專利名稱：一種液壓元件的流道密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓元件的流道密封結(jié)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
液壓元件中因流道需要，從外部鉆某些工藝孔，裝配時又需要完好的密封，傳統(tǒng)方 式為以管螺紋密封或直接敲鋼球密封，此兩種結(jié)構(gòu)均有缺陷，易產(chǎn)生滲漏 (1)管螺紋密封，對螺紋的要求較高，不易加工； (2)管螺紋在裝配時是在螺紋上纏生料帶或是涂厭氧螺紋膠，裝配時已經(jīng)可能存 在不均勻的密封，工作時在長時間高溫氧化及油液腐蝕下，中間介質(zhì)變質(zhì)，密封不嚴； (3)直接用鋼球密封方式，對孔的要求較高，鋼球與孔的接觸面積相對較小，存在 滲漏的隱患； (4)直接用鋼球密封方式，還要對孔邊收口，以防鋼球被沖出，收口的密封及外觀 質(zhì)量均不易控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好的液壓元件 的流道密封結(jié)構(gòu)。 —種液壓元件的流道密封結(jié)構(gòu)，由安裝在流道端部的鋼球座和安裝在鋼球座中的 鋼球構(gòu)成，鋼球座的外徑小于流道孔徑，鋼球座主體內(nèi)徑小于鋼球直徑，鋼球座外端部內(nèi)徑 大于鋼球直徑，鋼球壓緊鋼球座主體使鋼球座與流道之間形成過盈配合。 進一步，所述鋼球座外表面設(shè)有若干溝槽。 本實用新型安裝時，先安裝鋼球座，由于其外徑小于流道孔徑，可輕松壓進，而不 會壓傷鋼球座；后壓鋼球，鋼球座外端部內(nèi)徑尺寸比鋼球大，起限位作用，防止在壓鋼球過 程中鋼球崩出；鋼球擠壓鋼球座主體，使之脹大，進而擠壓需密封的流道孔，達到密封效果。 本實用新型相對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要有以下優(yōu)點 (1)制作過程不用人力敲進或擰緊，減少人為因素對密封效果的影響； (2)鋼球座前端的錐形與后端的限位孔設(shè)計提高裝配時的準確性、安全性； (3)整個密封結(jié)構(gòu)采用一段較長的圓柱體密封，且相配合的孔與外圓的粗糙度皆 很好，對密封效果也是一種保證； (4)鋼球座的溝槽設(shè)計是此新結(jié)構(gòu)設(shè)計的一個重要方面，主要有以下優(yōu)勢①使 密封接觸更彈性、更充分，盡可能地降低外圓與孔圓柱度對密封效果的影響；②有利于增大 外圓與孔之間的摩擦，更加降低了被沖出的風(fēng)險；③使密封段剛性稍弱，減少因擠壓帶來的 開裂； (5)孔邊無須收口，且美觀。

圖1是本實用新型液壓元件流道密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型鋼球座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并 不限于此。 參照圖1， 一種液壓元件的流道密封結(jié)構(gòu)，由安裝在流道3端部的鋼球座1和安裝 在鋼球座1中的鋼球2構(gòu)成，鋼球座1的外徑小于流道3孔徑，鋼球座1主體內(nèi)徑小于鋼球 2直徑，鋼球座1外端部內(nèi)徑大于鋼球2直徑，鋼球2壓緊鋼球座1主體使鋼球座1與流道 3之間形成過盈配合。 所述鋼球座1外表面設(shè)有若干溝槽4。
權(quán)利要求一種液壓元件的流道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于由安裝在流道端部的鋼球座和安裝在鋼球座中的鋼球構(gòu)成，鋼球座的外徑小于流道孔徑，鋼球座主體內(nèi)徑小于鋼球直徑，鋼球座外端部內(nèi)徑大于鋼球直徑，鋼球壓緊鋼球座主體使鋼球座與流道之間形成過盈配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的液壓元件的流道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼球座外表面設(shè)有若 干溝槽。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓元件的流道密封結(jié)構(gòu)，由安裝在流道端部的鋼球座和安裝在鋼球座中的鋼球構(gòu)成，鋼球座的外徑小于流道孔徑，鋼球座主體內(nèi)徑小于鋼球直徑，鋼球座外端部內(nèi)徑大于鋼球直徑，鋼球壓緊鋼球座主體使鋼球座與流道之間形成過盈配合。本實用新型整個密封結(jié)構(gòu)采用一段較長的圓柱體密封，且相配合的孔與外圓的粗糙度皆很好，提高了密封效果。
文檔編號F15B15/20GK201461613SQ20092012103
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者金建羊 申請人:浙江全興機械制造有限公司