不在同一直線上即所述第一孔11與第二孔21部分重疊時(shí)，聲波由所述第二孔21到第一孔11之間的傳播距離就會(huì)增大，即聲波在所述吸音層3內(nèi)傳播距離增大，所以此時(shí)降噪效果會(huì)更好。
[0025]如圖4所示，在一個(gè)實(shí)施例中，將本發(fā)明提供的降噪裝置設(shè)置在壓縮機(jī)5的外側(cè)，并將其端部固定在壓縮機(jī)固定部的橡膠墊51上，所述壓縮機(jī)5的管線經(jīng)所述過線孔4連接到所述壓縮機(jī)5上(圖中未示出)。所述壓縮機(jī)5工作時(shí)發(fā)出的噪聲聲波通過所述內(nèi)隔板2上的第二孔21進(jìn)入所述吸音層3，聲波通過所述第二孔21時(shí)，由于聲波與孔壁的摩擦?xí)囊徊糠致暡ǖ哪芰?聲波在所述吸音層3內(nèi)傳播的過程中所述吸音層3會(huì)消耗一部分聲波的能量，由于所述第二孔21與第一孔11只有部分重疊，而聲波由所述第二孔21進(jìn)入再由所述第一孔11傳出，所以，部分重疊的所述第二孔21與第一孔11延長了聲波在所述吸音層3內(nèi)的傳播距離，使所述吸音層3能夠盡可能多的消耗聲波的能量;聲波穿過所述吸音層3后經(jīng)過所述第一孔11，聲波與所述第一孔11的孔壁的摩擦又會(huì)消耗掉一部分聲波的能量。經(jīng)過第二孔21、吸音層3和第一孔11后的聲波的能量幾乎被消耗完，所以噪音能夠得到較大程度的削減。
[0026]本發(fā)明提供的降噪裝置，利用內(nèi)隔板2上的第二孔21、吸音層3和外隔板1上的第一孔11對聲波能量進(jìn)行多級削減，以最大限度的消耗聲波能量。且所述第二孔21與第一孔11部分重合的設(shè)置方式，增大了聲波在所述吸音層3內(nèi)的傳播距離，進(jìn)一步加強(qiáng)了聲波能量的消耗，使其能夠獲得最好的消音降噪效果。且本發(fā)明提供的降噪裝置裝配及安裝均較方便，提尚了生廣效率。
[0027]應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。
[0028]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降噪裝置，其特征在于，所述降噪裝置包括外隔板和內(nèi)隔板，在所述外隔板上設(shè)置有第一孔，在所述內(nèi)隔板上設(shè)置有第二孔，所述內(nèi)隔板設(shè)置在所述外隔板的內(nèi)側(cè)，所述第一孔與第二孔部分重疊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于，所述第一孔和第二孔均為多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于，還包括吸音層，所述吸音層設(shè)置在所述內(nèi)隔板與外隔板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于，所述降噪裝置為筒狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的降噪裝置，其特征在于，所述筒狀的端面外緣形狀為圓形、橢圓形或多邊形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于，所述第一孔和/或第二孔為圓形、橢圓形或多邊形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的降噪裝置，其特征在于，所述降噪裝置上設(shè)置有過線孔，所述過線孔為貫穿所述降噪裝置側(cè)壁的通孔。8.一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)固定部設(shè)置有橡膠墊用于減振，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的降噪裝置，所述降噪裝置套裝在所述壓縮機(jī)的外側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述降噪裝置放置在所述橡膠墊上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種降噪裝置，所述降噪裝置包括外隔板和內(nèi)隔板，在所述外隔板上設(shè)置有第一孔，在所述內(nèi)隔板上設(shè)置有第二孔，所述內(nèi)隔板設(shè)置在所述外隔板的內(nèi)側(cè)，所述第一孔與第二孔部分重疊。本發(fā)明提供的降噪裝置，通過內(nèi)隔板與外隔板上的第二孔與第一孔及吸音層逐級降低聲波的能量，同時(shí)，利用第一孔與第二孔的位置關(guān)系延長聲波在吸音層內(nèi)的傳播距離，進(jìn)一步增強(qiáng)降噪效果。且本發(fā)明降噪裝置直接放置在壓縮機(jī)的橡膠墊上即可，安裝方便。
【IPC分類】F04B39/00
【公開號】CN105464940
【申請?zhí)枴緾N201510973540
【發(fā)明人】丁東青, 徐煌財(cái)
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月21日