專利名稱：大孔徑穿孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤礦用穿孔機械的改進，特別是大孔徑穿孔機。
在急傾斜煤層中，為了溝通運輸巷道與回風(fēng)巷道，必須沿煤層開鑿孔道，即一般稱為“打小眼”。這種孔道在井下有多種用途，即可以作通風(fēng)孔、運輸孔、溜煤孔，又可以作上下人的人行孔和發(fā)生事故時的救護孔?！按蛐⊙邸笔敲旱V掘進工作中工作量較大而又不容易施工的工作。由于我國煤礦機械化水平不高，目前，新疆大多數(shù)煤礦仍采用人工打眼放炮的方法來開鑿這種孔道。
目前，在國內(nèi)僅生產(chǎn)一種仿蘇四十年代末的產(chǎn)品IIBC-2C的EC-300穿孔機，而EC-300穿孔機只能穿φ300毫米直徑的孔，要作通風(fēng)人行、運料及溜煤的孔，還必須在φ300毫米的基礎(chǔ)上，再用煤電鉆打眼放炮擴成φ800-φ1000毫米直徑的孔，這種方法不僅效率低、勞動強度大、而且不安全。在新疆的煤礦曾在打這類孔時，多次發(fā)生工傷和死亡事故。
本實用新型的目的在于提供一種大孔徑穿孔機，在急傾斜煤層穿孔，不僅用機械穿孔代替人工打眼放炮開鑿孔道，而且用機械穿孔的孔徑大，一次穿孔成型，不需要另行擴孔，工作效率高，勞動強度低，生產(chǎn)安全。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的大孔徑穿孔機，包括機座上安裝著電動機、減速機、支柱和減速機的絲杠通過接頭聯(lián)接的鉆具，安裝有電動機的減速機機殼的兩側(cè)分別設(shè)置有水平樞軸，樞軸通過軸承座將減速機機殼支撐安裝在機座的支撐座上，減速機機殼一側(cè)的樞軸端部安裝著回轉(zhuǎn)裝置，電動機的動力通過變速齒輪組傳遞給軸套，再經(jīng)導(dǎo)向鍵傳給絲杠，電動機的動力還經(jīng)變速齒輪將力矩傳遞給雙金屬銅螺母，雙金屬銅螺母通過軸承安裝在減速機殼上，絲杠與雙金屬銅螺母相配合，兩個操縱手柄分別控制爪型離合器和齒輪離合器，在減速機機殼兩側(cè)固定安裝的支臂上，安裝著設(shè)置有滑軌的平行器，安裝在絲杠頂端的卡固接頭其外圓周面通過滑動軸承與帶有支臂的外殼配合，外殼兩側(cè)支臂端部的滑塊與平行器的滑軌相配合，通過卡固接頭安裝著鉆桿，在鉆桿的上端安裝著支孔架鉆桿，在支孔架鉆桿的上端通過接頭軸安裝著大鉆頭和導(dǎo)向鉆頭。
使用本實用新型時，先將本實用新型安裝在巷道底板上，用小橇杠驅(qū)動回轉(zhuǎn)裝置，使傾斜角度的指針指在90度位置，調(diào)整穿孔機底座，使穿孔機成水平狀態(tài)，在三個支柱上端的半圓弧托架中分別放一塊長300-400毫米的半圓木，用小橇杠轉(zhuǎn)動支柱下面的絲杠，使穿孔機牢固地固定在巷道的頂板和底板之間。用小橇杠再次轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)裝置，使機器定位于需要的角度位置，在絲杠頂端安裝的卡固接頭上，安裝接頭軸和導(dǎo)向鉆頭，開動電動機，導(dǎo)向鉆頭鉆出一個小孔來，然后退下絲杠，卸下導(dǎo)向鉆頭，安裝大鉆頭，在大鉆頭上安裝導(dǎo)向鉆頭，開動電動機，當(dāng)鉆具進入煤層，主軸上升到平行器上部的鎖桿卡能卡進鉆具頸部位置時，立即停機，用平行器上的鎖桿卡托住孔中的鉆具，松開卡固接頭，反向開動機器，使絲杠無旋轉(zhuǎn)快速退入機內(nèi)，直到能加接一根鉆桿的空間為止，通過卡固接頭加接鉆桿，正向點動機器，使絲杠無旋轉(zhuǎn)的上升，當(dāng)鉆桿上部的陽螺紋頭部進入大鉆頭下部的陰螺紋孔中10-20毫米時停機，正向開動機器使絲杠旋轉(zhuǎn)上升，使新增加的鉆桿與上部鉆具聯(lián)為一體，可依次循環(huán)接長鉆桿完成鉆孔。
