專利名稱：?jiǎn)屋S偏心螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括定子的單軸偏心螺桿泵，所述定子可分為外筒狀部和襯套部。
背景技術(shù)：
一般而言，如下面專利文獻(xiàn)I所公開的那樣，提供一種稱之為單軸偏心螺桿泵的泵，其具有下述結(jié)構(gòu)，其中形成為外螺紋形的轉(zhuǎn)子插入到具有形成為內(nèi)螺紋形內(nèi)周面的定子內(nèi)部。泵內(nèi)采用的許多定子具有下述結(jié)構(gòu)，其中由橡膠、樹脂等制成的襯套部插入到金屬外筒狀部內(nèi)。在常規(guī)技術(shù)所采用的定子中，外筒狀部和襯套構(gòu)件通過粘結(jié)等固定到彼此，以防止外筒狀部和襯套構(gòu)件的位置偏移以及襯套構(gòu)件的位置偏移。引用列表專利文獻(xiàn)PTL I JP2005-344587A

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題近年來，需要考慮環(huán)境問題，因此還希望單軸偏心螺桿泵具有下述結(jié)構(gòu)，其能夠使得構(gòu)成上述定子的外筒狀部和襯套構(gòu)件可易于分離和回收。然而，如常規(guī)技術(shù)中的那樣，在外筒狀部和襯套構(gòu)件通過粘結(jié)而固定到彼此的情況下，存在的問題是為了將外筒狀部和襯套構(gòu)件彼此分離會(huì)需要相當(dāng)長的時(shí)間和很大的精力。同時(shí)，在考慮到分離和回收所需的時(shí)間和精力而采用其中外筒狀部僅以非粘結(jié)狀態(tài)安裝到襯套構(gòu)件上的構(gòu)造時(shí)，會(huì)產(chǎn)生如下問題，諸如襯套構(gòu)件會(huì)在軸向方向和周向方向上發(fā)生位置偏移或變形，因此就會(huì)存在關(guān)于單軸偏心螺桿泵運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定性的各種擔(dān)心。具體地，由于襯套構(gòu)件在軸向方向上的膨脹和收縮，形成于襯套構(gòu)件內(nèi)部中的通孔的直徑在各部位之間會(huì)有所不同，因此會(huì)產(chǎn)生諸如不均勻磨損或排出量不穩(wěn)定的問題。因此，本發(fā)明的目的是提供一種單軸偏心螺桿泵，其可易于將定子分離成外筒狀部和襯套構(gòu)件，并且能夠解決諸如襯套構(gòu)件位置偏移和變形的問題，以及能夠解決出現(xiàn)的與位置偏移和變形相關(guān)聯(lián)的不均勻磨損和排出量不穩(wěn)定的問題。解決上述問題的技術(shù)方案為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，提供一種單軸偏心螺桿泵，其包括外螺紋型的轉(zhuǎn)子；以及使得轉(zhuǎn)子能夠通過其插入的定子，定子包括襯套部，其具有圓筒形且一體形成以便具有內(nèi)螺紋型的內(nèi)周面；以及外筒狀部，其以按壓狀態(tài)安裝于襯套部的外周上。在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵中，襯套部在其兩個(gè)端部處均包括徑向向外突出的凸圈部。此外，外筒狀部布置于兩個(gè)凸圈部之間，且外筒狀部的兩個(gè)端部分別抵接到凸圈部上。在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵中采用的定子中，外筒狀部以壓緊狀態(tài)安裝到襯套部上，因此襯套部和外筒狀部在不使用粘合劑的情況下而彼此成為一體。因此，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵使得易于將定子分離成襯套部和外筒狀部，且能夠使得定子可被回收和再利用。根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵具有下述結(jié)構(gòu)，其中外筒狀部布置于分別設(shè)置于襯套部兩個(gè)端部處的凸圈部之間，并且其中，外筒狀部的端部分別抵接到凸圈部上。因此，外筒狀部起到用于防止襯套部軸向收縮的支撐部的作用，其可將襯套部的內(nèi)徑保持基本均一。