一種壓縮機卡箍支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種壓縮機卡箍支架。
【背景技術】
[0002]空調整機廠對壓縮機質量的要求越來越嚴格，除了以前基本的噪音振動測試以外還增加了儲液器L管處的應力應變測試。前期就出現(xiàn)某款壓縮機儲液器L管應力應變超標的情況?，F(xiàn)有的卡箍支架采用較薄的金屬材質，卡箍支架與儲液器殼體的外壁面部分接觸，抱緊力不足，即便安裝使用，儲液器的彎管段也仍存在應力超標的問題。
[0003]申請?zhí)枮?01020137292.0的中國專利公開了壓縮機儲液器的固定結構，它包括一儲液器支架和 ^箍，該卡箍的一端通過設置一小鉤與儲液器支架的一端相扣，另一端通過一自攻螺釘旋緊，使卡箍與儲液器支架貼合固定連接，并通過卡箍的拉伸變形將儲液器與儲液器支架進行鎖緊固定，固定結構還包括一墊設在儲液器支架與儲液器之間的附加支撐裝置。但是該種固定結構仍然存在L管應力應變超標的隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種改善儲液器L管處受力情況的壓縮機卡箍支架。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種壓縮機卡箍支架，用于壓縮機與儲液器間固定，其特征在于，包括第一連接部和安裝在壓縮機殼體上的第二連接部；第一連接部與第二連接部可分離地連接；所述第一連接部包括第一凹圓弧面；所述第二連接部包括第二凹圓弧面；所述第一凹圓弧面和第二凹圓弧面圍合于儲液器殼體外圍，與儲液器殼體外壁面貼合。
[0007]優(yōu)選地，所述第一連接部與第二連接部通過螺栓連接；第一連接部的兩端分別開設第一通孔，第二連接部的兩端分別開設與第一通孔相對應的第二通孔；所述螺栓穿過第一通孔和第二通孔，在第二連接部側與一螺母擰緊配合。
[0008]優(yōu)選地，所述螺母壓焊在壓縮機殼體上。
[0009]優(yōu)選地，所述螺栓頭部與第一連接部之間設有彈簧墊圈。
[0010]優(yōu)選地，所述第二連接部與壓縮機殼體的接觸面為圓弧面；所述卡箍支架與儲液器殼體的接觸面為圓柱弧面。
[0011]優(yōu)選地，所述第二連接部呈兩端擴口的Μ形，第二連接部的兩擴口端之間的夾角為 40。-60。。
[0012]優(yōu)選地，所述第一連接部與第二連接部的結合面之間設有間隙。
[0013]優(yōu)選地，所述第一連接部和第二連接部均采用復合材料制作得到。
[0014]優(yōu)選地，所述復合材料為長纖含量為10% -40wt%的PP材料。
[0015]現(xiàn)有技術中采用的卡箍支架是鋼材，支架與儲液器間的接觸面小，近似兩邊的線接觸，新結構支架采用柱面與柱面的接觸方式，接觸面積較之前有大幅的增加，另外，新方案采用雙螺栓固定，而原方案僅單個螺栓固定，因此新方案的支撐作用更好，L管受力更小，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0016](1)采用長纖含量為10% _40被％的PP材料為制作材料，整套卡箍支架的成本比現(xiàn)有量產的卡箍支架的成本要低；與金屬材料相比，復合材料更輕，可制作地更厚，具有較強的剛度和良好的抗沖擊、抗斷裂韌性；
[0017](2)壓縮機支架與殼體表面和儲液器表面的接觸面均為圓柱弧面，弧面與儲液器表面貼合，使得卡箍支架與儲液器間的接觸面積增大，對儲液器的支撐作用更好，從儲液器殼體周向給予抱緊力，改善彎管處的受力；
[0018](3)兩螺栓孔之間有一夾角，夾角大小與焊接螺母位置夾角相當，該夾角主要由儲液器外徑以及殼體外徑共同決定，設計過程中，采用有限元軟件ANSYS的優(yōu)化模塊，把厚度、夾角作為參數(shù)變量進行優(yōu)化，通過軟件自動尋優(yōu)得出采用材料少、并且能夠有效改善儲液器L管處受力情況時的最優(yōu)夾角；
[0019](4)第一連接部與第二連接部的結合面之間設有連接間隙，以防止螺栓在擰緊時，卡箍在預緊力作用下產生變形。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的分解結構示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明使用時的示意圖。
[0022]圖中，1為第一連接部、11為第一凹圓弧面、2為第二連接部、21為第二凹圓弧面、3為螺栓、4為螺母、5為壓縮機殼體、6為儲液器殼體。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0024]實施例
