潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)，包括泵軸、葉輪、導(dǎo)殼和葉輪輪盤(pán)前側(cè)盤(pán)心對(duì)應(yīng)導(dǎo)殼的耐磨酚醛墊片，潛油泵2-8級(jí)葉輪及其相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪為一葉導(dǎo)輪組，葉導(dǎo)輪組中末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔設(shè)有硬質(zhì)合金鑲套，與該硬質(zhì)合金鑲套對(duì)應(yīng)的泵軸設(shè)有鍵固定的硬質(zhì)合金軸套，該硬質(zhì)合金軸套與鍵固定于泵軸的末級(jí)葉輪的軸心套相銜接，所述末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔的硬質(zhì)合金鑲套設(shè)有凸沿，鍵固定于泵軸的硬質(zhì)合金軸套設(shè)有與硬質(zhì)合金鑲套凸沿接合的擋沿。本實(shí)用新型具有明顯提高潛油泵無(wú)故障運(yùn)行周期的突出優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于潛油泵，特別是涉及一種潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]潛油泵由多級(jí)離心泵組成，固定于泵軸的多級(jí)葉輪和對(duì)應(yīng)于各葉輪的多級(jí)導(dǎo)殼統(tǒng)稱(chēng)為葉導(dǎo)輪，葉導(dǎo)輪是離心泵產(chǎn)生升力的主要部件。
[0003]葉輪是固定于泵軸并與導(dǎo)殼銜接的旋轉(zhuǎn)部件，導(dǎo)殼是其軸心孔支撐于葉輪柄、夕卜側(cè)固定于泵殼的固定部件，所述葉輪與導(dǎo)殼的銜接是指葉輪輪盤(pán)前后側(cè)設(shè)有與導(dǎo)殼突出部間隙配合的羽翼。潛油泵運(yùn)行時(shí)葉輪處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)葉輪在介質(zhì)沖擊下還產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)，因此葉輪與導(dǎo)殼的銜接部位將很快磨損。為此，通常在葉輪輪盤(pán)前側(cè)盤(pán)心設(shè)置對(duì)應(yīng)導(dǎo)殼的耐磨酚醛墊片，還在對(duì)應(yīng)葉輪輪盤(pán)后側(cè)羽翼的導(dǎo)殼突出部的端頭設(shè)置耐磨酚醛墊片，用以減輕葉輪與導(dǎo)殼之間軸向的相互摩擦和緩解葉輪的震動(dòng)。
[0004]實(shí)踐證明，耐磨酚醛墊片的使用壽命非常有限，特別是對(duì)應(yīng)葉輪輪盤(pán)后側(cè)羽翼的導(dǎo)殼突出部端頭耐磨酚醛墊片，至使葉輪或?qū)こ蔀橐讚p件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型是為了解決葉輪與導(dǎo)殼之間的耐磨酚醛墊片使用壽命非常有限的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案:本潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)，包括泵軸、葉輪、導(dǎo)殼和葉輪輪盤(pán)前側(cè)盤(pán)心對(duì)應(yīng)導(dǎo)殼的耐磨酹醒墊片，特征是，潛油泵2-8級(jí)葉輪及其相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)殼為一葉導(dǎo)輪組，葉導(dǎo)輪組中末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔設(shè)有硬質(zhì)合金鑲套，與該硬質(zhì)合金鑲套對(duì)應(yīng)的泵軸設(shè)有鍵固定的硬質(zhì)合金軸套，該硬質(zhì)合金軸套與鍵固定于泵軸的末級(jí)葉輪的軸心套相銜接，所述末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔的硬質(zhì)合金鑲套設(shè)有凸沿，鍵固定于泵軸的硬質(zhì)合金軸套設(shè)有與硬質(zhì)合金鑲套凸沿接合的擋沿。
[0007]本實(shí)用新型還可以采取以下技術(shù)措施:
