亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

多層扇葉結(jié)構(gòu)及離心式風(fēng)扇的制作方法

文檔序號:5498021閱讀:308來源:國知局
專利名稱:多層扇葉結(jié)構(gòu)及離心式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是有關(guān)于一種扇葉結(jié)構(gòu)及離心風(fēng)扇,尤指一種具有達到提升整體風(fēng)扇性能,進而得有效達到節(jié)省成本 及節(jié)省工時的效果的多層扇葉結(jié)構(gòu)及離心式風(fēng)扇。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品(如筆記型電腦)朝向高性能、高頻率、高速度與輕薄化的迅速發(fā)展,造成電子產(chǎn)品的發(fā)熱溫度越來越高,因而容易產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象,影響產(chǎn)品可靠度,所以現(xiàn)有的電子產(chǎn)品常利用一離心式風(fēng)扇作為散熱裝置,但單一個離心式風(fēng)扇的出風(fēng)量對該電子產(chǎn)品內(nèi)強制散熱效果有限,故業(yè)者為了解決上述問題及受電子產(chǎn)品內(nèi)空間限制,便開發(fā)出雙離心式風(fēng)扇。請參閱圖1A、圖1B、圖IC示,公知的雙離心式風(fēng)扇I包括一大風(fēng)扇10及一小風(fēng)扇
12,該大風(fēng)扇10設(shè)有一第一入風(fēng)口 101、一第一出風(fēng)口 102及一第一扇輪103,該第一入風(fēng)口 101開設(shè)在該大風(fēng)扇10的頂部上,且其與第一出風(fēng)口 102共同界定一容置空間105,該容置空間105用以容設(shè)所述第一扇輪103,并該大風(fēng)扇10底部內(nèi)側(cè)中央處軸設(shè)有一第一軸筒107,該第一軸筒107外側(cè)套設(shè)有一第一硅鋼片組108,且該第一扇輪103樞設(shè)在相對的第一軸筒107上,且其罩覆相對該第一娃鋼片組108。另者前述小風(fēng)扇12的外側(cè)凸設(shè)有多個凸耳部121,所述凸耳部121上貫設(shè)有一貫孔1211,所述貫孔1211對應(yīng)該大風(fēng)扇10的底部外側(cè)上具有的多個鎖孔109,并通過多個螺鎖件14(如螺絲)依序鎖入至相對所述貫孔1211與所述鎖孔109內(nèi)固定結(jié)合一起,令該小風(fēng)扇12且其位于該大風(fēng)扇10上方,并該小風(fēng)扇12設(shè)有一第二入風(fēng)口 122、一第二出風(fēng)口123及一第二扇輪124,該第二入風(fēng)口 122開設(shè)在該小風(fēng)扇12的頂部上,該第二出風(fēng)口 123的出風(fēng)方向相反該第一出風(fēng)口 102的出風(fēng)方向,且其與第二入風(fēng)口 122共同界定一容納空間126,該容納空間126用以容設(shè)所述第二扇輪124。再者前述小風(fēng)扇12底部內(nèi)側(cè)中央處軸設(shè)有一第二軸筒127,該第二軸筒127外側(cè)套設(shè)有一第二硅鋼片組128,且該第二扇輪124樞設(shè)在相對的第二軸筒127上,且其罩覆相對該第二硅鋼片組128,所以通過大、小風(fēng)扇10、12的第一、二出風(fēng)口 102、123引導(dǎo)流體朝電子產(chǎn)品(如筆記型電腦)內(nèi)的發(fā)熱元件強制散熱,借以提升整體出風(fēng)量的效果。雖公知的雙離心式風(fēng)扇I可提升整體出風(fēng)量的效果,但其效果明顯不彰,進而又延伸出另一問題,因為所述大風(fēng)扇10的第一扇輪103其上葉片方向與小風(fēng)扇12的第二扇輪124其上葉片方向不相同,使小風(fēng)扇12的第二出風(fēng)口 123與大風(fēng)扇10的第一出風(fēng)口 102兩者所引導(dǎo)出的部分流體,會于所述大、小風(fēng)扇10、12周遭相干擾(如碰撞)而形成渦流,如第IC圖示,以導(dǎo)致流場不順暢,進而無法提升整體風(fēng)扇的性能。