汽車鑄造鋁合金造缸體用磷化劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車鑄造鋁合金造缸體用磷化劑。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵、鋁或鋅工件浸入特定的酸式磷酸鹽為主的磷化液中，在其表面上沉積一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱之為磷化。磷化工藝的分類有許多，其中按磷化液的成分可分為鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鐵系磷化、錳系磷化和復(fù)合型磷化等類型。錳系磷化膜具有較強的減摩作用，一般應(yīng)用于對動配合間隙尺寸要求較高的工件，如制造汽車用的鑄造鋁合金缸體和活塞等零部件，其磷化流程為脫脂一水洗一堿蝕一水洗一光化處理一水洗一表調(diào)一高溫錳系磷化。但是，現(xiàn)有汽車用的鑄造鋁合金缸體和活塞等零部件所用磷化劑是常規(guī)的含有Zn++、Mn++、N03-、N02_離子的錳系磷化劑，工件經(jīng)過磷化處理后，產(chǎn)品合格率較低(僅在80%以下)。產(chǎn)品合格率低主要原因是所形成的磷化膜層質(zhì)量不達標(l-3g/m2)，不能吸附足夠量的潤滑油；同時膜層結(jié)晶粗細不均，所吸收得潤滑油分布不均，不能滿足工件耐磨性、耐蝕性及潤滑性的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種成分簡單，使用效果好的汽車鑄造鋁合金造缸體用磷化劑。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005]一種汽車鑄造鋁合金造缸體用磷化劑，由以下重量份數(shù)的組分制成:磷酸錳50份、硝酸鈷2份、磷酸鹽3份、磷鎢酸3份、二甲基酮肟5份、花生油3份、大豆分離蛋白4份、壬二酸1.5份、乙酸異戊酯4份、氟化鉀5份、碳酸錳2份、過氧化二異丙苯1.5份、檸檬酸5份、去尚子水80份；
[0006]上述磷化劑的制備方法為:將各組分送入球磨機連續(xù)球磨4小時，過120目篩，投入反應(yīng)釜中，升溫至90+5 °C，攪拌速度在200轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌50分鐘，保溫一小時，出釜即可。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明組分和制備工藝簡單，原料易購，成本低，在鑄造鋁合金工件表面上能生成細結(jié)晶、吸附性極強的磷化膜，磷化膜層質(zhì)量達到標準要求，可吸附足夠量的潤滑油且分布均勻，可提高工件的耐磨性、耐蝕性及潤滑性，使產(chǎn)品合格率得以提尚O
【具體實施方式】
[0008]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0009]實施例1
[0010]一種汽車鑄造鋁合金造缸體用磷化劑，由以下重量份數(shù)的組分制成:磷酸錳50份、硝酸鈷2份、磷酸鹽3份、磷鎢酸3份、二甲基酮肟5份、花生油3份、大豆分離蛋白4份、壬二酸1.5份、乙酸異戊酯4份、氟化鉀5份、碳酸錳2份、過氧化二異丙苯1.5份、檸檬酸5份、去尚子水80份；
[0011]上述磷化劑的制備方法為:將各組分送入球磨機連續(xù)球磨4小時，過120目篩，投入反應(yīng)釜中，升溫至90+5 °C，攪拌速度在200轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌50分鐘，保溫一小時，出釜即可。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種汽車鑄造鋁合金造缸體用磷化劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成:磷酸錳50份、硝酸鈷2份、磷酸鹽3份、磷鎢酸3份、二甲基酮肟5份、花生油3份、大豆分離蛋白4份、壬二酸1.5份、乙酸異戊酯4份、氟化鉀5份、碳酸錳2份、過氧化二異丙苯1.5份、朽1檬酸5份、去尚子水80份； 上述磷化劑的制備方法為:將各組分送入球磨機連續(xù)球磨4小時，過120目篩，投入反應(yīng)釜中，升溫至90+5°C，攪拌速度在200轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌50分鐘，保溫一小時，出釜即可。
【專利摘要】一種汽車鑄造鋁合金造缸體用磷化劑，由以下重量份數(shù)的組分制成：磷酸錳50份、硝酸鈷2份、磷酸鹽3份、磷鎢酸3份、二甲基酮肟5份、花生油3份、大豆分離蛋白4份、壬二酸1.5份、乙酸異戊酯4份、氟化鉀5份、碳酸錳2份、過氧化二異丙苯1.5份、檸檬酸5份、去離子水80份；制備時將各組分送入球磨機連續(xù)球磨4小時，過120目篩，投入反應(yīng)釜中，升溫至90+5℃，攪拌速度在200轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌50分鐘，保溫一小時，出釜即可。本發(fā)明能在鑄造鋁合金工件表面上能生成細結(jié)晶、吸附性極強的磷化膜，磷化膜層質(zhì)量達到標準要求，可吸附足夠量的潤滑油且分布均勻，可提高工件的耐磨性、耐蝕性及潤滑性，使產(chǎn)品合格率得以提高。
【IPC分類】C23C22-40
【公開號】CN104674205
【申請?zhí)枴緾N201510072300
【發(fā)明人】王海波
【申請人】安徽華通鑄業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月11日