本實用新型涉及機械設備技術領域,具體為一種自動經(jīng)膠機變頻調(diào)速裝置。
背景技術:
自動包膠機是集機械、電子與一體的多功能全自動機器,主要適用于高頻變壓器的包線圈層間絕緣及包磁粉蕊膠帶雙重功能。由PLC控制品及操作面板運行以執(zhí)行整體作業(yè),可自動包膠、自動切膠,作業(yè)性能佳。申請?zhí)枮?01520049245.3,名稱為自動包膠機的實用新型專利,可自動繞包膠線,使得膠線快速有序的繞包在高頻變壓器的四周,降低了工人勞動強度,提高了工作效率低,極大的降低了次品率;另外,支撐架可按需要進行上下調(diào)節(jié),使得膠線的張力能夠控制在合理的范圍內(nèi),從而滿足了不同類型的高頻變壓器包膠需求。但是在使用的時候,由于自動經(jīng)膠機驅(qū)動裝置輸出動力保持一致,導致自動經(jīng)膠機在使用的時候經(jīng)常會出現(xiàn)涂膠不均勻的情況,甚至會出現(xiàn)斷膠的情況,嚴重影響設備使用,因此設計了一種自動經(jīng)膠機變頻調(diào)速裝置。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術方案的不足,本實用新型提供一種自動經(jīng)膠機變頻調(diào)速裝置,通過行星式輪盤代替原有齒輪組,驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接在行星輪的太陽輪上,根據(jù)驅(qū)動電機轉向來調(diào)節(jié)行星輪轉動方式,驅(qū)動電機通過變頻系統(tǒng)進行變頻調(diào)節(jié),結合機械調(diào)速與變頻調(diào)速,使得經(jīng)膠機在使用的時候能夠準確的調(diào)整轉速,增加了經(jīng)膠機的生產(chǎn)效率,值得推廣。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動經(jīng)膠機變頻調(diào)速裝置,包括行星輪盤,所述行星輪盤圓心處設置有太陽輪,所述太陽輪內(nèi)部設置有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸連接有驅(qū)動電機,所述太陽輪外側通過齒紋連接有行星輪,所述行星輪內(nèi)部安裝有軸承,所述軸承安裝在行星架上,所述行星架外側設置有外部齒盤,所述外部齒盤通過齒紋與行星輪相連接,所述驅(qū)動電機連接有供電電源,所述供電電源依次連接有輸入電抗器、整流電路、濾波電容、限流電阻、放電電路、電壓檢測電路、逆變電路、輸出電抗器與電流檢測電路。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述太陽輪外徑大于行星輪外徑。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述行星輪均勻分布在行星輪盤上。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述放電電路由放電電阻、高壓繼電器與指示電路組成,斷電后高壓繼電器閉合從而形成放電回路。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述逆變電路由6個IGBT、電容與續(xù)流二極管組成,由IGBT組成的逆變橋用于完成直流電到交流電的轉換,電容用于吸收逆變管導通和關斷時形成的瞬間大電壓和電流,續(xù)流二極管不僅可吸收感性負載的無功電流,而且可以在換相過程中為負荷提供通路。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述電流檢測電路通過電流變送器采集變頻器輸出的電流信號,對其進行過載和缺相保護,在矢量控制方式下,可通過檢測電動機定子的電流來控制異步電動機的轉矩。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過行星式輪盤代替原有齒輪組,驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接在行星輪的太陽輪上,根據(jù)驅(qū)動電機轉向來調(diào)節(jié)行星輪轉動方式,驅(qū)動電機通過變頻系統(tǒng)進行變頻調(diào)節(jié),結合機械調(diào)速與變頻調(diào)速,使得經(jīng)膠機在使用的時候能夠準確的調(diào)整轉速,增加了經(jīng)膠機的生產(chǎn)效率,值得推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型內(nèi)部結構框圖。
圖中:1-行星輪盤,2-太陽輪,3-驅(qū)動軸,4-驅(qū)動電機,5-行星輪,6-軸承,7-行星架,8-外部齒盤,9-供電電源,10-輸入電抗器,11-整流電路,12-濾波電容,13-限流電阻,14-放電電路,15-電壓檢測電路,16-逆變電路,17-輸出電抗器,18-電流檢測電路。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
如圖1與圖2所示,一種自動經(jīng)膠機變頻調(diào)速裝置,包括行星輪盤1,行星輪盤1圓心處設置有太陽輪2,太陽輪2內(nèi)部設置有驅(qū)動軸3,驅(qū)動軸3連接有驅(qū)動電機4,太陽輪2外側通過齒紋連接有行星輪5,行星輪5內(nèi)部安裝有軸承6,軸承6安裝在行星架7上,行星架7外側設置有外部齒盤8,外部齒盤8通過齒紋與行星輪5相連接,驅(qū)動電機4連接有供電電源9,供電電源9依次連接有輸入電抗器10、整流電路11、濾波電容12、限流電阻13、放電電路14、電壓檢測電路15、逆變電路16、輸出電抗器17與電流檢測電路18,太陽輪2外徑大于行星輪5外徑,行星輪5均勻分布在行星輪盤1上;
本實用新型在使用的時候,驅(qū)動電機通過變頻系統(tǒng)變頻調(diào)節(jié)電機轉速,電機驅(qū)動力輸出到太陽輪上,帶動行星輪轉動,當驅(qū)動電機在變頻器的調(diào)節(jié)下反向轉動的時候,行星輪與太陽輪轉動停止,帶動行星輪盤轉動,從而達到機械變速,機械變速的同時也通過變頻系統(tǒng)調(diào)節(jié)了機械轉速,達到了雙重調(diào)節(jié)的作用。
本實用新型放電電路14由放電電阻、高壓繼電器與指示電路組成,斷電后高壓繼電器閉合從而形成放電回路;
本實用新型逆變電路16由6個IGBT、電容與續(xù)流二極管組成,由IGBT組成的逆變橋用于完成直流電到交流電的轉換,電容用于吸收逆變管導通和關斷時形成的瞬間大電壓和電流,續(xù)流二極管不僅可吸收感性負載的無功電流,而且可以在換相過程中為負荷提供通路;
本實用新型電流檢測電路18通過電流變送器采集變頻器輸出的電流信號,對其進行過載和缺相保護,在矢量控制方式下,可通過檢測電動機定子的電流來控制異步電動機的轉矩。
本實用新型通過行星式輪盤代替原有齒輪組,驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接在行星輪的太陽輪上,根據(jù)驅(qū)動電機轉向來調(diào)節(jié)行星輪轉動方式,驅(qū)動電機通過變頻系統(tǒng)進行變頻調(diào)節(jié),結合機械調(diào)速與變頻調(diào)速,使得經(jīng)膠機在使用的時候能夠準確的調(diào)整轉速,增加了經(jīng)膠機的生產(chǎn)效率,值得推廣。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。