此外,于組裝制造時,必須通過多個螺鎖件14將小風(fēng)扇12鎖固在大風(fēng)扇10上,以致于容易造成耗費組裝工時,進而因所述大、小風(fēng)扇10、12都是單獨個體的離心式風(fēng)扇,所以大風(fēng)扇10與小風(fēng)扇12兩者都是各別由其內(nèi)的電路板來控制各自的扇輪(即第一扇輪103與第二扇輪124)運轉(zhuǎn),因此,使得容易造成大風(fēng)扇10與小風(fēng)扇12兩者各自扇輪轉(zhuǎn)速無法一致,進而因須提供電源給大、小風(fēng)扇10、12,故導(dǎo)致較為耗電以及成本增加。以上所述,公知技術(shù)具有下列的缺點I.流場不順暢,進而無法提升整體風(fēng)扇的性能;2.耗費組裝工時及耗費電源;3.成本增加。因此,要如何解決上述公用的問題與缺失,即為本案的創(chuàng)作人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實用新型內(nèi)容為此,為有效解決上述的問題,本實用新型的主要目的在提供一種具有提升整體風(fēng)扇的性能的多層扇葉結(jié)構(gòu)。本實用新型的另一目的是在提供一種具有節(jié)省成本、節(jié)省組裝工時及節(jié)省電源的多層扇葉結(jié)構(gòu)。本實用新型的另一目的是在提供一種具有提升整體風(fēng)扇的性能的離心式風(fēng)扇。本實用新型的另一目的是在提供一種具有節(jié)省成本、節(jié)省組裝工時及節(jié)省電源的離心式風(fēng)扇。為達上述目的,本發(fā)明提供一種多層扇葉結(jié)構(gòu),包括一輪轂、一第一扇葉組及一第二扇葉組,該輪轂具有一頂部及一側(cè)部,該側(cè)部一端沿該頂部周緣軸向延伸構(gòu)成,且其設(shè)有至少一第一延伸區(qū)及至少一第二延伸區(qū),該第一、二延伸區(qū)分別位于該側(cè)部外周側(cè)相鄰該側(cè)部的一端及其另一端上,而所述第一、二扇葉組分別具有多個第一葉片及相鄰所述第一葉片的多個第二葉片,且所述第一、二葉片分別從相對的第一延伸區(qū)與第二延伸區(qū)上向外延伸構(gòu)成;通過本實用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計,得有效達到提升整體離心式風(fēng)扇的性能,進而更有效達到節(jié)省成本、節(jié)省工時及節(jié)省電源的效果。本實用新型另提供一種離心式風(fēng)扇,包括一殼體及一多層扇葉結(jié)構(gòu),該殼體包含一基殼部、一殼蓋部及至少一隔板,該基殼部具有一第一入風(fēng)口、一第一出風(fēng)口及一相對該第一入風(fēng)口的開孔,該第一入風(fēng)口與第一出風(fēng)孔共同界定一容置空間,該開孔與隔板分別設(shè)于該基殼部相對該殼蓋部的一側(cè)及其另一側(cè),且該隔板具有一連通該開孔的通孔,并所述殼蓋部設(shè)于相對的基殼部一側(cè)上,且其具有一第二入風(fēng)口及一第二出風(fēng)口,該第二入風(fēng)口與第二出風(fēng)口共同界定一容納空間,該容納空間連通前述容置空間,且其具有一第一開放側(cè),連通相對所述開孔;前述多層扇葉結(jié)構(gòu)設(shè)于所述殼體內(nèi),且其包含一輪轂、一第一扇葉組及一第二扇葉組,該輪轂具有一頂部及一側(cè)部,該側(cè)部一端沿該頂部周緣軸向延伸構(gòu)成,且設(shè)有至少一第一延伸區(qū)及至少一第二延伸區(qū),該第一、二延伸區(qū)分別于該側(cè)部外周側(cè)相鄰該側(cè)部的一端及其另一端上,而所述第一、二扇葉組分別具有多個第一葉片與多個第二葉片,所述第一葉片相鄰所述第二葉片,且其與所述第二葉片分別從該第一延伸區(qū)上向外延伸構(gòu)成,并所述第一、二扇葉組分別容設(shè)在前述容納空間與容置空間內(nèi),且其彼此之間被該隔板區(qū)分開;通過本實用新型的離心式風(fēng)扇的設(shè)計,得有效讓流場順暢,借以提升離心式風(fēng)扇的風(fēng)壓及風(fēng)量,進而又有效達到節(jié)省成本、節(jié)省組裝工時及節(jié)省電源的效果。