因此可以避免襯套部的不均勻磨損且穩(wěn)定排出量。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，還提供一種單軸偏心螺桿泵，其包括外螺紋型的轉(zhuǎn)子；以及允許轉(zhuǎn)子能夠穿過其插入的定子，定子包括襯套部，其具有圓筒形的形狀并且一體形成以便具有內(nèi)螺紋型的內(nèi)周面；以及外筒狀部，其以非粘結(jié)狀態(tài)安裝于襯套部上以覆蓋襯套部的外周。在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵中，襯套部在其兩個(gè)端部處均包括徑向向外突出的凸圈部。此外，外筒狀部布置于兩個(gè)凸圈部之間，且外筒狀部的兩個(gè)端部分別抵接到凸圈部上。在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵中采用的定子中，外筒狀部以非粘結(jié)狀態(tài)安裝到襯套部上，因此可易于分離和回收襯套部和外筒狀部。此外，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵具有下述結(jié)構(gòu)，其中外筒狀部布置于分別設(shè)置于襯套部兩個(gè)端部處的凸圈部之間，且其中外筒狀部的端部分別抵接到凸圈部上，從而可防止襯套部的軸向收縮。這可在任何部位處將襯套部的內(nèi)徑保持基本均一。從而可以避免襯套部的不均勻磨損且穩(wěn)定排出量。在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵中，優(yōu)選的是外筒狀部能夠在其周向方向上分為若干外筒組件。由于這種構(gòu)造，可更易于執(zhí)行將外筒狀部安裝到襯套部上或?qū)⑼馔矤畈繌囊r套部拆卸下來的工作。應(yīng)該注意，在外筒狀部由若干外筒組件形成的情況下，通過卡扣結(jié)合將外筒組件彼此形成一體使得更易于執(zhí)行將安裝/拆卸外筒狀部的工作。根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的上述單軸偏心螺桿泵還可包括布置于定子一端側(cè)上的端部軸頸。端部軸頸和連接到定子另一端側(cè)的泵殼端部通過螺桿聯(lián)接和緊固，這樣定子連同端部軸頸整體聯(lián)接到泵殼。外筒狀部的端部分別抵接到端部軸頸以及泵殼端部上。在采用該構(gòu)造的情況下，通過憑借螺桿的聯(lián)接和緊固在端部軸頸和泵殼之間作用的緊固力(夾持力)更優(yōu)選地作用于外筒狀部上而不是襯套部上，因此可防止襯套部由于軸向上的緊固力而壓縮。因此本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵還可在任何部位保持襯套部的內(nèi)徑基本均一。因此，本發(fā)明示例性實(shí)施例，可避免襯套部的不均勻磨損以及且穩(wěn)定排出量。此外，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵優(yōu)選還包括適配部，其使得至少一凸圈部能夠適配到該適配部，適配部設(shè)置于端部軸頸處和/或泵殼的端部處。優(yōu)選在適配部處至少一個(gè)凸圈部夾置于端部軸頸和外筒狀部之間和/或夾置于泵殼和外筒狀部之間。該構(gòu)造能更可靠地防止襯套部的位置偏移，且有利于穩(wěn)定單軸偏心螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵中，襯套部可具有多邊形外形。
由于這種構(gòu)造，可防止襯套部在周向方向上的位置偏移，以及進(jìn)一步穩(wěn)定單軸偏心螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。此外，在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵中，外筒狀部優(yōu)選彎曲成與襯套部外形相協(xié)調(diào)的形狀。由于這種構(gòu)造，能更可靠地防止襯套部在周向方向上的位置偏移，以及進(jìn)一步穩(wěn)定單軸偏心螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵還可包括設(shè)置于外筒狀部內(nèi)周側(cè)上的突起。