本實用新型電動機通過減速機內(nèi)的齒輪系和爪型離合器與齒輪離合器實現(xiàn)了減速機輸出軸旋轉(zhuǎn)加直線的復(fù)合運動和單一運動，再驅(qū)動鉆具對煤層進行剝削加擠壓破碎成孔，用機械穿孔代替人工打眼放炮開鑿孔道，而且機械穿孔的孔徑大，一次穿孔成形，不需另行擴孔，工作效率高，勞動強度低，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。重量輕，便于井下搬運，操作簡便，安全可靠。


圖1為本實用新型主視圖圖2為本實用新型側(cè)視圖圖3為傳動系統(tǒng)圖圖4為本實用新型大鉆頭俯視圖下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述，一種大孔徑穿孔機，包括機座14上安裝著電動機15、減速機18、支柱17和減速機18的絲杠27通過接頭聯(lián)接的鉆具，安裝有電動機15的減速機18機殼的兩側(cè)分別設(shè)置有水平樞軸12，樞軸12通過軸承座11將減速機18機殼支撐安裝在機座14的支撐座16上，減速機18機殼一側(cè)的樞軸12端部安裝著回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)裝置為樞軸12端部安裝的扇形蝸輪13與通過軸承座11相對固定在支撐座16上的蝸桿26相配合，蝸桿26的端部安裝有棘輪機構(gòu)，棘輪安裝在蝸桿26的端部，棘爪安裝在與蝸桿26端部鉸接的壓桿上，用小橇杠插入壓桿的套筒中，即可人工驅(qū)動回轉(zhuǎn)裝置，電動機15的動力通過變速齒輪組傳遞給軸套30，再經(jīng)導(dǎo)向鍵傳給絲杠27，電動機15的動力還經(jīng)變速齒輪將力矩傳遞給雙金屬銅螺母28，雙金屬銅螺母28通過軸承安裝在減速機18殼上，絲杠27與雙金屬銅螺母28相配合，兩個操縱手柄分別控制爪型離合器31和齒輪離合器29，在減速機18機殼兩側(cè)固定安裝的支臂9上安裝著設(shè)置有滑軌6的平行器，安裝在絲杠27頂端的卡固接頭19其外圓周面通過滑動軸承與帶有支臂5的外殼配合，外殼兩側(cè)支臂5端部的滑塊7的圓弧面與平行器的滑軌6相配合，在平行器上安裝著鎖桿卡，通過平行器的滑軌6固定安裝著圓盤形的安全罩3，通過卡固接頭19安裝著鉆桿4，在卡固接頭19兩側(cè)橫穿安裝鉆桿軸孔的兩個銷孔中，分別安裝著楔銷20，兩只楔銷20將鉆桿4帶有檔臺的四方尾部固定，在楔銷20上部設(shè)置的固定環(huán)將楔銷20固定，在鉆桿4的上端安裝著支孔架鉆桿21，在支孔架鉆桿21的上端通過接頭軸22安裝著大鉆頭2和導(dǎo)向鉆頭1。大鉆頭2為底面中心安裝有接頭軸22的圓盤，其頂面的錐形面上均布有三只螺旋葉面32，螺旋葉面32的輪廓線呈漸開線，在螺旋葉面32的漸開線上分布固定著鉆齒25，鉆齒25的分布從中心及邊遠由密漸疏分布，位于最邊緣的鉆齒25距中心的距離為390mm-410mm，在螺旋葉面32上分布著通孔33，在大鉆頭頂面的中心設(shè)置有螺孔34；導(dǎo)向鉆頭1的圓柱形鉆頭體24的下部為聯(lián)接螺栓，聯(lián)接螺栓與大鉆頭的螺孔34相配合，其上部的叉柄上固接著帶有尖端的螺旋片，在螺旋片上均布著硬質(zhì)合金刀片23。
