一種生物質(zhì)撕碎機(jī)的刀片軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及撕碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)撕碎機(jī)的刀片軸。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)已為公知，如中國(guó)發(fā)明專利CN201310060355.5公開一種撕碎機(jī)，包括:推料箱體、投料箱體、撕碎箱體，所述投料箱體的一端連接推料箱體，另一端連接撕碎箱體;所述撕碎箱體內(nèi)部設(shè)置撕碎裝置、電機(jī)、傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)撕碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撕碎箱體設(shè)置出料口，所述撕碎裝置包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子表面設(shè)置若干凸起的動(dòng)刀組，推料箱體的推進(jìn)方向與轉(zhuǎn)子的軸向垂直。所述撕碎裝置還包括靜止刀排，所述靜止刀排固定在撕碎箱體內(nèi)，所述靜止刀排位于在轉(zhuǎn)子底部靠近撕碎箱體與投料箱體接口處的一側(cè)，所述靜止刀排的刀刃與轉(zhuǎn)子上的動(dòng)刀組交錯(cuò)對(duì)應(yīng)。所述靜止刀排的刀刃呈鋸齒狀，所述靜止刀排刀刃的鋸齒與動(dòng)刀交錯(cuò)對(duì)應(yīng)。所述轉(zhuǎn)子表面銑有與動(dòng)刀組相匹配的刀座孔，所述動(dòng)刀組包括動(dòng)刀座、動(dòng)刀，所述動(dòng)刀座通過(guò)連接件固定于刀座孔內(nèi)；所述動(dòng)刀座上設(shè)有與動(dòng)刀形狀相匹配的安裝凹槽，所述動(dòng)刀通過(guò)連接件固定于動(dòng)刀座上的安裝凹槽內(nèi)；所述動(dòng)刀的下表面呈方形，所述動(dòng)刀的上表面呈弧型凹陷，所述動(dòng)刀上表面四個(gè)角為四個(gè)刀刃，所述動(dòng)刀的一個(gè)刀刃突出于轉(zhuǎn)子表面，所述動(dòng)刀凹陷面的朝向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。所述動(dòng)刀組呈V型隊(duì)列安裝在轉(zhuǎn)子上。所述轉(zhuǎn)子的直徑為600mm?1028mm。所述轉(zhuǎn)子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。所述投料箱體的一側(cè)設(shè)置由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力的進(jìn)料器，所述進(jìn)料器包括置料平臺(tái)與升降裝置，所述置料平臺(tái)通過(guò)升降裝置與投料箱體連接。所述推送裝置在與物料接觸的表面設(shè)置鋸齒狀凸起。所述投料箱體包括底箱與向上打開的安全門。
[0003]該發(fā)明提供了一種理論上性能優(yōu)越的撕碎機(jī)，但是該發(fā)明在實(shí)際使用過(guò)程中存在運(yùn)行不夠平穩(wěn)順暢，撕碎效果差，經(jīng)常出現(xiàn)卡死等故障，使用壽命短等缺陷，實(shí)用性有待提尚O
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可平穩(wěn)順暢、持久高效地進(jìn)行生物質(zhì)塊撕碎，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)的生物質(zhì)撕碎機(jī)的刀片軸。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]—種生物質(zhì)撕碎機(jī)的刀片軸，包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸軸向排列的鋸片，相鄰的所述鋸片之間具有間隙，所述鋸片形成有多個(gè)鋸齒，各所述鋸片的鋸齒沿同一時(shí)針?lè)较蛑饾u相錯(cuò)開，形成多條繞所述轉(zhuǎn)軸螺旋延伸的螺旋狀鋸齒排;所述鋸齒包括朝逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)聪騼A斜的第一斜邊，與第一斜面同方向傾斜的第二斜邊，以及連接于第一斜邊和第二斜邊外端的外凸型弧形邊;所述第二斜邊與外凸型弧形邊形成鋸齒尖角；所述第二斜邊形成有刀刃。
[0008]所述外凸型弧形邊形成有沿此外凸型弧形邊排列的鋸齒牙，且所述鋸齒牙的尖端均朝所述鋸齒尖角的朝向方向傾斜。
[0009]同一所述鋸片上的各鋸齒的外凸型弧形邊處于同一圓周上，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線通過(guò)所述圓周的圓心。
