本發(fā)明屬于隔音材料領域,具體地說,尤其涉及一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體。
背景技術(shù):
空氣壓縮機在使用過程中噪音值大,操作人員在近距離使用時往往需要忍受極大的噪音,長期處于這樣的生產(chǎn)環(huán)境下容易造成聽力的損傷,然而在電力系統(tǒng)作業(yè)中,采用壓縮機的場景一般空間較為狹小,這種噪音大的影響就更為明顯。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體,其能夠減小壓縮機在使用過程中產(chǎn)生噪音較大的問題,避免電力施工人員在狹小空間使用時產(chǎn)生聽力損傷的問題。
為達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明中所述的一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體,包括殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)設有柔性吸音材料,所述柔性吸音材料表面設有不規(guī)則布置的突起及凹陷狀結(jié)構(gòu),其中所述殼體由以下重量份的成份組成:聚酰胺10~20份、硬脂酸10~15份、高密度聚乙烯25~35份、低密度聚丙烯25~35份、超細滑石粉10~15份、碳纖維10~15份、增塑劑1~5份、含氟阻燃劑2~4份、抗氧化劑2~4份。
進一步地講,本申請中所述的殼體可優(yōu)選為以下重量份的成份組成:聚酰胺15份、硬脂酸12份、高密度聚乙烯30份、低密度聚丙烯30份、超細滑石粉12份、碳纖維12份、增塑劑2份、含氟阻燃劑3份、抗氧化劑3份。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能夠減小壓縮機在使用過程中產(chǎn)生噪音較大的問題,避免電力施工人員在狹小空間使用時產(chǎn)生聽力損傷的問題。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本申請所述的技術(shù)方案作進一步地描述說明。
實施例1:一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體,包括殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)設有柔性吸音材料,所述柔性吸音材料表面設有不規(guī)則布置的突起及凹陷狀結(jié)構(gòu),其中所述殼體由以下重量份的成份組成:聚酰胺10~20份、硬脂酸10~15份、高密度聚乙烯25~35份、低密度 聚丙烯25~35份、超細滑石粉10~15份、碳纖維10~15份、增塑劑1~5份、含氟阻燃劑2~4份、抗氧化劑2~4份。
實施例2:一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體,所述殼體由以下重量份的成份組成:聚酰胺15份、硬脂酸12份、高密度聚乙烯30份、低密度聚丙烯30份、超細滑石粉12份、碳纖維12份、增塑劑2份、含氟阻燃劑3份、抗氧化劑3份。其余部分的結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
鑒于上述實施例,本發(fā)明能夠減小壓縮機在使用過程中產(chǎn)生噪音較大的問題,避免電力施工人員在狹小空間使用時產(chǎn)生聽力損傷的問題。