權(quán)利要求1.一種大孔徑穿孔機，包括機座(14)上安裝著電動機(15)、減速機(18)、支柱(17)和減速機(18)的絲杠(27)通過接頭聯(lián)接的鉆具，其特征是安裝有電動機(15)的減速機(18)機殼的兩側(cè)分別設(shè)置有水平樞軸(12)，樞軸(12)通過軸承座(11)將減速機(18)機殼支撐安裝在機座(14)的支撐座(16)上，減速機(18)機殼一側(cè)的樞軸(12)端部安裝著回轉(zhuǎn)裝置，電動機(15)的動力通過變速齒輪組傳遞給軸套(30)，再經(jīng)導(dǎo)向鍵傳給絲杠(27)，電動機(15)的動力還經(jīng)變速齒輪將力矩傳遞給雙金屬銅螺母(28)，雙金屬銅螺母(28)通過軸承安裝在減速機(18)殼上，絲杠(27)與雙金屬銅螺母(28)相配合，兩個操縱手柄分別控制爪型離合器(31)和齒輪離合器(29)，在減速機(18)機殼兩側(cè)固定安裝的支臂(9)上，安裝著設(shè)置有滑軌(6)的平行器，安裝在絲杠(27)頂端的卡固接頭(19)其外圓周面通過滑動軸承與帶有支臂(5)的外殼配合，外殼兩側(cè)支臂(5)端部的滑塊(7)與平行器的滑軌(6)相配合，通過卡固接頭(19)安裝著鉆桿(4)，在鉆桿(4)的上端安裝著支孔架鉆桿(21)，在支孔架鉆桿(21)的上端通過接頭軸(22)安裝著大鉆頭(2)和導(dǎo)向鉆頭(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑穿孔機，其特征是回轉(zhuǎn)裝置為樞軸(12)端部安裝的扇形蝸輪(13)與通過軸承座(11)相對固定在支撐座(16)上的蝸桿(26)相配合，蝸桿(26)的端部安裝有棘輪機構(gòu)，棘輪安裝在蝸桿(26)的端部，棘爪安裝在與蝸桿(26)端部鉸接的壓桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑穿孔機，其特征是在卡固接頭(19)兩側(cè)橫穿安裝鉆桿軸孔的兩個銷孔中，分別安裝著楔銷(20)，兩只楔銷(20)將鉆桿(4)帶有檔臺的四方尾部固定，在楔銷(20)上部設(shè)置的固定環(huán)將楔銷(20)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑穿孔機，其特征是大鉆頭(2)為底面中心安裝有接頭軸(22)的圓盤，其頂面的錐形面上均布有三只螺旋葉面(32)，螺旋葉面(32)的輪廓線呈漸開線，在螺旋葉面(32)的漸開線上分布固定著鉆齒(25)，鉆齒(25)的分布從中心及邊遠由密漸疏分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑穿孔機，其特征是位于最邊緣的鉆齒(25)距中心的距離為390mm-410mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑穿孔機，其特征是導(dǎo)向鉆頭(1)的圓柱形鉆頭體(24)的下部為聯(lián)接螺栓，其上部的叉柄上固接著帶有尖端的螺旋片，在螺旋片上均布著硬質(zhì)合金刀片(23)。
專利摘要本實用新型屬于煤礦用穿孔機械的改進,特別是大孔徑穿孔機,裝有電動機的減速機機殼的兩側(cè)分別設(shè)置的樞軸其通過軸承座將減速機機殼支撐安裝在機座上,減速機一側(cè)的樞軸端部安裝著回轉(zhuǎn)裝置,電動機通過變速齒輪組傳動軸套、絲杠和與絲杠配合的雙金屬銅螺母,在減速機上安裝著帶有滑軌的平行器,絲杠頂端的卡固接頭中安裝著鉆桿,鉆桿上安裝著大鉆頭和導(dǎo)向鉆頭,卡固接頭的滑塊與平行器的滑軌相配合。用機械穿孔代替人工,穿孔直徑大,效率高,安全可靠。
文檔編號E21B3/00GK2387256SQ9920630
公開日2000年7月12日 申請日期1999年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月12日
發(fā)明者劉彬, 顧書琪, 丁建民 申請人:新疆維吾爾自治區(qū)煤礦機械廠