[0010]所述鋸齒由根部至端部逐漸變窄；同一所述鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊的夾角為120-150°，第二斜邊和外凸型弧形邊的夾角為45-80° ;同一所述鋸片上的第一斜邊與相鄰的所述鋸齒的第二斜邊的夾角為45-90°。
[0011]同一所述鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊通過(guò)平滑弧形邊過(guò)渡連接；同一所述鋸片上的第一斜邊和相鄰的所述鋸齒的第二斜邊通過(guò)平滑弧形邊過(guò)渡連接。
[0012]所述轉(zhuǎn)軸配設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的生物質(zhì)撕碎機(jī)的刀片軸，突破傳統(tǒng)撕碎機(jī)刀片軸的構(gòu)造形式，在實(shí)際使用過(guò)程中，應(yīng)用于撕碎機(jī)，將大塊原木等生物質(zhì)塊放入撕碎機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋸片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將生物質(zhì)塊鋸切成相應(yīng)尺寸的片塊形式，以供后續(xù)使用，實(shí)現(xiàn)大塊生物質(zhì)塊的撕碎，而且鋸片形成多條螺旋狀鋸齒排，各鋸片均以鋸齒尖角為刀鋒逐一有序且循環(huán)往復(fù)地對(duì)生物質(zhì)塊進(jìn)行鋸切，直至大塊原木等生物質(zhì)塊被完全鋸切，鋸切更加平穩(wěn)順暢，效率高且故障率大大降低，整個(gè)撕碎機(jī)更加持久耐用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的生物質(zhì)撕碎機(jī)的刀片軸，其可平穩(wěn)順暢、持久高效地進(jìn)行生物質(zhì)塊撕碎，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為生物質(zhì)撕碎機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為生物質(zhì)撕碎機(jī)第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為生物質(zhì)撕碎機(jī)第三角度的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為生物質(zhì)撕碎機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為鋸片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]丨-刀片軸單體11-轉(zhuǎn)軸
[0021]12-鋸片121-鋸齒
[0022]1210-螺旋狀鋸齒排1211-第一斜邊
[0023]1212-第二斜邊1213-外凸型弧形邊
[0024]1214-鋸齒尖角1215-鋸齒牙
[0025]2-罩體21-進(jìn)料口
[0026]211-進(jìn)料嘴
[0027]3-轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4-支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)將本實(shí)用新型應(yīng)用于一種生物質(zhì)撕碎機(jī)中的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0029]一種生物質(zhì)撕碎機(jī)，如圖1-5所示，兩個(gè)刀片軸單體I，罩設(shè)于兩刀片軸單體I外的罩體2，對(duì)兩刀片軸單體I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3，以及支撐于罩體2和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3下方的支撐架4。
[0030]罩體2的上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口21;刀片軸單體I包括轉(zhuǎn)軸11和多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸11軸向排列的鋸片12，相鄰的鋸片12之間具有間隙，鋸片12形成有多個(gè)鋸齒121，各鋸片12的鋸齒121沿同一時(shí)針?lè)较蛑饾u相錯(cuò)開，形成多條繞轉(zhuǎn)軸11螺旋延伸的螺旋狀鋸齒排1210;鋸齒121包括朝逆時(shí)針或順時(shí)針?lè)聪騼A斜的第一斜邊1211，與第一斜邊1211同方向傾斜的第二斜邊1212，以及連接于第一斜邊1211和第二斜邊1212外端的外凸型弧形邊1213;第二斜邊1212與外凸型弧形邊1213形成鋸齒尖角1214;第二斜邊1212形成有刀刃，所述刀刃向鋸片12的一側(cè)傾斜，且兩刀片軸單體I相鄰的鋸片12的刀刃傾斜方向相反，