圖IA是公知的組合立體示意圖;圖IB是公知的分解立體示意圖;圖IC是公知的實施態(tài)樣立體示意圖;圖2是本實用新型的第一較佳實施例的組合立體示意圖;圖3A是本實用新型的圖2的側(cè)視立體示意圖;圖3A是本實用新型的圖2的俯視立體示意圖;圖4是本實用新型的第二較佳實施例的組合立體示意圖;圖5是本實用新型的第二較佳實施例的分解立體示意圖;圖6是本實用新型的第二較佳實施例的剖面示意圖;圖7是本實用新型的第二較佳實施例的實施態(tài)樣立體示意圖。主要元件符號說明多層扇葉結(jié)構(gòu)...2輪轂...21頂部…211側(cè)部...212第一延伸區(qū)...2121第二延伸區(qū)...2122第一扇葉組...214第一葉片·· · 2141第二扇葉組...215第二葉片·· · 2151間隔空間...216殼體...3基殼部...31第一入風(fēng)口...311第一出風(fēng)口...312開孔…313容置空間...314第二開放側(cè)...3141凹槽…315貫孔...3151凸體…316蓋板·· · 32軸筒...33殼蓋部...35第二入風(fēng)口...351第二出風(fēng)口...352容納空間...354[0058]第一開放側(cè)·· · 3541溝槽...355隔板...36通孔...361第一隔板...363卡扣部件...364延伸端·· · 3641勾端·· · 3642第二隔板...365固定孔...3651硅鋼片組...37離心式風(fēng)扇...4固定件...具體實施方式
本實用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性,將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。本實用新型提供一種多層扇葉結(jié)構(gòu)及離心式風(fēng)扇,請參閱圖2、圖3A示,是本實用新型的第一較佳實施例的立體示意圖;該多層扇葉結(jié)構(gòu)2包括一輪轂21、一第一扇葉組214及一第二扇葉組215,該輪轂21具有一頂部211及一側(cè)部212,該側(cè)部212 —端沿該頂部211周緣軸向延伸構(gòu)成,且其設(shè)有至少一第一延伸區(qū)2121及至少一第二延伸區(qū)2122,前述第一、二延伸區(qū)2121、2122分別位于該側(cè)部212外周側(cè)相鄰該側(cè)部212的一端及另一端上。另者前述第一扇葉組214具有多個第一葉片2141,所述第一葉片2141從該側(cè)部212的第一延伸區(qū)2121上向外延伸構(gòu)成,亦即該側(cè)部212的外周側(cè)上方形成第一層多個葉片(即多個第一葉片2141)。該第二扇葉組215具有多個第二葉片2151,所述第二葉片2151從所述側(cè)部212的第二延伸區(qū)2122上向外延伸構(gòu)成,且相鄰所述第一葉片2141,亦即該側(cè)部212的外周側(cè)下方形成第二層多個葉片(即多個第二葉片2151),且相鄰該第一層多個葉片,進而使該輪轂21的側(cè)部212上形成多層多個葉片。并于該較佳實施例的側(cè)部212外周側(cè)上以形成2層多個葉片做說明,但并不局限于此;于具體實施時,使用者可以事先根據(jù)風(fēng)壓與風(fēng)量的需求,設(shè)計調(diào)整前述輪轂21的側(cè)部212外周側(cè)上形成如3層多個葉片、4層多個葉片…依此類推,合先陳明。再者參閱圖2、圖3A、圖3B示,所述第一、二葉片2141、2151彼此相鄰交錯設(shè)置,且前述多個第一葉片2141向外延伸方向與多個第二葉片2151向外延伸方向相同;且于該較佳實施例的所述第一、二葉片2141、2151的長度以所述第一葉片2141的長度小于該第二葉片2151的長度做說明,但并不引以為限,亦可為所述第一葉片2141的長度大于或等于所述第二葉片2151的長度。