[0025]一種壓縮機卡箍支架，其結構如圖1-2所示，包括第一連接部1及第二連接部2，第二連接部2安裝在壓縮機殼體上。第一連接部1包括第一凹圓弧面11，第二連接部2包括第二凹圓弧面21,第一凹圓弧面11和第二凹圓弧面21圍合于儲液器殼體6外圍，與儲液器殼體6的外壁面貼合，使卡箍支架與儲液器殼體6的接觸面為圓柱弧面，增加卡箍支架與儲液器的接觸面積，從周向上對儲液器給予抱緊力和支撐力，改善儲液器彎管處的受力情況，使其滿足應力應變測試。
[0026]第一連接部1的兩端分別開設第一通孔，第二連接部2的兩端分別開設與第一通孔相對應的第二通孔，螺栓3穿過第一通孔和第二通孔，在第二連接部2側與螺母4擰緊配合，使第一連接部1和第二連接部2的兩端連接。
[0027]本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，螺母4壓焊在壓縮機殼體5上，具體為熱熔焊。
[0028]螺栓3的頭部與第一連接部1之間設有防止螺栓松動的彈簧墊圈。
[0029]第一連接部1與第二連接部2的結合面之間設有間隙，以防止螺栓在擰緊時，卡箍在預緊力作用下產生變形。
[0030]第二連接部2呈兩端擴口的Μ形，第二連接部2的兩擴口端之間的夾角為40° -60°。第二連接部2與壓縮機殼體5的接觸面為圓弧面。
[0031]第一連接部和第二連接部均采用復合材料制成，相比現(xiàn)有的金屬卡箍，厚度增加，質量更輕，具有較強的剛度，優(yōu)選采用長纖含量為10% -40wt%KPP材料制作得到，在本實施例中，采用的是長纖含量為30wt %的PP材料。
[0032]可以理解的是，雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，然而上述實施例并非用以限定本發(fā)明。對于任何熟悉本領域的技術人員而言，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種壓縮機卡箍支架，用于壓縮機與儲液器間固定，其特征在于，包括第一連接部和安裝在壓縮機殼體上的第二連接部；第一連接部與第二連接部可分離地連接；所述第一連接部包括第一凹圓弧面；所述第二連接部包括第二凹圓弧面；所述第一凹圓弧面和第二凹圓弧面圍合于儲液器殼體外圍，與儲液器殼體外壁面貼合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第一連接部與第二連接部通過螺栓連接；第一連接部的兩端分別開設第一通孔，第二連接部的兩端分別開設與第一通孔相對應的第二通孔；所述螺栓穿過第一通孔和第二通孔，在第二連接部側與一螺母擰緊配合。3.根據(jù)權利要求2所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述螺母壓焊在壓縮機殼體上。4.根據(jù)權利要求2所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述螺栓頭部與第一連接部之間設有彈簧墊圈。5.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第二連接部與壓縮機殼體的接觸面為圓弧面；與儲液器殼體的接觸面為圓柱弧面。6.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第二連接部呈兩端擴口的Μ形，第二連接部的兩擴口端之間的夾角為40° -60°。7.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第一連接部與第二連接部的結合面之間設有間隙。8.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第一連接部和第二連接部均采用復合材料制作得到。9.根據(jù)權利要求8所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述復合材料為長纖含量為 10% -40wt%& PP 材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓縮機卡箍支架，用于壓縮機與儲液器間固定，包括第一連接部和安裝在壓縮機殼體上的第二連接部；第一連接部與第二連接部可分離地連接；第一連接部包括第一凹圓弧面；第二連接部包括第二凹圓弧面；第一凹圓弧面和第二凹圓弧面圍合于儲液器殼體外圍，與儲液器殼體外壁面貼合。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的卡箍支架與儲液器殼體的接觸面為圓柱弧面，從周向上向儲液器殼體施加預緊力和支承力，有效改善儲液器彎管處受力情況。
【IPC分類】F04B41/02, F04C29/00
【公開號】CN105402129
【申請?zhí)枴緾N201410468284
【發(fā)明人】黃波, 吳志庭
【申請人】上海日立電器有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2014年9月15日