風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型關(guān)于一種風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，該扇葉組包含：一輪轂、多片第一扇葉及多片第二扇葉；其中該第一扇葉內(nèi)側(cè)分設(shè)于輪轂周圍，并于該第一扇葉內(nèi)側(cè)(近輪轂處)的尾端處開設(shè)有一適當寬度的增量槽部；其中該第二扇葉的內(nèi)側(cè)分設(shè)于輪轂周圍，并容納于增量槽部內(nèi)，且與該增量槽部周圍保持一適當間距，本實用新型主要特征在于：該第一扇葉與該第二扇葉間連接有至少一個引流肋，該引流肋與風扇旋轉(zhuǎn)時的氣流方向呈順向排列，并使該增量槽部區(qū)隔成若干個風道；如此，當風扇旋轉(zhuǎn)時，令第一扇葉之第一上弧面上氣流流經(jīng)該風道及第二扇葉而彎折流入第一扇葉下方的軸向氣流中，并藉此有效達到增強軸向風量及扇葉的支撐結(jié)構(gòu)。
【專利說明】風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風扇的增進氣流引流結(jié)構(gòu)，特指一種有效增進風扇風量、減少氣流擾流現(xiàn)象及增加扇葉強度的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著計算機產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，中央處理器(CPU)等芯片不斷地追求高功能化、高速度化及微型化，使得熱能堆積問題越來越嚴重，如何將電子芯片等發(fā)熱體的熱能移除逐漸地受到重視，業(yè)界最常采用的散熱組件不外乎是導(dǎo)熱體、熱管、散熱片及散熱風扇，其中最具立竿見影效果的便是散熱風扇，利用散熱風扇所產(chǎn)生的低溫氣流吹拂發(fā)熱體而發(fā)生熱交換效果，而將熱能排出機殼外部，故散熱風扇在所有的散熱組件中具有相當重要的地位。
[0003]請參閱圖1所示，常見的散熱風扇主要包含有:一扇框(圖中未示)及容置于該扇框內(nèi)的扇葉組1，其中該扇葉組I由一輪轂10以及分設(shè)于輪轂10周圍的多片扇葉11所構(gòu)成，該扇葉組I于扇框內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，其扇葉11會帶動空氣產(chǎn)生一軸向氣流，該扇葉組I轉(zhuǎn)速越高、氣流流速越快、風量越大所能產(chǎn)生熱交換效果越佳，如何在有限的轉(zhuǎn)速范圍追求大風量及高風壓為業(yè)界普遍的技術(shù)瓶頸。
[0004]據(jù)悉，每片扇葉11設(shè)有相對應(yīng)的上弧面111及下弧面112，且該下弧面112的弧面系較該上弧面111平緩，故當該扇葉組I轉(zhuǎn)動擾動氣流時，該氣流分別于該上弧面111及該下弧面112產(chǎn)生不同的壓力及流速，依白努利定律(Bernoulli)氣流，位于上弧面111上的氣流流速較高，壓力較低，位于下弧面112上的氣流流速較低，壓力較高，因此，大部分氣流均會流入低壓的上弧面，導(dǎo)致流入上弧面111及下弧面112的氣流均會于各扇葉11尾端產(chǎn)生兩股不同流向及流速的氣流，一般來說:下弧面112的氣流均朝軸向流動故稱為軸向氣流，上弧面111的氣流流向均沿切線方向，故稱切線氣流，但，該切線氣流氣流量較大，故會與軸向速氣流抵銷而產(chǎn)生渦流損失，導(dǎo)致風扇風量及風壓無法有效地提升。
[0005]為此，如何改善扇葉尾端的氣流量較大的切線氣流并將其彎折為可作工的軸向氣流，進而提升扇葉的風量乃為本實用新型所鉆研的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的主要目的在提供一種風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，其能增加風扇風量、減少氣流的擾流現(xiàn)象及增加扇葉強度結(jié)構(gòu)，其增設(shè)增量扇葉而將氣流彎折導(dǎo)正為軸向氣流方向；該扇葉組包含:一輪轂、多片第一扇葉及多片第二扇葉；該第一扇葉設(shè)有位于相對應(yīng)兩側(cè)的第一上弧面及第一下弧面，而該等第一扇葉內(nèi)側(cè)分設(shè)于輪轂周圍，且該第一扇葉內(nèi)側(cè)(近輪轂處)的尾端處開設(shè)有一缺口狀的增量槽部；該第二扇葉分設(shè)于該輪轂周圍，并容設(shè)于該增量槽部內(nèi)，該第二扇葉與該增量槽部周圍保持一間距，該第二扇葉亦設(shè)有位于兩相對應(yīng)面的第二上弧面及第二下弧面；本實用新型主要特征在于:該第一扇葉與該第二扇葉間連接有至少一個引流肋，該引流肋與風扇旋轉(zhuǎn)時的氣流方向呈順向排列，并使該增量槽部區(qū)隔成若干個風道；如此，當該第一扇葉的第一上弧面上氣流流經(jīng)該風道及第二扇葉的第二下弧面而彎折，并由該間距流入第一扇葉下方的軸向氣流中，藉此有效達到增強軸向風量及風壓效果，同時藉由該引流肋的連接該第一扇葉與該第二扇葉間而能有效增加扇葉的支撐結(jié)構(gòu)。
