帶直角梯形狀扇葉的風扇的制作方法
【專利摘要】帶直角梯形狀扇葉的風扇，涉及一種電機風扇。目前的三相異步能效電機所用的軸流式風扇上的風葉結(jié)構(gòu)，制造麻煩且風摩耗所占效率比例高，噪音大。本實用新型包括圓形扇托、設(shè)于扇托上的多個扇葉，扇托的中部外凸形成柱狀的軸連接部，軸連接部開設(shè)軸孔，其特征在于：所述的扇葉呈直角梯形，其下底邊向下延伸與扇托相連，直角邊與軸連接部相連，扇葉的厚度為1-1.5mm。結(jié)構(gòu)簡單，采用直角梯形狀扇葉，扇葉厚度薄，質(zhì)輕，扇葉下底邊與扇托相連，強度高，冷卻效果明顯，運行平穩(wěn)，噪聲低于同型號風扇，保證電機溫升達到設(shè)計要求，且風摩耗測試值下降(1-1.5)%，效率值達到預期，在風扇旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的壓力高，阻力小。
【專利說明】 帶直角梯形狀扇葉的風扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電機風扇。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的三相異步能效電機所用的軸流式風扇上的風葉結(jié)構(gòu)，無論是塑料風扇，還是鋁風扇，無論是5片風葉，還是7片風葉，大都采用沿圓周方向等角度對稱分布。風葉厚度在4-6mm之間，且風葉的形狀為非規(guī)則的多邊形，制造麻煩且風摩耗所占效率比例高，噪音大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進，提供帶直角梯形狀扇葉的風扇，以達到降低噪聲的目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]帶直角梯形狀扇葉的風扇,包括圓形扇托、設(shè)于扇托上的多個扇葉,扇托的中部外凸形成柱狀的軸連接部，軸連接部開設(shè)軸孔，其特征在于:所述的扇葉呈直角梯形，其下底邊向下延伸與扇托相連，直角邊與軸連接部相連，扇葉的厚度為1-1.5mm。結(jié)構(gòu)簡單，采用直角梯形狀扇葉，扇葉厚度薄，質(zhì)輕，扇葉下底邊與扇托相連，強度高，冷卻效果明顯，運行平穩(wěn)，噪聲低于同型號風扇，保證電機溫升達到設(shè)計要求，且風摩耗測試值下降(1-1.5)%，效率值達到預期，在風扇旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的壓力高，阻力小。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]相鄰扇葉之間存在5° -30°的角度差。
[0007]所述的扇葉、扇托一體注塑成型，扇托與軸連接部圓弧過渡，扇托的背面設(shè)有與軸連接部同心的環(huán)狀加強筋。結(jié)構(gòu)簡單，圓弧過渡及環(huán)狀加強筋提高整體強度。
[0008]所述的扇托上設(shè)有5片扇葉，相鄰扇葉之間的角度依次為85度、60度、80度、70度、65度。
[0009]扇托半徑小于扇葉的外側(cè)邊至扇托中心的距離，扇葉外側(cè)邊外凸于扇托外徑。
[0010]軸孔的內(nèi)壁設(shè)外凸鍵，軸孔內(nèi)穿過設(shè)鍵槽的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸為階梯軸，轉(zhuǎn)軸的小直徑端設(shè)卡槽，轉(zhuǎn)軸的小直徑端穿過軸孔后在卡槽中嵌入卡簧以限制轉(zhuǎn)軸在軸孔中的軸向移動。
[0011]所述的扇葉垂直于扇托。
[0012]有益效果:采用直角梯形狀扇葉，扇葉厚度薄，質(zhì)輕，扇葉下底邊與扇托相連，強度高，冷卻效果明顯，運行平穩(wěn)，噪聲低于同型號風扇，保證電機溫升達到設(shè)計要求，且風摩耗測試值低，效率值高，在風扇旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的壓力高，阻力小。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型爆破結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-扇托；2_軸連接部；3-扇葉；4_加強筋；5-轉(zhuǎn)軸；6_卡簧。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0018]如圖1-3所示，本實用新型包括圓形扇托1、設(shè)于扇托I上的多個扇葉3，扇托I的中部外凸形成柱狀的軸連接部2，軸連接部2開設(shè)軸孔，扇葉3呈直角梯形，其下底邊向下延伸與扇托I相連，直角邊與軸連接部2相連，扇葉3的厚度為1-1.5mm。其中，相鄰扇葉3之間存在5° -30°的角度差。
[0019]扇葉3、扇托I 一體注塑成型，扇葉3垂直于扇托I，扇托I與軸連接部2圓弧過渡，扇托I半徑小于扇葉3的外側(cè)邊至扇托I中心的距離，扇葉3外側(cè)邊外凸于扇托I外徑。軸孔開設(shè)鍵槽，軸孔內(nèi)穿過帶鍵的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5為階梯軸，轉(zhuǎn)軸5的小直徑端設(shè)卡槽，轉(zhuǎn)軸5的小直徑端穿過軸孔后在卡槽中嵌入卡簧6以限制轉(zhuǎn)軸5在軸孔中的軸向移動。
[0020]在本實用新型中，扇托I上設(shè)有5片扇葉3，相鄰扇葉3之間的角度依次為85度、60度、80度、70度、65度。
[0021]對5款電機進行了試驗。通過試驗比對，見下表
[0022]
【權(quán)利要求】
1.帶直角梯形狀扇葉的風扇，包括圓形扇托(I)、設(shè)于扇托(I)上的多個扇葉(3),扇托(1)的中部外凸形成柱狀的軸連接部(2)，軸連接部(2)開設(shè)軸孔，其特征在于:所述的扇葉(3)呈直角梯形，其下底邊向下延伸與扇托(I)相連，直角邊與軸連接部(2)相連，扇葉(3)的厚度為1-1.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶直角梯形狀扇葉的風扇，其特征在于:相鄰扇葉(3)之間存在5° -30°的角度差。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶直角梯形狀扇葉的風扇，其特征在于:所述的扇葉(3)、扇托(I) 一體注塑成型，扇托(I)與軸連接部(2)圓弧過渡，扇托(I)的背面設(shè)有與軸連接部(2)同心的環(huán)狀加強筋(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶直角梯形狀扇葉的風扇，其特征在于:所述的扇托(I)上設(shè)有5片扇葉(3)，相鄰扇葉(3)之間的角度依次為85度、60度、80度、70度、65度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶直角梯形狀扇葉的風扇，其特征在于:扇托(I)半徑小于扇葉(3)的外側(cè)邊至扇托(I)中心的距離，扇葉(3)外側(cè)邊外凸于扇托(I)外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的帶直角梯形狀扇葉的風扇，其特征在于:軸孔的內(nèi)壁設(shè)外凸鍵，軸孔內(nèi)穿過設(shè)鍵槽的轉(zhuǎn)軸(5)，所述的轉(zhuǎn)軸(5)為階梯軸，轉(zhuǎn)軸(5)的小直徑端設(shè)卡槽，轉(zhuǎn)軸(5)的小直徑端穿過軸孔后在卡槽中嵌入卡簧(6)以限制轉(zhuǎn)軸(5)在軸孔中的軸向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶直角梯形狀扇葉的風扇，其特征在于:所述的扇葉(3)垂直于扇托(I)。
【文檔編號】F04D29/30GK203374517SQ201320493083
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】李娜, 王建喬, 米水英, 楊鐘杠 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司