本發(fā)明屬于隔音材料領域，具體地說，尤其涉及一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機在使用過程中噪音值大，操作人員在近距離使用時往往需要忍受極大的噪音，長期處于這樣的生產(chǎn)環(huán)境下容易造成聽力的損傷，然而在電力系統(tǒng)作業(yè)中，采用壓縮機的場景一般空間較為狹小，這種噪音大的影響就更為明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體，其能夠減小壓縮機在使用過程中產(chǎn)生噪音較大的問題，避免電力施工人員在狹小空間使用時產(chǎn)生聽力損傷的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明中所述的一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體，包括殼體，所述殼體內(nèi)側(cè)設有柔性吸音材料，所述柔性吸音材料表面設有不規(guī)則布置的突起及凹陷狀結(jié)構(gòu)，其中所述殼體由以下重量份的成份組成：聚酰胺10～20份、硬脂酸10～15份、高密度聚乙烯25～35份、低密度聚丙烯25～35份、超細滑石粉10～15份、碳纖維10～15份、增塑劑1～5份、含氟阻燃劑2～4份、抗氧化劑2～4份。

進一步地講，本申請中所述的殼體可優(yōu)選為以下重量份的成份組成：聚酰胺15份、硬脂酸12份、高密度聚乙烯30份、低密度聚丙烯30份、超細滑石粉12份、碳纖維12份、增塑劑2份、含氟阻燃劑3份、抗氧化劑3份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠減小壓縮機在使用過程中產(chǎn)生噪音較大的問題，避免電力施工人員在狹小空間使用時產(chǎn)生聽力損傷的問題。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本申請所述的技術(shù)方案作進一步地描述說明。

實施例1：一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體，包括殼體，所述殼體內(nèi)側(cè)設有柔性吸音材料，所述柔性吸音材料表面設有不規(guī)則布置的突起及凹陷狀結(jié)構(gòu)，其中所述殼體由以下重量份的成份組成：聚酰胺10～20份、硬脂酸10～15份、高密度聚乙烯25～35份、低密度 聚丙烯25～35份、超細滑石粉10～15份、碳纖維10～15份、增塑劑1～5份、含氟阻燃劑2～4份、抗氧化劑2～4份。

實施例2：一種電力系統(tǒng)用空氣壓縮機的隔音殼體，所述殼體由以下重量份的成份組成：聚酰胺15份、硬脂酸12份、高密度聚乙烯30份、低密度聚丙烯30份、超細滑石粉12份、碳纖維12份、增塑劑2份、含氟阻燃劑3份、抗氧化劑3份。其余部分的結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

鑒于上述實施例，本發(fā)明能夠減小壓縮機在使用過程中產(chǎn)生噪音較大的問題，避免電力施工人員在狹小空間使用時產(chǎn)生聽力損傷的問題。