并所述第一扇葉組214與相鄰的第二扇葉組215之間具有一間隔空間216,該間隔空間216用以令所述第一、二葉片2141、2151間隔開。故通過本實用新型的多層扇葉結(jié)構(gòu)2的設(shè)計,得有效達到提升風(fēng)壓與風(fēng)量,相對的亦提升了整體離心式風(fēng)扇的性能。[0077]此外,由于所述輪轂21的外周側(cè)上形成多層的多個葉片(即多個第一、二葉片2141、2151),且所述第一、二葉片2141、2151彼此交錯設(shè)置的設(shè)計,使得于制造成形出多層扇葉結(jié)構(gòu)2時,得有效達到快速便利脫模的功效,進而更有效達到節(jié)省工時及節(jié)省成本的效果者。請參閱圖2、 圖4、圖5、圖6示,顯示本實用新型的第二較佳實施例的立體示意圖;該本較佳實施主要是將前述第一較佳實施例的多層扇葉結(jié)構(gòu)2應(yīng)用于一離心式風(fēng)扇4上,亦即前述離心式風(fēng)扇4包括一殼體3及一多層扇葉結(jié)構(gòu)2,所述多層扇葉結(jié)構(gòu)2于本較佳實施的結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系其功效與前述第一較佳實施例相同,故在此不重新贅述。另者前述殼體3包含一基殼部31、一殼蓋部35及至少一隔板36,其中該基殼部31具有一第一入風(fēng)口 311、一第一出風(fēng)口 312、一凹槽315、一開孔313及一蓋板32,該第一入風(fēng)口 311與第一出風(fēng)口 312共同界定一容置空間314,該容置空間314用以容設(shè)相對的第二扇葉組215,且其設(shè)有一連通該開孔313的第二開放側(cè)3141,前述該蓋板32朝相對該基殼部31的第二開放側(cè)3141方向移動,以蓋合在該第二開放側(cè)3141上。一軸筒33凸設(shè)在該容置空間314內(nèi)的蓋板32 —側(cè)上,其外周側(cè)上套設(shè)一硅鋼片組37,且該軸筒33與相對前述輪轂21相樞設(shè),令該輪轂21罩覆相對的硅鋼片組37,并所述第一入風(fēng)口 311形成在相鄰該軸筒33的蓋板32上,且相對該開孔313。再者前述開孔313與隔板36分別設(shè)于該基殼部31相對該殼蓋部35 —側(cè)及其另一偵牝而前述凹槽315凹設(shè)形成在該基殼部31相對該殼蓋部35另一側(cè)上,且相鄰該開孔313處,并用以供容設(shè)相對的隔板35,換言之,就是該開孔313貫設(shè)所述基殼部31相對該殼蓋部35 一側(cè),前述隔板36容設(shè)在該容置空間314內(nèi)具有該開孔313的基殼部31 —側(cè)上的凹槽315內(nèi),以令該隔板36遮蓋相對部分的開孔313。續(xù)參閱圖5、圖6示,前述凹槽315內(nèi)具有多個貫孔3151,所述貫孔3151沿該凹槽315的底側(cè)貫設(shè)形成。前述隔板36具有一通孔361、一第一隔板363及一第二隔板365,該通孔361連通該開孔313及容置空間314,該第一隔板363容設(shè)于所述容置空間314內(nèi)遠離該第一出風(fēng)口 312的一部分凹槽315內(nèi),該第二隔板365則容設(shè)在該容置空間314內(nèi)相鄰該第一出風(fēng)口 312的另一部分凹槽315內(nèi),令于該凹槽315內(nèi)的第一隔板363的一端貼設(shè)相對所述第二隔板365的一端。另者前述第一、二隔板363、365位于所述間隔空間216內(nèi),且其彼此共同界定的開孔313相鄰該側(cè)部212的外周側(cè),并將容設(shè)于該容置空間314內(nèi)的第二扇葉組215及所述殼蓋部35具有一容納空間354內(nèi)的第一扇葉組214區(qū)分開,簡言之,就是前述第一、二扇葉組214、215被前述隔板36區(qū)分開。又者前述第一隔板363具有多個卡扣部件364,所述卡扣部件364設(shè)置在該第一隔板363的一側(cè)上相對兩隅處,且其設(shè)有一延伸端3641及一勾端3642,該勾端3642從該延伸端3641遠離該第一隔板363的一端上向外凸伸構(gòu)成。