所述突起可保持與襯套部外周面的按壓接觸。由于這種構(gòu)造，所述突起通過被按壓而嚙合于襯套部的外周面上，因此能夠可靠地防止襯套部的位置偏移。因此，該構(gòu)造在襯套部的外形為圓筒形時(shí)存在擔(dān)心襯套部位置偏移的情況下尤其有效。發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明可提供一種單軸偏心螺桿泵，其可易于將定子分離成外筒狀部和襯套構(gòu)件，且能夠解決諸如襯套構(gòu)件位置偏移和變形的問題，以及能夠解決出現(xiàn)的與位置偏移和變形相關(guān)聯(lián)的不均勻磨損和排出量不穩(wěn)定的問題。


[圖1]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵的橫截面視圖；[圖2]圖2(a)是圖1所示部分α的放大視圖，以及圖2(b)是圖1所示部分β的放大視圖； [圖3]圖3是定子的分解透視圖；[圖4]圖4是示出在圖1所示單軸偏心螺桿泵中采用的定子的視圖；圖4(a)是定子的前視圖；圖4(b)是其側(cè)視圖；以及圖4(c)是沿著圖4(a)的線A-A所取的橫截面視圖；[圖5]圖5示出在圖3中所示定子中采用的襯套部的視圖；圖5(a)是襯套部的前視圖；圖5(b)是其側(cè)視圖；圖5(c)是沿著圖5(b)的線C-C所取的橫截面視圖；以及圖5(d)是沿著圖5(a)的線B-B所取的橫截面視圖；[圖6]圖6是示出當(dāng)卡扣結(jié)合外筒組件時(shí)將夾持件適配到被夾持部上方式的說明圖；[圖7]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例變型的定子分解狀態(tài)的前視圖。
具體實(shí)施例方式接著，參照附圖更詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵10。單軸偏心螺桿泵10為所謂的回轉(zhuǎn)容積式泵，且如圖1中所示，其包括定子20、轉(zhuǎn)子50以及動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)70。此外，單軸偏心螺桿泵10包括由金屬制成的圓筒形泵殼12以及端部軸頸13，并且具有其中圓筒形泵殼12與端部軸頸13通過拉桿螺栓18 (螺桿)的中間部分連接到彼此且彼此形成一體。在單軸偏心螺桿泵10中，第一開口 14a形成于端部軸頸13中，以及第二開口 14b形成于泵殼12的外周部內(nèi)。第一開口 14a是在其軸向方向上通過單軸偏心螺桿泵10形成的通孔。第二開口 14b在中間部分12a處連通到泵殼12的內(nèi)部空間，中間部分12a在縱向方向上位于泵殼12的中間部分內(nèi)。第一開口 14a和第二開口 14b分別起到單軸偏心螺桿泵10的吸入端口和排出端口的作用。更具體地，根據(jù)該實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵10可通過使得轉(zhuǎn)子50在向前方向上旋轉(zhuǎn)從而使得第一開口 14a用作排出端口而第二開口 14b用作吸入端口而在壓力下傳輸流體。相反地，單軸偏心螺桿泵10可通過使得轉(zhuǎn)子50反向旋轉(zhuǎn)從而使得第一開口 14a用作吸入端口而第二開口 14b用作排出端口而在壓力下傳輸流體。如圖1和圖2中所示，在其中單軸偏心螺桿泵10組裝好的狀態(tài)下在面對(duì)端部軸頸13側(cè)的部位(端部12b)處，泵殼12包括形成為具有階梯狀橫截面形狀的適配部12c。在其中單軸偏心螺桿泵10組裝好的狀態(tài)下在面對(duì)泵殼12側(cè)的部位(端部13a)處，端部軸頸13包括形成為具有階梯狀橫截面形狀的適配部13b。設(shè)置每一適配部12c、13b以至于使得定子20的凸緣部26適配到其，詳細(xì)描述見后文。適配部12c、13b的寬度hi (軸向長度)與凸緣部26的厚度(軸向長度)基本上相等，且設(shè)有適配部12c、13b部分的開口直徑h2與凸緣部26的外徑基本上相等。單軸偏心螺桿泵10包括用于將定子20固定在泵殼12和端部軸頸13之間的定子固定部分15。