天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油天然氣開采領(lǐng)域，特別是一種天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，適用于石油天然氣開采初期對天然氣放噴結(jié)束后天然氣內(nèi)剩余壓裂砂、井底液的分離，以提高井底巖層的氣體流通性能，提高產(chǎn)量。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣作為清潔能源，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，但受生產(chǎn)條件制約，目前開采方式初期仍為對空燃燒的敞開方式或進(jìn)行為期較短的收集，只能對初期天然氣進(jìn)行分離，而沒有達(dá)到正常生產(chǎn)的條件，正常開井進(jìn)站生產(chǎn)時，天然氣中仍含有一定量的壓裂砂和地層液體，影響生產(chǎn)的平穩(wěn)，同時受天然氣內(nèi)雜質(zhì)的影響不能安裝井下節(jié)流器，難以控制天然氣產(chǎn)量，進(jìn)站的天然氣也由于含有壓裂砂等雜質(zhì)，易對站內(nèi)各生產(chǎn)設(shè)備造成砂蝕，影響安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠的天然氣井初期放噴結(jié)束后的求產(chǎn)系統(tǒng)，通過過濾分離、控制壓力，分離天然氣中殘余的壓裂砂等雜質(zhì)，通過控制井口天然氣出井后的壓力和流速，保證平穩(wěn)生產(chǎn)，減小后續(xù)設(shè)備的損耗，操作簡便。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0005]—種天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的除砂器、針型閥、加熱爐、三相分離器和流量計，所述除砂器進(jìn)口側(cè)設(shè)有除砂器前閥門，出口側(cè)設(shè)有除砂器后閥門，所述除砂器前閥門的入口管路與除砂器后閥門的出口管路之間連接有旁通路并在旁通路上設(shè)有除砂器旁通閥門，所述針型閥連接于除砂器后閥門出口管路與加熱爐入口管路之間，所述三相分離器的固液出口處設(shè)有排污閥，所述排污閥的出口管路末端連接至儲罐，所述除砂器的旁通路的入口之前的管路與排污閥的出口管路之間連接有直通管路并在直通管路上設(shè)有直通閥門，所述三相分離器的天然氣出口管路與流量計的入口之間連接有流量計進(jìn)口閥，所述流量計的出口連接有流量計出口閥，所述流量計進(jìn)口閥的入口管路和流量計出口閥的出口管路之間連接有旁通路并在旁通路上設(shè)有流量計旁通閥。
[0006]上述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，所述除砂器為立式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)氣體旋進(jìn)通道和濾網(wǎng)，所述除砂器的側(cè)面設(shè)有天然氣進(jìn)口，頂部設(shè)有天然氣出口，底部設(shè)有排砂閥門。
[0007]上述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，所述加熱爐為臥式燃?xì)饧訜釥t，內(nèi)設(shè)高壓盤管，外層為水套。
[0008]上述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，所述三相分離器內(nèi)設(shè)隔斷和傘帽。
[0009]上述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，所述加熱爐和三相分離器位于同一個工作平臺上，三相分離器進(jìn)口與加熱爐出口連接在一起。
[0010]上述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，所述除砂器的外壁上和除砂器的進(jìn)口管路上分別設(shè)有壓力表。[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012]1、為檢修方便，特別設(shè)計了除砂器的旁通路、流量計的旁通路及直通管路，保證了對除砂器、流量計、針型閥檢修過程中，不影響正常生產(chǎn)；
[0013]2、通過除砂器清除天然氣內(nèi)壓裂砂；
[0014]3、通過針型閥控制天然氣壓力；
[0015]4、通過加熱爐對后續(xù)進(jìn)入三相分離器中的減壓膨脹后的天然氣進(jìn)行預(yù)熱，防止結(jié)冰凍堵；
[0016]5、實(shí)驗證明，本裝置對天然氣壓力范圍高壓區(qū)域可控制在0_35Mpa范圍內(nèi)，低壓區(qū)域可控制在0_8Mpa范圍內(nèi)，處理液量為10方/小時，天然氣處理量為2萬方/小時。
【附圖說明】
[0017]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是圖I中除砂器的立面圖。
[0019]圖中：1.除砂器前閥門、2.除砂器、3.除砂器旁通閥門、4.旁通路、5.除砂器后閥門、6.直通管路、7.直通閥門、8.針型閥、9.加熱爐、10.三相分離器、11.排污閥、12.儲罐、13.流量計進(jìn)口閥、14.流量計、15.流量計出口閥、16.旁通路、17.流量計旁通閥、18.壓力表11、19.壓力表1、20.排砂閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖I所示，該天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的除砂器2、針型閥8、加熱爐9、三相分離器10和流量計14。所述除砂器2為立式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)氣體旋進(jìn)通道和濾網(wǎng)，所述除砂器2的側(cè)面設(shè)有天然氣進(jìn)口，頂部設(shè)有天然氣出口，底部設(shè)有排砂閥門20，所述除砂器2進(jìn)口側(cè)設(shè)有除砂器前閥門I，出口側(cè)設(shè)有除砂器后閥門5，所述除砂器前閥門I的入口管路與除砂器后閥門5的出口管路之間連接有旁通路4并在旁通路4上設(shè)有除砂器旁通閥門3，所述除砂器2的外壁上和進(jìn)口管路上分別設(shè)有壓力表，即壓力表119和壓力表Π 18。