再者所述第二隔板365設(shè)有多個固定孔3651,所述固定孔3651沿相鄰該第二隔板365周緣貫設(shè)構(gòu)成,且連通對應(yīng)所述貫孔3151,并通過多個固定件5 (如螺絲件、鉚釘)依序穿設(shè)相對所述固定孔3651與所述貫孔3151相固定,以使該該第二隔板365固定在凹槽315內(nèi)。請參閱圖4、圖5示,并輔以參閱第2、3圖所示,前述殼蓋部35設(shè)于相對該基殼部31 一側(cè)上,亦即該殼蓋部35從相對該基殼部31具有開孔313的一側(cè)向上延伸構(gòu)成,簡言之,就是該殼蓋部35與基殼部31 —體成型。而該殼蓋部35具有一第二入風(fēng)口 351及一第二出風(fēng)口 352,該第二入風(fēng)口 351與第二出風(fēng)口 352共同界定所述容納空間354,該容納空間354連通該容置空間314。另者前述容置空間314具有一相對前述隔板36的第一開放側(cè)3541,且該第一開放側(cè)3541連通相對的開孔313,其用以供該第一扇葉組214朝該容納空間354內(nèi)容設(shè)。再者所述殼蓋部35外側(cè)上設(shè)有多個溝槽355,所述溝槽355凹設(shè)形成在該殼蓋部35鄰近該第二出風(fēng)口 352相對外側(cè)上,且連通對應(yīng)的貫孔3151,令所述卡扣部件364的延伸端3641朝對應(yīng)該容置空間314內(nèi)凹槽315的貫孔3151穿設(shè),進而凸伸至相對的溝槽355內(nèi),以使所述延伸端3641上的勾部與對應(yīng)該基殼部31 —側(cè)上具有的一凸體316相卡設(shè),借以固定該第一隔板363。此外,于本較佳實施的前述第一、二出風(fēng)口 312、352的出風(fēng)方向彼此相反,且該第·一出風(fēng)口 312的口徑小于該第二出風(fēng)口 352的口徑做說明,但并不局限于此,亦可設(shè)計調(diào)整為該第一、二出風(fēng)口 312、352的出風(fēng)方向彼此相同,以及該第一出風(fēng)口 312的口徑大于或等于該第二出風(fēng)口 352的口徑。再者,借由前述第一扇葉組214的第一葉片2141方向與第二扇葉組215的第二葉片2151方向相同的關(guān)系,使于該基殼部31與殼蓋部35周遭由所述第一、二出風(fēng)口 312、352導(dǎo)出的些許流體并不會相互干擾(如第7圖所示),以有效提升整體流場順暢,且明顯改善公知產(chǎn)生渦流的問題,進而便可達到提升整體離心式風(fēng)扇4的性能。所以當(dāng)該離心式風(fēng)扇4運轉(zhuǎn)時,使該基殼部31的第一入風(fēng)口 311與殼蓋部35的第二入風(fēng)口 351會同時將流體導(dǎo)入至各自的容置空間314與容納空間354內(nèi),并借由所述第一扇葉組214與第二扇葉組215分別對于容納空間354及容置空間314內(nèi)的流體增壓,再由各自相對的第二出風(fēng)口 352與第一出風(fēng)口 312導(dǎo)出,以使該第一、二出風(fēng)口 312、352導(dǎo)出的流體便朝相對一電子產(chǎn)品(如筆記型電腦)內(nèi)的發(fā)熱元件(如中央處理單元、南北橋晶片或顯示卡晶片)強制散熱,借以達到提供雙出風(fēng)量散熱的效果,進而亦提升了整體風(fēng)壓與風(fēng)量的效果。因此,通過本實用新型的離心式風(fēng)扇4的設(shè)計,使得僅需借由單一輪轂21帶動其上第一、二扇葉組214、215便可導(dǎo)引出雙出風(fēng)量的功效,且更有效提升整體離心式風(fēng)扇4的性能及節(jié)省電源。此外,于組裝制造時,因?qū)⑺鲚嗇?1其上形成二層多個葉片(即第一、二扇葉組214、215)的設(shè)計,得有效達到節(jié)省生產(chǎn)工時,以及節(jié)省離心式風(fēng)扇4內(nèi)零件材料的成本,如相較于公知技術(shù),本實用新型節(jié)省了一個電路板、一個硅鋼片組、一個輪轂等材料成本。以上所述,本實用新型具有下列的優(yōu)點I.