在單軸偏心螺桿泵10中，通過在其中定子20布置于定子固定部分15上的狀態(tài)下安裝拉桿螺拴18，泵殼12和端部軸頸13通過定子20的中間部分而聯(lián)接到彼此，從而形成如上所述的在第一開口 14a和第二開口 14b之間連接的一系列流動(dòng)通道。定子20是單軸偏心螺桿泵10中最具特征性的部分。如圖1、圖3和圖4中所示，定子20大致分為襯套部22和外筒狀部24。所述襯套部22由樹脂、由橡膠作為代表的彈性材料等一體形成。可根據(jù)利用單軸偏心螺桿泵10進(jìn)行傳輸?shù)淖鳛閭鬏攲?duì)象的流體的種類、性能等合適地選擇襯套部22的材料。襯套部22是圓筒形的，其在兩個(gè)軸向端部處包括徑向向外突出的凸緣部26，26 (凸圈部分)，且包括外筒狀的安裝部28，用于將外筒狀部24安裝于其上且安裝在凸緣部26，26之間。襯套部22是通過將凸緣部26，26和外筒狀安裝部28 —體形成而獲得的構(gòu)件，且其在每個(gè)凸緣部26，26與外筒狀安裝部28之間的邊界部分處包括階梯30。每一凸緣部26，26的外形(橫截面形狀)為近似圓形的，且外筒狀安裝部28的外形(橫截面形狀)是多邊形的(在該實(shí)施例中基本為正十角形)。此外，如上所述，每一凸緣部26，26的厚度基本上等于設(shè)置于泵殼12的端部12b處的適配部12c的寬度hi以及設(shè)置于端部軸頸13的端部13a處的適配部13b的寬度hi。每一凸緣部26，26的外徑基本上等于設(shè)置于泵殼12的端部12b處的適配部12c的開口直徑h2以及設(shè)置于端部軸頸13的端部13a處的適配部13b的開口直徑h2。在襯套部22的內(nèi)周面32內(nèi)形成多段內(nèi)螺紋的形狀。更具體地，在襯套部22的內(nèi)部形成沿著襯套部22的縱向延伸、在預(yù)定節(jié)距處鉆出的且具有內(nèi)螺紋形的通孔34。在從處于襯套部22縱向上的任意位置所取的橫截面視圖中，通孔34形成為具有基本橢圓形的橫截面形狀(開口形狀)。如圖3和圖4中所不，夕卜筒狀部24覆蓋上述襯套部22的外周，且以非粘結(jié)狀態(tài)安裝于襯套部22的外筒狀安裝部28的外部上方(或以非粘結(jié)狀態(tài)包繞襯套部22的外筒狀安裝部28安裝)。具體地，外筒狀部24以按壓狀態(tài)安裝于襯套部22的外周上，在不使用粘合劑的情況下與襯套部22成為一體，且定位于周向和軸向上。
外筒狀部24包括若干(在該實(shí)施例中為兩個(gè))外筒組件36，36和卡扣部38，38。每個(gè)外筒組件36，36是覆蓋襯套部22的外筒狀安裝部28的基本半周區(qū)域的金屬構(gòu)件，且屈曲(彎曲)成與外筒狀安裝部28相協(xié)調(diào)的形狀。因此，通過將外筒組件36安裝到外筒狀安裝部28上來防止外筒組件36在周向方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，如圖4(c)中所示，外筒組件36的厚度大于在襯套部22的凸緣部26和外筒狀安裝部28之間形成的階梯30的高度。因此，如圖1和圖4中所示，當(dāng)將外筒組件36安裝于外筒狀安裝部28上時(shí)，外筒組件36相對(duì)于凸緣部26從襯套部22徑向向外凸出。此外，外筒組件36的長度基本上等于外筒狀安裝部28的長度。因此，如圖1、圖2和圖4中所示，當(dāng)將外筒組件36安裝于外筒狀安裝部28上時(shí)，外筒組件36的兩個(gè)端部在襯套部22的形成階梯30的部位處抵接到凸緣部26，26上。因此，在其中外筒組件36安裝到襯套部22上的狀態(tài)下在壓縮應(yīng)力作用于軸向方向上的情況下，外筒狀部24接受由外筒組件36產(chǎn)生的應(yīng)力，從而可防止襯套部22的壓縮變形以及形成于襯套部22中的通孔34的變形。在外筒狀安裝部28的兩個(gè)周向端部處，形成以便在縱向方向上延伸的夾持部40，40。在夾持部40，40的一個(gè)端側(cè)上設(shè)置銷插入孔42，42，以及接合溝槽44，44形成于其另一端側(cè)上。銷插入孔42，42和接合溝槽44，44用于安裝卡扣部38，38，下面將對(duì)上述進(jìn)行更詳細(xì)地描述。接合溝槽44，44如此形成以至于從夾持部40的邊緣傾斜向后延伸(到另一端側(cè))?？鄄?8包括具有銷48和基本C-形橫截面的夾持件46。