[0007]依據(jù)前述的主要特征，其中該第二扇葉的第二下弧面與該第一扇葉的第一上弧面的延伸線保持間距，令該第一扇葉的第一上弧面上氣流經(jīng)第二扇葉的第二下弧面的彎折而由該間距流入第一扇葉下方的軸向氣流中。
[0008]依據(jù)前述的主要特征，其中該引流肋分別連接于該第一扇葉的第一上弧面及第二扇葉的第二上弧面，換言之，該引流肋使該第一扇葉及第二扇葉間的增量槽部區(qū)隔成若干個風道。
[0009]依據(jù)前述的次要特征，其中該引流肋并延伸至第二扇葉的第二下弧面以分隔成風道。
[0010]依據(jù)前述的次要特征，其中該引流肋設(shè)于該第二扇葉的最外側(cè)而與第一扇葉連接。
[0011]依據(jù)前述的主要特征，第一扇葉對空氣產(chǎn)生擾動時，依白努利定律:氣流會于該第一上弧面及該第一下弧面產(chǎn)生不同的壓力及流速，位于該第一上弧面上的氣流流速較高，壓力較低，位于第一下弧面上的氣流流速較低，壓力較高，本實用新型利用第二扇葉而將流經(jīng)第一上弧面上的氣流彎折入該第二下弧面，令下弧面產(chǎn)生的軸向氣流可有效地增加其風量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有扇葉立體不意圖；
[0013]圖2為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)的立體不意圖；
[0014]圖3為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)的扇葉局部放大圖；
[0015]圖4為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)沿3圖3A-A線的剖面示意圖；
[0016]圖5為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)不意圖。
[0017]附圖標記說明:1_扇葉組；10-輪轂；11-第一扇葉；111-第一上弧面；112-第一下弧面；12_增量槽部；13_第二扇葉；131_第二上弧面；132_第二下弧面；14_引流肋；15-風道；d-間距；s-間距；L-延伸線。

【具體實施方式】
[0018]根據(jù)上述的目的，茲舉較佳實施例并配合圖式加以說明本實用新型所采用的技術(shù)手段及其功效。
[0019]請參閱圖2至5，2圖2為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)的立體示意圖。3圖3為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)的扇葉局部放大圖。圖4為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)沿圖3A-A線的剖面示意圖。圖5為本實用新型風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
[0020]本實用新型關(guān)于一種風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，該扇葉組I至少包含:一輪轂10、多片第一扇葉11及多片第二扇葉13 ;其中該第一扇葉11設(shè)有位于上、下兩相對應(yīng)面的第一上弧面111及第一下弧面112 (于本實施例其上、下側(cè)面是以圖面方向所示，且上弧面為凸弧面，而下弧面為凹弧面)，且該等第一扇葉11內(nèi)側(cè)分設(shè)于輪轂10周圍(如圖2所示)，又，該第一扇葉11內(nèi)端(近輪轂10處)開設(shè)有一缺口狀的增量槽部12 (如圖2至3所示)；其中該第二扇葉13設(shè)于該輪轂10周圍，并容設(shè)于該增量槽部12內(nèi)，且該第二扇葉13與該增量槽部12周圍保持一間距d(如圖4所示)(于本實施例第二扇葉與增量槽部的形狀相同，而面積大小約相等，但其形狀不為限制條件)，且該第二扇葉13設(shè)有位于上、下兩相對應(yīng)面的第二上弧面131及第二下弧面132(于本實施例其上、下側(cè)面是以圖面方向所示，同樣地，上弧面為凸弧面，而下弧面為凹弧面)；本實用新型主要特征在于:該第一扇葉11與該第二扇葉13間連接有至少一個引流肋14，該引流肋14與風扇旋轉(zhuǎn)時的氣流方向呈順向排列，在較佳的實施方式，該引流肋14分別設(shè)于該第一扇葉11的第一上弧面111及第二扇葉13的第二上弧面131，并延伸至該第二扇葉13的第二下弧面132，以使該增量槽部12區(qū)隔成若干個風道15 ;如此,當該扇葉組I旋轉(zhuǎn)時，位于該輪轂10周圍的該等第一扇葉11帶動空氣產(chǎn)生一軸向氣流時，各該等第一扇葉11的第一上弧面111上的氣流流經(jīng)各該第二扇葉13而彎折并由該間距d流入第一扇葉11的第一下弧面112所形成的軸向氣流中(如圖5所示)亦可有效減少該切線氣流與軸向速氣流間所產(chǎn)生的渦流損失，且藉由該引流肋14于該增量槽部12所區(qū)隔的若干個風道15以避免氣流的擾流現(xiàn)象，同時，藉由該引流肋14以增加第一扇葉11及第二扇葉13的強度。