提升整體離心式風(fēng)扇的性能;2.節(jié)省成本;3.節(jié)省工時及節(jié)省電源。惟以上所述,僅是本實用新型的較佳可行的實施例而已,凡利用本實用新型上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化,皆應(yīng)包含于本案的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層扇葉結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 一輪轂,具有一頂部及一側(cè)部,該側(cè)部一端沿該頂部周緣軸向延伸構(gòu)成,其設(shè)有至少一第一延伸區(qū)及至少一第二延伸區(qū),該第一、二延伸區(qū)分別位于該側(cè)部外周側(cè)相鄰該側(cè)部的一端及其另一端上; 一第一扇葉組,具有多個第一葉片,所述第一葉片從該第一延伸區(qū)上向外延伸構(gòu)成;及一第二扇葉組,具有多個第二葉片,所述第二葉片從該第二延伸區(qū)上向外延伸構(gòu)成,且相鄰所述第一葉片。
2.如權(quán)利要求I所述的多層扇葉結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一、二葉片彼此相鄰交錯設(shè)置,且所述第一、二葉片的方向彼此相同。
3.如權(quán)利要求2所述的多層扇葉結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一扇葉組與相鄰該第二扇葉組之間具有一間隔空間,并所述第一葉片的長度小于所述第二葉片的長度。
4.如權(quán)利要求I所述的多層扇葉結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一葉片的長度大于或等于所述第二葉片的長度。
5.一種離心式風(fēng)扇,其特征在于,包括 一殼體,包含一基殼部、一殼蓋部及至少一隔板,該基殼部具有一第一入風(fēng)口、一第一出風(fēng)口及一相對該第一入風(fēng)口的開孔,該第一入風(fēng)口與第一出風(fēng)口共同界定一容置空間,該開孔與隔板分別設(shè)于該基殼部相對該殼蓋部的一側(cè)及其另一側(cè),且該隔板具有一連通該開孔的通孔,并該殼蓋部設(shè)于相對該基殼部一側(cè)上,且其具有一第二入風(fēng)口及一第二出風(fēng)口,該第二入風(fēng)口與第二出風(fēng)口共同界定一連通該容置空間的容納空間,并該容納空間具有一第一開放側(cè),連通相對該開孔;以及 一多層扇葉結(jié)構(gòu),設(shè)于該殼體內(nèi),且包含 一輪轂,其具有一頂部及一側(cè)部,該側(cè)部一端沿該頂部周緣軸向延伸構(gòu)成,其設(shè)有至少一第一延伸區(qū)及至少一第二延伸區(qū),該第一、二延伸區(qū)分別位于該側(cè)部外周側(cè)相鄰該側(cè)部的一端及其另一端上; 一第一扇葉組,其具有多個第一葉片,所述第一葉片從該第一延伸區(qū)上向外延伸構(gòu)成;及 一第二扇葉組,其具有多個第二葉片,所述第二葉片從該第二延伸區(qū)上向外延伸構(gòu)成,且相鄰所述第一葉片,并該第一、二扇葉組分別容設(shè)在該容納空間與容置空間內(nèi),且其彼此間被該隔板區(qū)分開。
6.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述基殼部具有一凹槽,該凹槽凹設(shè)形成在該基殼部相對該殼蓋部的另一側(cè),且相鄰該開孔處,其用以供容設(shè)相對的隔板。
7.如權(quán)利要求6所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述凹槽內(nèi)具有多個貫孔,所述貫孔沿該凹槽的底側(cè)貫設(shè)形成。
8.如權(quán)利要求7所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述殼蓋部外側(cè)上設(shè)有多個溝槽,所述溝槽凹設(shè)形成在該殼蓋部鄰近該第二出風(fēng)口相對外側(cè)上,且連通對應(yīng)的貫孔。