當(dāng)將外筒組件36安裝于外筒狀安裝部28上時(shí)，夾持件46如此安裝以至于夾持處于疊置狀態(tài)的夾持部40，40。夾持件46具有的長度與夾持部40的長度基本相等。在夾持件的一個(gè)縱向端側(cè)上形成銷插入孔46a，且在其另一縱向端側(cè)上設(shè)置突起46b。在如由圖6的箭頭X所指示那樣的其中每個(gè)突起46b沿著形成于夾持部40中的接合溝槽44滑動(dòng)以便傾斜延伸以及每個(gè)突起46b抵接到接合溝槽44的端部上的狀態(tài)下，夾持件46如由圖6的箭頭Y所指示那樣繞突起46b樞轉(zhuǎn)，其結(jié)果是可獲得其中銷插入孔46a連通到位于凸緣40，40側(cè)上的銷插入孔42，42的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過將銷48插入通過所有的銷插入孔46a，42和42，凸緣40，40可通過卡扣部38夾持和固定(卡扣結(jié)合)。在其中襯套部22由外筒組件36，36覆蓋以及夾持部40，40通過卡扣部38，38結(jié)合的狀態(tài)下使用定子20。定子20置入到鄰近泵殼12的第一開口 14a定位的定子固定部12b內(nèi)。具體地，定子20以如此的方式定位以至于設(shè)置于襯套部22的兩個(gè)端部處的凸緣部26，26插入到泵殼12的適配部12c內(nèi)，以及端部軸頸13的適配部13b夾置于端部軸頸13和中間部分12a之間(在定子固定部12b內(nèi))，并且拉桿螺拴18通過端部軸頸13以及泵殼12的主體部分而適配和緊固。如圖2(a)中所示，當(dāng)定子20以上述方式固定時(shí)，凸緣部26之一在襯套部22的一端側(cè)上夾置于端部軸頸13和外筒狀部24之間。此外，如圖2(b)中所示，在其另一端側(cè)上，另一凸緣部26夾置于中間部分12a和外筒狀部24之間。此外，外筒狀部24抵接到凸緣部26以及位于外筒狀部24—端側(cè)上的端部軸頸13的端部上，且抵接到凸緣部26以及位于其另一端側(cè)上的泵殼12的端部上。因此，在定子20中在泵殼12的定子固定部12b內(nèi)不會(huì)發(fā)生襯套部22和外筒狀部24兩者的位置位移等。
如圖1中所示那樣，轉(zhuǎn)子50是金屬軸，且具有單條、多級(jí)和偏心外螺紋形狀。轉(zhuǎn)子50形成為具有在從其縱向方向上的任意位置所取的橫截面視圖中的基本整個(gè)圓形橫截面形狀。轉(zhuǎn)子50插入通過在上述定子20中形成的通孔34，且可在通孔34內(nèi)部自由和偏心地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)子50插入通過在定子20的襯套部22中形成的通孔34時(shí)，轉(zhuǎn)子50的外周面52和定子20的內(nèi)周面32沿著兩個(gè)周面的切線抵接到彼此上。此外，在該狀態(tài)下，在轉(zhuǎn)子50的外周面52和定子20的內(nèi)周面32之間形成流體傳輸通道60。流體傳輸通道60在定子20和轉(zhuǎn)子50的縱向方向上以螺旋形延伸。此外，當(dāng)轉(zhuǎn)子50在定子20的通孔34內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體傳輸通道60在定子20內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)在定子20的縱向方向上行進(jìn)。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)子50旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體從定子20的一端側(cè)吸入到流體傳輸通道60內(nèi)，且流體被限制到流體傳輸通道60內(nèi)時(shí)被傳輸?shù)蕉ㄗ?0的另一端側(cè)。以該方式，可將流體排出到定子20的另一端側(cè)。也就是說，當(dāng)轉(zhuǎn)子50在向前方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，可在壓力下從第二開口 14b吸入流體，以及從第一開口 14a排出流體。