[0021]依據(jù)前述的特征，其中該引流肋14進一步設(shè)于該第二扇葉13的最外側(cè)，而與第一扇葉11連接。
[0022]請再次參閱圖4，本實用新型所述的第二扇葉13的第二下弧面132須與該第一扇葉11的第一上弧面111的延伸線L保持一間距S(如第4圖所示，惟實施時第二扇葉13的第二下弧面132亦可等齊于第一扇葉11的第一上弧面111的延伸線)，令第一扇葉11的第一上弧面111上的氣流可經(jīng)第二扇葉13的第二下弧面132而彎折，并由該間距d及該間距s流入第一扇葉11下方所形成的軸向氣流中，也就是說:本實用新型利用增量槽部12及第二扇葉13將第一扇葉11的第一上弧面111的風量導(dǎo)引至該第二扇葉13的第二下弧面132處并使之成為軸向氣流，達到有效增強軸向風量的效果(如圖5所示)。
[0023]更詳細地說:本實用新型前述的各第一扇葉11的迎風面為第一下弧面112，其背風面為第一上弧面111，當扇葉組I旋轉(zhuǎn)時，該等第一扇葉11對周圍空氣產(chǎn)生擾動，依據(jù)白努利定律:P+l/2p V2 = const，氣流會于該第一上弧面111 (第一扇葉上弧面)及該第一下弧面112(第一扇葉下弧面)產(chǎn)生不同的壓力及流速，一般來說，第一上弧面111上的氣流流速勢必較高，相對壓力較低，位于第一下弧面112上的氣流流速較低，相對壓力較高，基于上述，大部分氣流會由該第一上弧面111上流過，但，扇葉組I實際所產(chǎn)生的軸向氣流主要來自于第一下弧面112，依據(jù)上述原理:本實用新型主要利用增設(shè)的第二扇葉13將該第一上弧面111的大部分的氣流彎折入該第一下弧面112處，令第一下弧面112所產(chǎn)生的軸向氣流可包含有第一上弧面111的氣流，藉此，有效地增加軸向氣流的風量(如圖5所示)。
[0024]本實用新型已藉上述較佳具體實施例進行更詳細說明，惟本實用新型并不限定于上述所舉例的實施例，凡在本實用新型揭示的技術(shù)思想范圍內(nèi)，對該等結(jié)構(gòu)作各種變化及修飾仍屬本實用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，是增設(shè)加壓扇葉將氣流彎折導(dǎo)正為軸向氣流，該扇葉組至少包含:一輪轂、多片第一扇葉及多片第二扇葉，其中該第一扇葉內(nèi)側(cè)分設(shè)于該輪轂周圍，且該第一扇葉內(nèi)端開設(shè)有一缺口狀的增量槽部；多片第二扇葉，其中該第二扇葉設(shè)于該輪轂周圍，并容設(shè)于該增量槽部內(nèi)，且與該增量槽部間保持有一間距；其主要特征在于:該第一扇葉與該第二扇葉間連接有至少一個引流肋，該引流肋與風扇旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的氣流方向呈順向排列，該引流肋使該增量槽部區(qū)隔成若干個風道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，其中該第一扇葉上設(shè)有位于上、下兩相對應(yīng)面的第一上弧面及第一下弧面，且該第二扇葉上設(shè)有位于上、下兩相對應(yīng)面的第二上弧面及第二下弧面，而該引流肋分別設(shè)于該第一扇葉的第一上弧面及第二扇葉的第二上弧面，并延伸至該第二扇葉的第二下弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，其中該第二扇葉與該增量槽部的形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，其中該第二扇葉的面積與該增量槽部相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，其中該第二扇葉的第二下弧面與該第一扇葉的第一上弧面的延伸線保持一間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，其中該第二扇葉的第二下弧面等齊第一扇葉的第一上弧面的延伸線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風扇的扇葉氣流引流結(jié)構(gòu)，其中該引流肋進一步設(shè)于該第二扇葉的最外側(cè)，而與該第一扇葉連接。
【文檔編號】F04D29/32GK204041544SQ201420484541
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】謝榮忠 申請人:晉鋒科技股份有限公司