9.如權(quán)利要求8所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述隔板設(shè)有一第一隔板及一第二隔板,該第一隔板的一端貼設(shè)相對該第二隔板的一端,且該第一隔板具有多個卡扣部件,所述卡扣部件設(shè)置在該第一隔板的一側(cè)上相對兩隅處,且其設(shè)有一延伸端及一從該延伸端上向外凸伸的勾端,該延伸端穿設(shè)對應(yīng)的貫孔而凸伸至相對的溝槽內(nèi),令其上的勾端與對應(yīng)該基殼部一側(cè)上具有的一凸體相卡設(shè)。
10.如權(quán)利要求9所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第二隔板設(shè)有多個固定孔,所述固定孔沿相鄰該第二隔板周緣貫設(shè)構(gòu)成,且連通對應(yīng)所述貫孔,并通過多個固定件依序穿設(shè)對應(yīng)所述固定孔及所述貫孔相固定。
11.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述容置空間設(shè)有一連通該開孔的第二開放側(cè),該基殼部還具有一蓋板,一軸筒凸設(shè)在該容置空間內(nèi)的蓋板一側(cè)上,且與相對的輪轂相樞設(shè),并該第一入風(fēng)口形成在相鄰該軸筒的蓋板上,且該蓋板蓋合在第二開放側(cè)上。
12.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第一、二出風(fēng)口的出風(fēng)方向彼此相反或相同。
13.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第一出風(fēng)口的口徑小于該第二出風(fēng)口的口徑。
14.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第一出風(fēng)口的口徑大于或等于該第二出風(fēng)口的口徑。
15.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第一、二葉片彼此相鄰交錯設(shè)置,且所述第一、二葉片的方向彼此相同。
16.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第一扇葉組與相鄰該第二扇葉組之間具有一間隔空間,并該第一、二隔板位于該間格空間內(nèi),且其彼此共同界定的開孔相鄰該側(cè)部的外周側(cè)。
17.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第一葉片的長度小于所述第二葉片的長度。
18.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,所述第一葉片的長度大于或等于所述第二葉片的長度。
19.如權(quán)利要求5所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,前述基殼部與殼蓋部一體成型。
專利摘要一種多層扇葉結(jié)構(gòu)及離心式風(fēng)扇,該離心式風(fēng)扇包括一殼體及一多層扇葉結(jié)構(gòu),該多層扇葉結(jié)構(gòu)設(shè)于該殼體內(nèi),且其具有一輪轂、一第一扇葉組及一第二扇葉組,該第一、二扇葉組分別從該輪轂外周側(cè)上向外延伸構(gòu)成,且第一扇葉組位于第二扇葉組上,并該第一、二扇葉組分別容設(shè)在殼體具有的一基殼部及一位于基殼部上的殼蓋部內(nèi),借以達到提升整體風(fēng)扇性能、節(jié)省成本及工時的效果。
文檔編號F04D25/16GK202732401SQ20122044947
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者袁美華 申請人:深圳興奇宏科技有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1