此外，當(dāng)轉(zhuǎn)子50在反方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，可將從第一開口 14a吸入的流體從第二開口 14b排出。動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)70設(shè)置成用于將動(dòng)力從電源(未示出)(諸如設(shè)置于泵殼12外部的電機(jī))傳輸?shù)缴鲜鲛D(zhuǎn)子50。動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)70包括動(dòng)力連接部72和偏心回轉(zhuǎn)部74。動(dòng)力連接部72設(shè)置于軸接納部分12c內(nèi)，上述軸接納部分12c設(shè)置于泵殼12的縱向端側(cè)上，更具體地，設(shè)置于與其上設(shè)置上述端部軸頸13以及定子固定部12b的那一側(cè)相對(duì)的一側(cè)(此后簡(jiǎn)稱為“近端側(cè)”)上。此外，偏心回轉(zhuǎn)部74設(shè)置于在軸接納部分12c和定子固定部12b之間形成的中間部分12a上。動(dòng)力連接部72包括驅(qū)動(dòng)軸76，且驅(qū)動(dòng)軸76由兩個(gè)軸承78a、78b支撐以便自由旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)軸76從位于泵殼12的近端側(cè)上的封閉部分伸出，且連接到電源。此外，通過激活電源，可使得驅(qū)動(dòng)軸76旋轉(zhuǎn)。在中間部分12a和其中設(shè)置動(dòng)力連接部分72的軸接納部分12c之間，提供例如由機(jī)械密封或壓蓋填料形成的軸封裝置80。這提供下述結(jié)構(gòu)，其中作為傳輸對(duì)象的流體不會(huì)從中間部分12a側(cè)泄漏到軸接納部分12c偵U。偏心回轉(zhuǎn)部分74在上述驅(qū)動(dòng)軸76和轉(zhuǎn)子50之間連接，以便允許其間的動(dòng)力傳輸。偏心回轉(zhuǎn)部74包括聯(lián)接軸82和兩個(gè)聯(lián)接體84、86。聯(lián)接軸82由傳統(tǒng)上已知的聯(lián)接桿、螺桿等形成。聯(lián)接體84將聯(lián)接軸82和轉(zhuǎn)子50聯(lián)接到彼此，且聯(lián)接體86將聯(lián)接軸82和驅(qū)動(dòng)軸76聯(lián)接到彼此。聯(lián)接體84、86可將通過驅(qū)動(dòng)軸76傳輸?shù)男D(zhuǎn)動(dòng)力傳輸?shù)睫D(zhuǎn)子50，從而使得轉(zhuǎn)子50偏心旋轉(zhuǎn)。如上所述，在根據(jù)該實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵10的定子20中，外筒狀部24以非粘結(jié)的狀態(tài)安裝到整體形成的襯套部22上。具體地，由于通過將卡扣部38安裝到外筒組件26，26的夾持部40，40上所產(chǎn)生的夾持力的影響，在襯套部22徑向向內(nèi)方向上的按壓力作用于外筒狀部24上。由于該按壓力，外筒狀部24以按壓狀態(tài)安裝到襯套部22的外周上，且定位于襯套部22的軸向和周向上。因此，單軸偏心螺桿泵10通過將外筒組件36，36與卡扣部38，38拆開而使得可易于將襯套部22和外筒狀部24分離和回收。因此，可充分顧及環(huán)境問題。此外，單軸偏心螺桿泵10具有下述結(jié)構(gòu)，其中外筒狀部24覆蓋存在于凸緣部26，26之間的外筒狀安裝部28，上述凸緣部26，26設(shè)置于襯套部22的兩個(gè)端部處，且外筒狀部24的端部抵接到凸緣部26上。該結(jié)構(gòu)可防止襯套部22在軸向上收縮。也就是說，外筒狀部24起到了用于防止襯套部22在軸向上收縮的支撐部的作用。這甚至可當(dāng)由于排出壓力等的影響而使得軸向方向上的壓力作用于定子20上時(shí)仍可保持襯套部22的內(nèi)徑在任意部位處基本均一。因此，可以避免襯套部22的不均勻磨損以及使得排出量穩(wěn)定。根據(jù)單軸偏心螺桿泵10，外筒狀部24可在周向方向上分為若干外筒組件36，因此可更易于執(zhí)行將外筒狀部24安裝到襯套部22上或?qū)⑼馔矤畈?4從襯套部22拆卸下來的工作。