專利名稱：一種風力發(fā)電機用冷卻通風機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種風力發(fā)電機用冷卻通風機，適用于風力發(fā)電機冷卻系統(tǒng)環(huán)境要求的低噪音、低振動和較高效率的冷卻通風機，屬于流體機械領域。
背景技術(shù)：
冷卻通風機是風力發(fā)電機制冷裝置中的一個重要器件，風力發(fā)電機工作時，由于所安裝的控制系統(tǒng)的各類機械元件在不停地進行運作，產(chǎn)生了大量的熱量。如果所產(chǎn)生的熱量達到相當高的時候，這時所有的機械元件由于不能及時降溫，將會使這些機械元件壽命降低，甚至燒損，最后導致風力發(fā)電機不能工作。由于風力發(fā)電機的工作環(huán)境比較惡劣，時常伴有風、雨、雪天氣并偶爾受到鹽霧、煤塵及沙塵暴的影響，故對風機結(jié)構(gòu)件的焊接性能要求較高，可靠性要求較大。對于一般工業(yè)用機械產(chǎn)品來講客戶要求其噪音是越低越好，特別是中型、大型通風機此類高噪音的機械產(chǎn)品，噪音值的大小是評價其產(chǎn)品性能質(zhì)量優(yōu)良與否的一項重要指標，其次就是在保證風機產(chǎn)品的性能不變的條件下，盡量提高風機效率，以減小能源消耗，并且盡量減小風機的體積和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝方便，低噪音、流量平穩(wěn)的風力發(fā)電機用冷卻通風機。本實用新型的技術(shù)方案:一種風力發(fā)電機用冷卻通風機，包括電動機、葉輪、蝸殼、進風口、中間風道、進口風道、底座、減震墊及安裝架，其特征在于所述的該冷卻通風機為離心式通風機，冷卻通風機中的電動機設置在帶減震墊的安裝架上，安裝架安裝在底座左側(cè)上，中間風道與進風口 連接并固定在底座右側(cè)上，進口風道為一懸臂結(jié)構(gòu)，與中間風道連接，蝸殼安裝在底座上，蝸殼通過螺栓與電動機前端蓋上的加強筋連接；該蝸殼與進風口、中間風道和進口風道一起構(gòu)成流道結(jié)構(gòu)；所述的中間風道采用的是四方形過渡到圓形結(jié)構(gòu)，進口風道采用的是圓弧導葉結(jié)構(gòu)，底座采用的是上下雙層焊接結(jié)構(gòu)；所述的葉輪由前輪盤、后輪盤、葉片、輪轂組成，葉片型線為后向圓弧式結(jié)構(gòu)，該葉輪通過鎖緊螺母安裝在電動機的軸伸端上；止動墊圈起到了防止蓋型螺母松動、葉輪脫落的作用。葉輪直徑Φ446πιπι，葉片數(shù)量16片，葉片出口安裝角39.4°，葉輪進口直徑Φ328.5 0+W，葉片出口寬度120.8mm，葉輪(2)與進風口(4)的徑向間隙為2mm 4臟，軸向配合長度為4mm 6mm。本通風機葉輪采用高效后向圓弧式葉片，80° C的高溫空氣從風機的進口風道被吸入，流經(jīng)中間風道，經(jīng)葉輪做功加壓后，通過螺旋形蝸殼排出，達到為風力發(fā)電機降溫冷卻的作用；其主要特點有:低壓頭，高能量，技術(shù)含量高，噪音達標；整體結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高。同時適合與風力發(fā)電機整體結(jié)構(gòu)安裝；它充分利用離心式風機的優(yōu)點，性能曲線平坦，在單位機械所占空間內(nèi)，保持較低壓力的工況下能提供較大的流量，流量平穩(wěn)，能很好滿足風力發(fā)電機用通風機的要求。本實用新型應用于2.5MW風力發(fā)電機，其目的在于填補大功率風力發(fā)電機用風機設計的空白，提供一種氣動性能好、效率高、低噪音的風力發(fā)電機用冷卻通風機。本實用新型的技術(shù)特點:蝸殼、葉輪、引風口、中間風道、進口風道、減震墊、底座及安裝架等主要部件采用最優(yōu)化設計方案，引風口與葉輪的配合處采取優(yōu)化的間隙配合，徑向間隙為2_ 4mm,軸向配合長度為4mm 6mm,充分保證了風機的性能要求；中間風道采用的是四方形過渡到圓形結(jié)構(gòu)，進口風道內(nèi)部采用圓弧狀導葉結(jié)構(gòu)；氣動原件各項參數(shù)經(jīng)過有限元仿真模擬，使其各項參數(shù)達到最優(yōu)化配合，使之有效地提高風機的性能參數(shù)，同樣也使得風機噪音降至最低。綜合以上各方面的優(yōu)化設計，使得風機的有效靜壓達到1275Pa時，流量達到11300 m5 /h，并且全壓性能達到70%以上。安裝架上裝有4個橡膠減振墊，有效減小了風機電機的震動，通過橡膠減振墊的減振、隔振作用，使得風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。


:圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:參考上述圖，一種風力發(fā)電機用冷卻通風機，包括電動機1、葉輪2、蝸殼3、進風口
4、中間風道5、進口風道6、底座7、減震墊8及安裝架9，其特征在于所述的該冷卻通風機為離心式通風機，冷卻通風機中的電 動機I設置在帶減震墊8的安裝架9上，安裝架9安裝在底座7左側(cè)上，中間風道5與進風口 4連接并固定在底座7右側(cè)上，進口風道6為一懸臂結(jié)構(gòu)，與中間風道5連接，蝸殼3安裝在底座7上，蝸殼3通過螺栓與電動機I前端蓋上的加強筋連接；該蝸殼3與進風口 4、中間風道5和進口風道6—起構(gòu)成流道結(jié)構(gòu)；進風口 4上的法蘭與蝸殼連接。所述的中間風道5采用的是四方形過渡到圓形結(jié)構(gòu)，進口風道6采用的是圓弧導葉結(jié)構(gòu)，底座7采用的是上下雙層焊接結(jié)構(gòu)；所述的葉輪2由前輪盤、后輪盤、葉片、輪轂組成，葉片型線為后向圓弧式結(jié)構(gòu)，該葉輪2通過鎖緊螺母安裝在電動機I的軸伸端上。所述的葉輪直徑Φ 446mm，葉片數(shù)量16片，葉片出口安裝角39.4°，葉輪進口直徑Φ328.5 O+1-4 ,葉片出口寬度120.8_，葉輪(2)與進風口(4)的徑向間隙為2mm 4mm，軸向配合長度為4mm 6mm。本實用新型由于葉片葉型的優(yōu)異氣動性能，葉輪葉片的高效后向圓弧式結(jié)構(gòu)，中間風道采用的是四方形過渡到圓形結(jié)構(gòu)，進口風道中的圓弧形導葉結(jié)構(gòu)及葉輪與引風口的配合間隙等都采用了最優(yōu)化設計方案，保證了風機氣流壓力流量穩(wěn)定、同時使噪音達到了較低水平。同時電機支座上增加了四個橡膠減震墊，保證了風機震動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
權(quán)利要求1.一種風力發(fā)電機用冷卻通風機，包括電動機(I)、葉輪(2)、蝸殼(3)、進風口(4)、中間風道(5)、進口風道(6)、底座(7)、減震墊(8)及安裝架(9)，其特征在于: A、所述的該冷卻通風機為離心式通風機，冷卻通風機中的電動機(I)設置在帶減震墊(8)的安裝架(9)上，安裝架(9)安裝在底座(7)左側(cè)上，中間風道(5)與進風口(4)連接并固定在底座(7)右側(cè)上，進口風道(6)為一懸臂結(jié)構(gòu)，與中間風道(5)連接，蝸殼(3)安裝在底座(7)上，蝸殼(3)通過螺栓與電動機(I)前端蓋上的加強筋連接；該蝸殼(3)與進風口(4)、中間風道(5)和進口風道(6) —起構(gòu)成流道結(jié)構(gòu)； 所述的中間風道(5)采用的是四方形過渡到圓形結(jié)構(gòu)，進口風道(6)采用的是圓弧導葉結(jié)構(gòu)，底座(7)采用的是上下雙層焊接結(jié)構(gòu)； B、所述的葉輪(2)由前輪盤、后輪盤、葉片、輪轂組成，葉片型線為后向圓弧式結(jié)構(gòu)，該葉輪(2)通過鎖緊螺母安裝在電動機(I)的軸伸端上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種風力發(fā)電機用冷卻通風機，其特征在于所述的葉輪直徑Φ446mm,葉片數(shù)量16片，葉片出口安裝角39.4°，葉輪進口直徑Φ328.5 0+1'4，葉片出口寬度120.8mm，葉輪(2)與進風口 ( 4)的徑向間隙為2mm 4mm，軸向配合長度為4mm 6mm。
專利摘要本實用新型涉及一種風力發(fā)電機用冷卻通風機，包括電動機、蝸殼、葉輪、進風口、中間風道、進口風道、減震墊、底座及安裝架，該風力發(fā)電機冷卻用通風機為離心式通風機。葉輪由前輪盤、后輪盤、葉片、輪轂焊接而成，葉片型線采用的是高效后向圓弧式，葉片數(shù)量16片，葉片出口安裝角39.4°。中間風道采用的是四方形過渡到圓形結(jié)構(gòu)，進口風道采用圓弧式導風片結(jié)構(gòu)，保證了風機氣流壓力流量穩(wěn)定，使得風機在80°C時、標準大氣壓下有效靜壓達到1275Pa時，流量達到11300m3/h，噪聲小于94dB。底座采用上下兩層焊接而成，牢固可靠，安裝架上裝有四個橡膠減震墊，起到了很好的減震作用，使得振動速度小于2.8mm/s。
文檔編號F04D29/00GK203130555SQ20132010862
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者吳純國, 顏建田 申請人:株洲聯(lián)誠集團有限責任公司