一種鉆井用peek耐磨缸套及其熱鑲裝方法
【專利摘要】一種鉆井用PEEK耐磨缸套及其熱鑲裝方法，將金屬外襯套的外表面粗加工，內(nèi)表面精加工；將金屬外殼襯套固定在模具的指定位置；當模具和外缸套安裝到位以后，將PEEK粉料注入型腔內(nèi)，然后模壓成型，模壓溫度為380℃-390℃，模壓時間為4-5小時；將模具撤掉，待工件恢復常溫以后，對工件進行機加工處理；將內(nèi)表面精加工至要求尺寸，要求表面圓柱度和光潔度達到要求。所述的金屬材質(zhì)為碳鋼。本發(fā)明制作的PEEK耐磨缸套平均使用壽命超過750h，需要特別說明的是，這一壽命指標已超過國外先進水平；整體缸套的生產(chǎn)成本得到了較好的優(yōu)化，單件成本較之前的雙金屬缸套下降了20%，大幅度節(jié)約了成本。
【專利說明】—種鉆井用PEEK耐磨缸套及其熱鑲裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆井泵的主要易損件的制造方法，尤其是一種鉆井用PEEK耐磨缸套及其熱鑲裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各油田所用鉆井泵的缸套多數(shù)為雙金屬缸套，內(nèi)襯套采用離心澆注、耐磨性很高的高鉻鑄鐵制成。由于內(nèi)、外套采用的是過盈配合，在缸套使用磨損失效后，若想把內(nèi)襯套壓出，更換新內(nèi)襯套較為困難，因此，當內(nèi)襯套失效報廢后，必須內(nèi)、外襯套一并更換。這樣一來，在外襯套沒有損壞就報廢的情況下，給整套設(shè)備增加了相當?shù)馁M用。根據(jù)調(diào)研得知，這樣的缸套每只平均使用壽命在500h左右。每年全國油田需要消耗幾萬只，造成了極大的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對目前國內(nèi)現(xiàn)有的鉆井泵缸套成本高，內(nèi)襯套不易更換的問題，提供了一種鉆井用PEEK耐磨缸套及其熱鑲裝方法。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題主要包括金屬和高分子材料在熱鑲裝結(jié)合到一起的時候，工序的合理編排、熱鑲裝過程中溫度和時間的控制以及脫模的方式等關(guān)鍵點。
[0005]本發(fā)明通過以下方法實現(xiàn):
[0006]一種鉆井用PEEK耐磨缸套，由金屬外襯套和采用熱鑲裝方法鑲裝在外襯套內(nèi)壁的聚醚醚酮材質(zhì)的內(nèi)襯套組成。
[0007]進一步的，所述的熱鑲裝的方法具體包括以下步驟:
[0008]a.將金屬外襯套的外表面粗加工，內(nèi)表面精加工；
[0009]b.將金屬外殼襯套固定在模具的指定位置；
[0010]c.當模具和外缸套安裝到位以后，將PEEK粉料注入型腔內(nèi)，然后模壓成型，模壓溫度為380°C _390°C，模壓時間為4-5小時；
[0011]d.將模具撤掉，待工件恢復常溫以后，對工件進行機加工處理；所述加工處理，在機械加工領(lǐng)域中或其它加工工藝可接受的任意一種加工工藝；
[0012]e.將內(nèi)表面精加工至要求尺寸，要求表面圓柱度和光潔度達到要求。
[0013]所述的金屬材質(zhì)為碳鋼。
[0014]優(yōu)選的，所述的金屬材質(zhì)為碳鋼。
[0015]有益效果:采用本發(fā)明制作的的PEEK耐磨缸套在各大油田的試用情況良好，新型缸套完成了多井次現(xiàn)場考核，平均使用壽命超過750h，需要特別說明的是，這一壽命指標已超過國外先進水平；整體缸套的生產(chǎn)成本得到了較好的優(yōu)化，單件成本較之前的雙金屬缸套下降了 20%，大幅度節(jié)約了成本。由于內(nèi)襯套采用PEEK材質(zhì)，故生產(chǎn)的PEEK耐磨缸套更換新內(nèi)襯套方便，內(nèi)襯套失效報廢后，清理更換時更徹底。另一方面，PEEK耐磨鋼套加工的成功率很高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]本發(fā)明共有附圖1幅。圖1為本發(fā)明生產(chǎn)的鉆井用PEEK耐磨缸套剖視圖。
[0017]在圖中，1-外襯套；2-內(nèi)襯套。
【具體實施方式】
[0018]將金屬外襯套的外表面粗加工，內(nèi)表面精加工；將金屬外殼襯套固定在模具的指定位置；當模具和外缸套安裝到位以后，將PEEK粉料注入型腔內(nèi)，然后模壓成型，模壓溫度為380°C _390°C，模壓時間為4-5小時；將模具撤掉，待工件恢復常溫以后，對工件進行機加工處理；所述加工處理，在機械加工領(lǐng)域中或其它加工工藝可接受的任意一種加工工藝；將內(nèi)表面精加工至要求尺寸，要求表面圓柱度和光潔度達到要求。所述的金屬材質(zhì)為碳鋼。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆井用PEEK耐磨缸套，由金屬外襯套(I)和采用熱鑲裝方法鑲裝在外襯套(I)內(nèi)壁的聚醚醚酮材質(zhì)的內(nèi)襯套(2)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆井用PEEK耐磨缸套，其特征在于所述的熱鑲裝的方法具體包括以下步驟: a.將金屬外襯套(I)的外表面粗加工，內(nèi)表面精加工； b.將金屬外殼襯套固定在模具的指定位置； c.當模具和外缸套安裝到位以后，將PEEK粉料注入型腔內(nèi)，然后模壓成型，模壓溫度為3800C _390°C，模壓時間為4-5小時； d.將模具撤掉，待工件恢復常溫以后，對工件進行機加工處理； e.將內(nèi)表面精加工至要求尺寸，要求表面圓柱度和光潔度達到要求。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鉆井用PEEK耐磨缸套，其特征在于所述的金屬材質(zhì)為碳鋼。
4.一種鉆井用PEEK耐磨缸套的熱鑲裝方法，包括以下步驟: a.將金屬外襯套的外表面粗加工，內(nèi)表面精加工； b.將金屬外殼襯套固定在模具的指定位置； c.當模具和外缸套安裝到位以后，將PEEK粉料注入模具上的型腔內(nèi)，然后模壓成型，模壓溫度為380°C _390°C，模壓時間為4-5小時； d.將模具撤掉，待工件恢復常溫以后，對工件進行機加工處理； e.將內(nèi)表面精加工至要求尺寸，要求表面圓柱度和光潔度達到要求。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鉆井用PEEK耐磨缸套，其特征在于所述的金屬材質(zhì)為碳鋼。
【文檔編號】F04B53/16GK103603798SQ201310604217
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】吳立豪, 萬長宇, 喬占鳳, 宋青壯 申請人:大連路陽科技開發(fā)有限公司