此外，上述外筒狀部24是通過利用卡扣部38將外筒組件36結(jié)合(卡扣結(jié)合)到彼此而獲得的一體構(gòu)件，因此可僅僅通過將夾持件46和銷48安裝到夾持部40，40/將夾持件46和銷48從夾持部40，40拆卸下來而可對(duì)外筒狀部24進(jìn)行安裝/拆卸。應(yīng)該注意，在該實(shí)施例中，示例性示出通過兩個(gè)外筒組件36構(gòu)成外筒狀部24的實(shí)例，但是本發(fā)明并不限于此。作為備選，外筒狀部24可由甚至更多的外筒組件36形成。此夕卜，在該實(shí)施例中，示例性示出通過卡扣部38在兩個(gè)周向位置處將外筒組件36，36結(jié)合到一起的實(shí)例，但是本發(fā)明并不限于此。例如，可以采用下述結(jié)構(gòu)，其中外筒組件36，36的一個(gè)周向端側(cè)通過鉸鏈等聯(lián)接，而其另一周向端側(cè)通過卡扣部38或另外的方法而聯(lián)接。此夕卜，在該實(shí)施例中，示例性示出利用由夾持件46和銷48形成的卡扣部38而將外筒組件36，36結(jié)合到一起的實(shí)例，但是本發(fā)明并不限于此。可利用任意其它方法將外筒組件36，36結(jié)合到一起，只要外筒組件36，36可被固定以至于沒有位置偏移即可。根據(jù)該實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵10，端部軸頸13布置于定子20的一端側(cè)上，而定子20利用由拉桿螺栓18所產(chǎn)生的緊固力而連同端部軸頸13整體聯(lián)接到泵殼12。此外，在定子20中，外筒狀部24抵接到泵殼12的端部12b和端部軸頸13的端部13a上。因此，在其中定子20組裝好的狀態(tài)下，通過拉桿螺拴18所產(chǎn)生的緊固力更優(yōu)選作用于外筒狀部24上而非作用于襯套部22上，因此可防止軸向上的較大壓縮力作用于襯套部22上，以及防止襯套部22的壓縮變形。此外，這可防止襯套部22的不均勻磨損且穩(wěn)定排出量。根據(jù)該實(shí)施例的單軸偏心螺桿泵10，在泵殼12的端部12b以及端部軸頸13的端部13a處分別設(shè)置用于使得凸緣部26適配到其上的適配部12c、13b。適配到適配部的襯套部22的凸緣部26夾置于外筒狀部24和端部軸頸13之間以及外筒狀部24和泵殼12之間。這可可靠地防止襯套部22在軸向方向上的位置偏移，且可進(jìn)一步穩(wěn)定單軸偏心螺桿泵10的運(yùn)行狀態(tài)。如上所述，襯套部22的外筒狀安裝部28的外形是多邊形的(在該實(shí)施例中基本為十角形)。此外，每一外筒組件36，36彎曲成與外筒狀安裝部28—致的形狀。通過卡扣部38對(duì)夾持部40的夾持和結(jié)合，形成具有圓筒形和基本與外筒狀安裝部28形狀相同(在該實(shí)施例中基本為正十角形)的外筒狀部24。因此，甚至當(dāng)周向方向上的載荷作用于襯套部22上時(shí)，可僅僅防止襯套部22在周向上的位置偏移，以及使得單軸偏心螺桿泵10的運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。應(yīng)該注意，在該實(shí)施例中，為了防止襯套部22相對(duì)于外筒狀部24的位置偏移，示例性示出這種實(shí)例，其中每個(gè)外筒狀安裝部28和外筒狀部24形成一個(gè)多邊形。然而，在采用能夠防止周向方向上的位置偏移的另外構(gòu)造的情況下或在不需要考慮周向方向上位置偏移的情況下，可以采用與上述構(gòu)造不同的構(gòu)造。具體地，外筒狀安裝部28和外筒狀部24具有基本上相同的橫截面形狀，但是例如如在外筒狀安裝部28形成為近似正十角形以及外筒狀部24性能夠成為近似正十二角形的構(gòu)造中那樣，外筒狀安裝部28和外筒狀部24兩者的橫截面形狀可彼此不同，只要外筒狀安裝部28和外筒狀部24起到防止襯套部22轉(zhuǎn)動(dòng)的作用即可。此外，可采用下述構(gòu)造，其中突起90設(shè)置于外筒狀部24的內(nèi)周側(cè)上，且通過將外筒狀部24安裝到外筒狀安裝部28上，上述突起90保持與襯套部22的外周面成按壓接觸。由于這種構(gòu)造，突起90可被抓在襯套部22的外周面上，因此可以防止襯套部22在周向方向和軸向方向上的位置偏移。其中以該方式設(shè)置突起90的構(gòu)造不僅在其中外筒狀安裝部28和外筒狀部24均形成為如在該實(shí)施例中那樣的多邊形的情況下有效，而且在如在襯套部22的外形為圓筒形而擔(dān)心考慮襯套部22位置偏移的情況下也是有效的。附圖標(biāo)記清單