[0008]所述末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔的硬質(zhì)合金鑲套其凸沿端面對(duì)稱(chēng)設(shè)有徑向的過(guò)水槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于:本潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是在各葉導(dǎo)輪組中的一導(dǎo)殼設(shè)置硬質(zhì)合金鑲套、泵軸對(duì)應(yīng)該硬質(zhì)合金鑲套的位置設(shè)置硬質(zhì)合金軸套，硬質(zhì)合金鑲套與硬質(zhì)合金軸套的抗摩擦性能明顯優(yōu)于該葉導(dǎo)輪組其它鎳鑄鐵的葉輪軸心套與鎳鑄鐵的導(dǎo)殼內(nèi)孔之間的抗摩擦性能，并且硬質(zhì)合金鑲套與硬質(zhì)合金軸套分別設(shè)置的凸沿和擋沿也限制了末級(jí)葉輪的軸向移動(dòng)，因此末級(jí)導(dǎo)殼與葉輪以及同一葉導(dǎo)輪組中其它各級(jí)導(dǎo)殼與葉輪的機(jī)械穩(wěn)定性得到明顯提高，不僅可以省去現(xiàn)有技術(shù)中易損的對(duì)應(yīng)葉輪輪盤(pán)后側(cè)羽翼的導(dǎo)殼突出部端頭耐磨酚醛墊片，也明顯降低了導(dǎo)殼或葉輪的損壞頻度。本實(shí)用新型具有明顯提高潛油泵無(wú)故障運(yùn)行周期的突出優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0011]附圖2是硬質(zhì)合金鑲套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖3是圖2A向視圖。
[0013]附圖4是硬質(zhì)合金軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖5是圖4剖面示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào):I末級(jí)導(dǎo)殼，2末級(jí)葉輪，3硬質(zhì)合金鑲套，3-1凸沿，3-2過(guò)水槽，4硬質(zhì)合金軸套，4-1擋沿，4-2鍵槽，5耐磨酚醛墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示實(shí)施例，本實(shí)用新型將潛油泵潛油泵2-8級(jí)葉輪及其相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)殼分為一葉導(dǎo)輪組，葉導(dǎo)輪組中末級(jí)導(dǎo)殼I內(nèi)孔設(shè)有硬質(zhì)合金鑲套3，與該硬質(zhì)合金鑲套3對(duì)應(yīng)的泵軸設(shè)有鍵固定的硬質(zhì)合金軸套4，該硬質(zhì)合金軸套4與鍵固定于泵軸的末級(jí)葉輪2的軸心套相銜接。實(shí)施例中的葉輪輪盤(pán)前側(cè)盤(pán)心對(duì)應(yīng)導(dǎo)殼的耐磨酚醛墊片5。
[0018]如圖1、2、3、4、5所不,末級(jí)導(dǎo)殼I內(nèi)孔的硬質(zhì)合金鑲套3設(shè)有凸沿3-1,鍵固定于泵軸的硬質(zhì)合金軸套4設(shè)有與硬質(zhì)合金鑲套3凸沿3-1接合的擋沿4-1。硬質(zhì)合金軸套4設(shè)有使之鍵固定于泵軸的鍵槽4-2。末級(jí)導(dǎo)殼I內(nèi)孔的硬質(zhì)合金鑲套3其凸沿端面對(duì)稱(chēng)設(shè)有徑向的過(guò)水槽3-1，過(guò)水槽的作用是降低硬質(zhì)合金軸套4與硬質(zhì)合金鑲套3之間的摩擦熱。
【權(quán)利要求】
1.潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)，包括泵軸、葉輪、導(dǎo)殼和葉輪輪盤(pán)前側(cè)盤(pán)心對(duì)應(yīng)導(dǎo)殼的耐磨酚醛墊片，其特征在于:潛油泵2-8級(jí)葉輪及其相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)殼為一葉導(dǎo)輪組，葉導(dǎo)輪組中末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔設(shè)有硬質(zhì)合金鑲套，與該硬質(zhì)合金鑲套對(duì)應(yīng)的泵軸設(shè)有鍵固定的硬質(zhì)合金軸套，該硬質(zhì)合金軸套與鍵固定于泵軸的末級(jí)葉輪的軸心套相銜接，所述末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔的硬質(zhì)合金鑲套設(shè)有凸沿，鍵固定于泵軸的硬質(zhì)合金軸套設(shè)有與硬質(zhì)合金鑲套凸沿接合的擋沿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛油泵葉導(dǎo)輪耐磨結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述末級(jí)導(dǎo)殼內(nèi)孔的硬質(zhì)合金鑲套其凸沿端面對(duì)稱(chēng)設(shè)有徑向的過(guò)水槽。
【文檔編號(hào)】F04D29/44GK203809362SQ201420041343
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】莊朝榮, 董樹(shù)東, 莊朝生, 朱楠楠 申請(qǐng)人:榮亨石油裝備科技發(fā)展（天津）有限公司