一種油管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油天然氣開(kāi)采領(lǐng)域，尤其涉及一種油管。
【背景技術(shù)】
[0002]油管是開(kāi)采石油和天然氣所必需的作業(yè)工具，一般在作業(yè)時(shí)，將幾百根油管通過(guò)螺紋連接形成長(zhǎng)達(dá)數(shù)千米的管柱，下入井筒中進(jìn)行采油。
[0003]在采油時(shí)，通常將抽油泵連接在油管下端，隨油管下入到井筒中。在有桿抽油泵的采油系統(tǒng)中，抽油泵的抽油桿(最上一節(jié)稱光桿)與地面上的抽油機(jī)的驢頭通過(guò)懸掛器相連接。工作時(shí)，驢頭通過(guò)鋼絲繩提拉懸掛器來(lái)帶動(dòng)抽油桿上下運(yùn)動(dòng)，完成抽油作業(yè)。在上下沖程交變載荷下，加之油井存在井斜、油稠、結(jié)蠟等原因，抽油桿在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生扭動(dòng)。特別是在使用SAGD技術(shù)的油井中，由于SAGD油井普遍采用120mm泵徑以上的抽油泵，因此抽油桿在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生更大的扭動(dòng)，為了防止抽油桿的扭動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用插接式抽油桿，但這樣做的結(jié)果是將抽油桿扭動(dòng)的扭矩釋放到油管上，扭矩作用在油管連接處，對(duì)上、下油管形成卸扣力，從而油管的連接處在卸扣力的作用下發(fā)生松動(dòng)造成油管中原油的漏失，甚至油管的連接處在扭矩的作用下造成油管的脫扣，影響油井的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能防止連接處發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的油管。
[0005]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種油管，其包括:縱長(zhǎng)延伸的第一油管和第二油管；具有相背對(duì)的第一端和第二端的連接件，所述第一端用于與所述第一油管相連接；所述連接件的側(cè)壁上形成有從所述第二端的端面向所述第一端凹陷的第一凹槽；凸出所述第二油管的側(cè)壁的凸塊；所述凸塊具有在所述第二油管的周向上相互面對(duì)的第一工作面和第二工作面；由所述第一工作面、所述第二工作面以及與所述第一工作面和所述第二工作面相劍接的所述第二油管的側(cè)壁所形成的缺口 ；能同時(shí)收容于所述第一凹槽和所述缺口內(nèi)的防轉(zhuǎn)體。
[0006]優(yōu)選地，其包括:與所述防轉(zhuǎn)體相固定的圓環(huán)，所述圓環(huán)能套設(shè)在所述連接件或所述凸塊上，從而使所述防轉(zhuǎn)體能同時(shí)收容于所述第一凹槽和所述缺口內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述圓環(huán)能套設(shè)在所述第一油管或所述第二油管上，從而使所述防轉(zhuǎn)體能同時(shí)收容于所述第一凹槽和所述缺口內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，在所述缺口內(nèi)所述第二油管的側(cè)壁與所述第一工作面和/或所述第二工作面形成有一為銳角的工作角。
[0009]優(yōu)選地，其包括:所述第二油管具有靠近所述凸塊的連接端，所述連接端用于與所述連接件的第二端相連接；套設(shè)于所述連接端上的密封件，所述密封件用于當(dāng)所述第二油管與所述連接件相連接時(shí)，所述密封件被擠壓在所述連接件與所述凸塊之間。
[0010]本發(fā)明提供的一種油管的有益效果是:本發(fā)明首先通過(guò)縱長(zhǎng)延伸的第一油管和第二油管；具有相背對(duì)的第一端和第二端的連接件，所述第一端用于與所述第一油管相連接；所述連接件的側(cè)壁上形成有從所述第二端的端面向所述第一端凹陷的第一凹槽；凸出所述第二油管的側(cè)壁的凸塊；所述凸塊具有在所述第二油管的周向上相互面對(duì)的第一工作面和第二工作面；由所述第一工作面、所述第二工作面以及與所述第一工作面和所述第二工作面相劍接的所述第二油管的側(cè)壁所形成的缺口 ；能同時(shí)收容于所述第一凹槽和所述缺口內(nèi)的防轉(zhuǎn)體。實(shí)現(xiàn)了當(dāng)抽油桿扭動(dòng)的扭矩釋放到第一油管和第二油管上，扭矩作用在連接件和第二油管的連接處時(shí)，對(duì)該連接處形成卸扣力時(shí)，防轉(zhuǎn)體同時(shí)伸入第一凹槽和缺口，從而使得連接件和第二油管的連接處在卸扣力的作用下不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，從而避免了第一油管和第二油管之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明提供一種能防止連接處發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的油管的目的；其次通過(guò)設(shè)置與防轉(zhuǎn)體相固定的圓環(huán)，該圓環(huán)能套設(shè)在連接件或凸塊上，從而使防轉(zhuǎn)體能同時(shí)收容于所述第一凹槽和所述缺口內(nèi)，從而避免了當(dāng)防轉(zhuǎn)體置于該缺口與第一凹槽中時(shí)，防轉(zhuǎn)體沿徑向方向從第一凹槽或缺口內(nèi)向遠(yuǎn)離油管側(cè)壁的方向掉落；最后，第二油管具有靠近凸塊的連接端，套設(shè)于連接端上的密封件，密封件用于當(dāng)?shù)诙凸芘c連接件相連接時(shí)，密封件被擠壓在連接件與凸塊之間，從而增加連接件和第二油管的連接處的密封性，防止了該連接處原油的泄露。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本發(fā)明的連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3本發(fā)明的防轉(zhuǎn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種油管，其包括:縱長(zhǎng)延伸的第一油管10和第二油管13 ;具有相背對(duì)的第一端15和第二端17的連接件19，所述第一端15用于與所述第一油管10相連接；所述連接件19的側(cè)壁上形成有從所述第二端17的端面23向所述第一端15凹陷的第一凹槽21 ;凸出所述第二油管13的側(cè)壁的凸塊25 ;所述凸塊25具有在所述第二油管13的周向上相互面對(duì)的第一工作面24和第二工作面26 ;由所述第一工作面24、所述第二工作面26以及與所述第一工作面24和所述第二工作面26相劍接的所述第二油管13的側(cè)壁所形成的缺口 27 ;能同時(shí)收容于所述第一凹槽21和所述缺口 27內(nèi)的防轉(zhuǎn)體35。
[0017]本發(fā)明提供的一種油管，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)抽油桿扭動(dòng)的扭矩釋放到第一油管10和第二油管13上，扭矩作用在連接件19和第二油管13的連接處時(shí)，對(duì)該連接處形成卸扣力時(shí)，防轉(zhuǎn)體35能同時(shí)收容于第一凹槽21和缺口 27內(nèi)，從而使得連接件19和第二油管13的連接處在卸扣力的作用下不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，從而避免了第一油管10和第二油管13之間的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明提供一種能防止連接處發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的油管的目的。
[0018]本發(fā)明提供的一種油管可以應(yīng)用于石油井、天然氣井。
[0019]如圖1所示，在本實(shí)施方式中，縱長(zhǎng)延伸的第一油管10和第二油管13可以通過(guò)螺紋相連接從而形成管柱，下入油井中進(jìn)行采油。
[0020]如圖1所示，在本實(shí)施方式中，具有相背對(duì)的第一端15和第二端17的連接件19，第一端15用于與第一油管10相連接，從而將該連接件19連接于第一油管10上。該連接關(guān)系包括:二者一體成型制成、或二者采用螺紋連接，或者二者焊接。該第二端17用于與第二油管13相連接。
[0021]如圖1所示，在