10單軸偏心螺桿泵12 泵殼12b 端部12c適配部13端部軸頸13b適配部15定子固定部分20 定子22襯套部24外筒狀部26凸緣部(凸圈部)28外筒狀安裝部36外筒組件50 轉(zhuǎn)子90 突起
權(quán)利要求
1.一種單軸偏心螺桿泵，其包括 外螺紋型的轉(zhuǎn)子；以及 允許轉(zhuǎn)子穿過其插入的定子，所述定子包括 襯套部，其具有圓筒形的形狀并且被一體形成，以便具有內(nèi)螺紋型內(nèi)周面；和 外筒狀部，其以壓緊狀態(tài)安裝于襯套部的外周上； 襯套部在其兩個(gè)端部處均包括徑向向外突出的凸圈部； 外筒狀部被布置于凸圈部之間； 外筒狀部的端部分別抵接到凸圈部上。
2.一種單軸偏心螺桿泵，其包括 外螺紋型轉(zhuǎn)子；以及 允許轉(zhuǎn)子穿過其插入的定子，所述定子包括 襯套部，其具有圓筒形的形狀并且被一體形成，以便具有內(nèi)螺紋型內(nèi)周面；和 外筒狀部，其以非粘結(jié)狀態(tài)安裝于襯套部上，以覆蓋襯套部的外周； 襯套部在其兩個(gè)端部處均包括徑向向外突出的凸圈部； 外筒狀部被布置于凸圈部之間； 外筒狀部的端部分別抵接到凸圈部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單軸偏心螺桿泵，其特征在于，所述外筒狀部能夠在其周向方向上分為若干外筒組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的單軸偏心螺桿泵，還包括布置于定子一端側(cè)上的端部軸頸； 其中，所述端部軸頸和連接到定子另一端側(cè)的泵殼端部通過螺桿聯(lián)接和緊固，使得定子連同端部軸頸整體聯(lián)接到泵殼；以及 其中，外筒狀部的端部分別抵接到端部軸頸以及泵殼端部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單軸偏心螺桿泵，還包括適配部，其使得至少ー凸圈部能夠適配到該適配部，該適配部設(shè)置于端部軸頸處和/或泵殼的端部處； 其中，在適配部處至少一個(gè)凸圈部夾置于端部軸頸和外筒狀部之間和/或夾置于泵殼和外筒狀部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的單軸偏心螺桿泵，其特征在于，所述襯套部具有多邊形的外形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單軸偏心螺桿泵，其特征在于，所述外筒狀部彎曲成與襯套部外形相協(xié)調(diào)的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的單軸偏心螺桿泵，還包括設(shè)置于外筒狀部內(nèi)周側(cè)上的突起； 其中，所述突起保持與所述襯套部的外周面壓緊接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單軸偏心螺桿泵，其中定子可易于被分離成外筒狀部和襯套構(gòu)件，且其中可消除諸如襯套構(gòu)件的位置偏移和變形以及相應(yīng)的偏移磨損和排出量不穩(wěn)定的問題。定子(20)包括單片式圓筒形襯套部(22)，其具有位于其內(nèi)周面上的陰螺紋；以及外筒狀部(24)。在襯套部(22)的兩個(gè)端部處設(shè)置徑向向外突出的凸緣部(26，26)，且外筒狀安裝部(28)設(shè)置于凸緣部(26，26)之間。外筒狀部(24)以非粘結(jié)狀態(tài)安裝到外筒狀安裝部(28)上，且外筒狀部(24)的兩個(gè)部分均與凸緣部(26，26)相接觸。
文檔編號(hào)F04C2/107GK103038511SQ20118002797
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者橋間隆, 小川雅樹 申請(qǐng)人:兵神裝備株式會(huì)社, 奈赤－泵和系統(tǒng)有限責(zé)任公司