所述加熱爐9為臥式燃?xì)饧訜釥t，內(nèi)設(shè)高壓盤管，外層為水套，所述針型閥8連接于除砂器后閥門5出口管路與加熱爐9入口管路之間，所述針型閥8為高壓天然氣閥門，具有微調(diào)功能。所述三相分離器10為氣、液、固項分離專用設(shè)備，內(nèi)設(shè)隔斷和傘帽，所述三相分離器10的固液出口處設(shè)有排污閥11，所述排污閥11的出口管路末端連接至儲罐12，所述除砂器2的旁通路3的入口之前的管路與排污閥11的出口管路之間連接有直通管路6并在直通管路6上設(shè)有直通閥門7，所述三相分離器10的天然氣出口管路與流量計14的入口之間連接有流量計進(jìn)口閥13，所述流量計14的出口連接有流量計出口閥15，所述流量計進(jìn)口閥13的入口管路和流量計出口閥15的出口管路之間連接有旁通路16并在旁通路16上設(shè)有流量計旁通閥17。所述加熱爐9和三相分離器10位于同一個工作平臺上，三相分離器10進(jìn)口與加熱爐9出口連接在一起。本系統(tǒng)主體采用撬塊式結(jié)構(gòu)，以按設(shè)計要求進(jìn)行搬迀和組裝，其余部件現(xiàn)場焊接組裝。
[0021 ] 在維修除砂器2前，先關(guān)閉除砂器前閥門I、除砂器后閥門5，打開除砂器旁通閥門3;在維修流量計14前，先關(guān)閉流量計進(jìn)口閥13、流量計出口閥15，打開流量計旁通閥17;在更換和維修針型閥8前，先打開直通閥門7，關(guān)閉除砂器進(jìn)口閥1、排污閥11。
[0022]工作原理:井口高壓天然氣帶砂、帶液從井口進(jìn)入本系統(tǒng)，其中：除砂器前閥門I、除砂器后閥門5、針型閥8、排污閥11、流量計進(jìn)口閥13、流量計出口閥15打開，天然氣從井口進(jìn)入除砂器2，分離其中的壓裂砂、井底液，從除砂器底部排砂閥門20排出，天然氣從除砂器2頂部排出，經(jīng)針型閥8減壓后進(jìn)入加熱爐9加熱，預(yù)熱到超過80°C以下時，進(jìn)入三相分離器10，經(jīng)過三相分離分離，液體、固體經(jīng)排污閥11進(jìn)入儲罐12，凈化后的天然氣經(jīng)減壓至3MPa以下后，通過流量計14進(jìn)站，再完全去除天然氣中雜質(zhì)，井筒內(nèi)壓力平穩(wěn)后，完成施工。
【主權(quán)項】
1.一種天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的除砂器、針型閥、加熱爐、三相分離器和流量計，所述除砂器進(jìn)口側(cè)設(shè)有除砂器前閥門，出口側(cè)設(shè)有除砂器后閥門，所述除砂器前閥門的入口管路與除砂器后閥門的出口管路之間連接有旁通路并在旁通路上設(shè)有除砂器旁通閥門，所述針型閥連接于除砂器后閥門出口管路與加熱爐入口管路之間，所述三相分離器的固液出口處設(shè)有排污閥，所述排污閥的出口管路末端連接至儲罐，所述除砂器的旁通路的入口之前的管路與排污閥的出口管路之間連接有直通管路并在直通管路上設(shè)有直通閥門，所述三相分離器的天然氣出口管路與流量計的入口之間連接有流量計進(jìn)口閥，所述流量計的出口連接有流量計出口閥，所述流量計進(jìn)口閥的入口管路和流量計出口閥的出口管路之間連接有旁通路并在旁通路上設(shè)有流量計旁通閥。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述除砂器為立式結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)氣體旋進(jìn)通道和濾網(wǎng)，所述除砂器的側(cè)面設(shè)有天然氣進(jìn)口，頂部設(shè)有天然氣出口，底部設(shè)有排砂閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱爐為臥式燃?xì)饧訜釥t，內(nèi)設(shè)高壓盤管，外層為水套。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述三相分離器內(nèi)設(shè)隔斷和傘帽。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱爐和三相分離器位于同一個工作平臺上，三相分離器進(jìn)口與加熱爐出口連接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述除砂器的外壁上和除砂器的進(jìn)口管路上分別設(shè)有壓力表。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種天然氣放噴求產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的除砂器、針型閥、加熱爐、三相分離器和流量計，除砂器進(jìn)口側(cè)設(shè)有除砂器前閥門，出口側(cè)設(shè)有除砂器后閥門，除砂器前閥門的入口管路與除砂器后閥門的出口管路之間設(shè)有旁通路和旁通閥門，三相分離器的固液出口處設(shè)有排污閥，除砂器的旁通路的入口之前的管路與排污閥的出口管路之間連接有直通管路并在直通管路上設(shè)有直通閥門，三相分離器的天然氣出口管路與流量計的入口之間連接有流量計進(jìn)口閥，流量計的出口連接有流量計出口閥，流量計進(jìn)口閥的入口管路和流量計出口閥的出口管路之間設(shè)有旁通路和旁通閥。其結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠，保證平穩(wěn)生產(chǎn)，減小后續(xù)設(shè)備的損耗，操作簡便。
【IPC分類】E21B36/02, E21B47/00, E21B43/34
【公開號】CN205154128
【申請?zhí)枴緾N201520954112
【發(fā)明人】畢家平, 黎文超, 楊立民, 邰洪利, 侯曉飛, 張文喜, 吳景軍, 孫文河, 胡丙生, 林永茂, 李萬昌, 馬建春, 安明迪, 白濤, 于江寧
【申請人】盤錦遼河油田遼南集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日