本實用新型涉及一種液壓件的技術領域，具體地說，涉及一種耐熱緩沖液壓缸。

背景技術：

液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸長期使用時，活塞在工作過程中高頻的摩擦會產生大量的熱量，容易發(fā)生變形和缸體損傷；尤其是在高溫環(huán)境下使用的液壓缸，本身所處環(huán)境就具有很高的溫度，再加上高速摩擦產生的熱量和活塞與缸體之間的沖擊，容易引起液壓缸壁和活塞的局部變形，影響使用壽命。因此，提高液壓缸耐熱效果，同時盡可能的活塞對于缸體的沖擊，對于提高液壓缸的使用壽命具有十分重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種液壓缸，具有散熱效果好、使用壽命長的優(yōu)點。

所述液壓缸通過如下的技術方案實現(xiàn)：

一種耐熱緩沖液壓缸，包括缸體、缸蓋、空心螺栓管、活塞、活塞桿；所述活塞桿底部與活塞連接；所述缸體為金屬筒形結構，其一端設置有缸蓋；缸體由內向外依次為腔體、缸體內壁、水冷裝置、缸體外壁和散熱裝置；所述水冷裝置安裝于缸體內壁和缸體外壁之間的環(huán)形插槽中；水冷裝置為筒形結構，包括內筒體、外筒體和螺旋水冷管；所述螺旋水冷管安裝于內筒體和外筒體之間；螺旋水冷管的兩端分別設置有進水口和出水口；所述缸體外壁上設置有多個螺紋通孔；所述散熱裝置為銅質的筒形結構，其嵌套設置于缸體外壁上；散熱裝置的外表面設置有多組散熱翅片，其側壁上設置有多組通孔；所述空心螺栓管為空心的銅質螺栓，其底部帶有外螺紋的封閉結構；空心螺栓管穿透散熱裝置固定于缸體外壁的螺紋孔中，且空心螺栓管的底部與水冷裝置的外筒體接觸；所述緩沖裝置包括多個同心設置與腔體底部的多個直徑不同的緩沖彈簧；所述各緩沖彈簧的高度由外向內逐漸降低。

優(yōu)選的，所述活塞桿的側壁上設置有外凸的定位條。

優(yōu)選的，所述缸蓋的頂部設置有多個環(huán)形的散熱槽。

優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括三個緩沖彈簧，直徑最大的第一緩沖彈簧、第二緩沖彈簧和直徑最小的第三緩沖彈簧；所述第一緩沖彈簧、第二緩沖彈簧和第三緩沖彈簧同心設置，直徑和高度由外向內逐漸降低。

優(yōu)選的，第一緩沖彈簧、第二緩沖彈簧和第三緩沖彈簧的高度比為3:2:1。

本實用新型中提供的耐熱緩沖液壓缸，適用于在高溫環(huán)境下長時間使用；其缸體采用夾層式的散熱結構設計，在內外壁之間設置水冷裝置；且水冷裝置為夾層的筒形結構，其內筒體與缸體內壁具有極大的接觸面積，可以高效的內壁摩擦產生的熱量導入水冷管；而水冷裝置的外壁又與缸體外壁具有極大的接觸面積，可以及時將水冷管的熱量導入外壁通過散熱裝置散發(fā)掉；同時空心螺栓管在起到固定作用的同時還具有導熱管的作用，水冷裝置外壁上的熱量通過空心螺栓管及時的導入散熱裝置中，進一步提高散熱效率；通過在腔體底部設置緩沖裝置，且緩沖裝置設置為多個高度不同的緩沖彈簧，活塞在接近腔底部時，會依次接觸并擠壓不同高度的彈簧，彈簧對于活塞的阻力逐漸的增加；既有效的防止活塞對缸體形成撞擊，又有效的避免了活塞突然減速對活塞桿造成的應力，可以有效的保護缸體和活塞桿，提高其使用壽命；通過在活塞桿上設置定位條，可以提高活塞桿在運動過程中的穩(wěn)定性，減小非軸向力，提高使用壽命；通過進一步設置帶有散熱槽的缸蓋，也起到了增加與空氣接觸面積，輔助缸體進行散熱的效果，進一步提高了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型耐熱緩沖液壓缸的結構圖；

圖2為本實用新型耐熱緩沖液壓缸中缸體的結構圖；

圖3為本實用新型耐熱緩沖液壓缸中未安裝水冷裝置和散熱裝置的缸體剖視圖；

圖4為本實用新型耐熱緩沖液壓缸中水冷裝置的剖視圖；

圖5為本實用新型耐熱緩沖液壓缸中水冷管的結構圖；

圖6為本實用新型耐熱緩沖液壓缸中緩沖裝置的結構圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的說明，但是本實用新型的范圍不受這些實施例的限制。

實施例1

如圖1-6所述，本實施例提供了一種耐熱緩沖液壓缸，包括缸體1、缸蓋2、空心螺栓管3、活塞4、活塞桿5；所述活塞桿5底部與活塞4連接；所述缸體1為金屬筒形結構，其一端設置有缸蓋2；缸體1由內向外依次為腔體10、缸體內壁11、水冷裝置12、缸體外壁13和散熱裝置14；所述水冷裝置12安裝于缸體內壁11和缸體外壁13之間的環(huán)形插槽15中；水冷裝置12為筒形結構，包括內筒體21、外筒體22和螺旋水冷管23；所述螺旋水冷管23安裝于內筒體21和外筒體22之間；螺旋水冷管23的兩端分別設置有進水口和出水口；所述缸體外壁13上設置有多個螺紋通孔16；所述散熱裝置14為銅質的筒形結構，其嵌套設置于缸體外壁13上；散熱裝置14的外表面設置有多組散熱翅片，其側壁上設置有多組通孔；所述空心螺栓管3為空心的銅質螺栓，其底部帶有外螺紋的封閉結構；空心螺栓管3穿透散熱裝置14固定于缸體外壁13的螺紋孔16中，且空心螺栓管3的底部與水冷裝置12的外筒體22接觸；所述緩沖裝置包括多個同心設置與腔體10底部的多個直徑不同的緩沖彈簧；所述各緩沖彈簧的高度由外向內逐漸降低。

實施例2

如圖1-6所示，本實施例提供了一種耐熱緩沖液壓缸，不同于實施例1的，所述活塞桿5的側壁上設置有外凸的定位條；所述缸蓋2的頂部設置有多個環(huán)形的散熱槽。

實施例3

如圖1-6所示，本實施例提供了一種耐熱緩沖液壓缸，不同于實施例2的，所述緩沖裝置包括三個緩沖彈簧，直徑最大的第一緩沖彈簧31、第二緩沖彈簧32和直徑最小的第三緩沖彈簧33；所述第一緩沖彈簧31、第二緩沖彈簧32和第三緩沖彈簧33同心設置，直徑和高度由外向內逐漸降低；第一緩沖彈簧31、第二緩沖彈簧32和第三緩沖彈簧33的高度比為3:2:1。

以上的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方案，需要指出，對于本領域普通技術人來說，在不脫離本實用新型的前提下進行的部分改進，仍處于本實用新型的保護范圍之中。