專利名稱：地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種混凝土澆筑裝置，尤其是指一種地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國建筑業(yè)的迅速發(fā)展，高層、超高層建筑地下室逆作法施工逐漸增多，已經(jīng)成為今后發(fā)展的一種趨勢，鋼管柱作為逆作法永久支持結(jié)構(gòu)柱技術(shù)在其中得到廣泛應(yīng)用，其中對鋼管柱柱芯混凝土澆筑方法難度大等因素，將直接影響永久結(jié)構(gòu)鋼管柱混凝土的施工質(zhì)量，目前常見的混凝土澆筑施工方法有以下兩種。方案一采用常規(guī)混凝土澆筑方法(頂升法) 在鋼管混凝土柱底部適當(dāng)位置開孔并焊接帶單向閥的混凝土輸送管，利用混凝土泵的壓力將自密實(shí)混凝土自下而上擠壓頂升灌入鋼管內(nèi)，有效避免鋼管柱內(nèi)混凝土不密實(shí)、離析等缺陷，但在地下室逆作法施工中，鋼管柱處在現(xiàn)土層以下，且根部插入沖孔灌注樁內(nèi)，故無法采用此方法施工。方案二 采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行柱芯混凝土澆筑(高拋法)采用此方法澆筑混凝土，所用機(jī)械、設(shè)備簡單，對場地要求低，同時(shí)可有效保證混凝土的澆筑質(zhì)量，但使用自密實(shí)混凝土澆筑，但自密實(shí)混凝土與普通混凝土價(jià)差達(dá)170元/m3，采用此方法施工將大大增加項(xiàng)目成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于以上問題，本實(shí)用新型提供了一種地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置，包括一起吊裝置，所述起吊裝置垂直吊有一料斗，所述料斗底部開有一通孔，所述料斗于所述通孔處連接有一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管垂直吊置于所述預(yù)澆筑的鋼管柱內(nèi)；一固定裝置，待所述導(dǎo)管頂部距所述預(yù)澆筑的鋼管柱柱口達(dá)到預(yù)設(shè)距離時(shí)，將所述導(dǎo)管臨時(shí)固定于所述鋼管柱的柱口。本實(shí)用新型的地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑施工方法采用水下砼澆筑原理，利用導(dǎo)管抽動(dòng)進(jìn)行混凝土密實(shí)，既節(jié)約了成本，又保證了混凝土的澆筑質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置的導(dǎo)管的連接示意圖。圖3是本實(shí)用新型地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置的導(dǎo)管與U型卡的連接示意圖。圖4是本實(shí)用新型地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置的混凝土澆筑示意圖。
具體實(shí)施方式
配合參看圖I所示，本實(shí)用新型地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置包括包括一起吊裝置(即吊機(jī)10)，所述吊機(jī)10垂直吊有一料斗50，所述料斗50底部開有一通孔(圖中未示出)，所述料斗50于所述通孔處連接有一導(dǎo)管20，所述導(dǎo)管20垂直吊置于所述預(yù)澆筑的鋼管柱30內(nèi)。一固定裝置(即U型卡40)，待所述導(dǎo)管20頂部距所述預(yù)澆筑的鋼管柱30的柱口達(dá)到預(yù)設(shè)距離時(shí)，將所述導(dǎo)管20臨時(shí)固定于所述鋼管柱30的柱口。以下結(jié)合本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例進(jìn)行具體說明，操作時(shí)包括以下步驟第一步在所述預(yù)澆筑的鋼管柱30內(nèi)部垂直吊入一導(dǎo)管20。將鋼管柱30安裝在工程施工前開挖的樁基內(nèi)，本實(shí)施例中的鋼管柱30直徑為1500mm,高度為20m，澆筑方量35m3/根。配合參看圖2所示，依據(jù)所述鋼管柱30的位置，安排吊機(jī)10進(jìn)行就位，依據(jù)樁基區(qū)位，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)整布置出一條施工道路，道路布置標(biāo)準(zhǔn)以能順利通過商砼車為準(zhǔn)。導(dǎo)管20由8根2. 5m長的分導(dǎo)管21采用螺絲22相連接，在地面將各分導(dǎo)管21進(jìn)行組裝、連接，連接完成后采用吊機(jī)10垂直吊起放入所述鋼管柱30內(nèi)。第二步待所述導(dǎo)管20頂部距所述鋼管柱30柱口達(dá)到預(yù)設(shè)距離時(shí)，通過所述U型卡40將所述導(dǎo)管20臨時(shí)固定于所述鋼管柱30的柱口。配合參看圖3所示，當(dāng)所述導(dǎo)管20頂部距所述鋼管柱30的柱口 50cm時(shí)，通過所述U型卡40夾住所述導(dǎo)管20并水平放置于所述鋼管柱30上，進(jìn)而將所述導(dǎo)管20臨時(shí)固定于所述鋼管柱30的柱口。第三步將所述料斗50垂直吊起并與所述導(dǎo)管20頂部相連接。將所述吊機(jī)10與所述導(dǎo)管20拆除，用所述吊機(jī)10將所述料斗50連接于所述導(dǎo)管20的頂部。第四步再將所述U型卡40拆除。待所述料斗50與所述導(dǎo)管20連接完成后，將U型卡40拆除。第五步最后將混凝土加入所述料斗50并開始澆筑，同時(shí)用吊機(jī)10上下抽動(dòng)所述導(dǎo)管20進(jìn)行混凝土密實(shí)。配合參看圖4所示，為了防止混凝土收縮與鋼管柱之間產(chǎn)生裂縫，鋼管柱混凝土采用微膨脹無收縮混凝土，混凝土施工前，對混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，同時(shí)在混凝土中摻入膨脹劑，將配制好的混凝土加入料斗50中。在混凝土澆筑時(shí)需保證首次進(jìn)入鋼管柱30底部的混凝土充盈整個(gè)鋼管柱30的底部后混凝土面超過導(dǎo)管20底部，并將導(dǎo)管20埋入混凝土中，隨后繼續(xù)澆筑混凝土。在澆筑過程中用吊機(jī)10上下抽插導(dǎo)管20，確?；炷翝仓軐?shí)，但導(dǎo)管20底部不可抽出混凝土面，應(yīng)埋入混凝土中2m。澆筑混凝土?xí)r，還包括以下步驟f.混凝土澆筑完一節(jié)所述分導(dǎo)管21的高度時(shí)，停止?jié)仓籫.通過所述U型卡40夾住所述導(dǎo)管20頂部的第一節(jié)分導(dǎo)管21下方，將所述導(dǎo)管20臨時(shí)固定于所述鋼管柱30的柱口 ；h.將所述第一節(jié)分導(dǎo)管21與所述料斗50拆除，將所述第一節(jié)分導(dǎo)管21與所述導(dǎo)管20拆除，再將所述料斗50與所述導(dǎo)管20相連接；i.拆除所述U型卡40，繼續(xù)澆筑混凝土 ；j.重復(fù)上述步驟，直至所述導(dǎo)管20拆除完畢?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后不可停止?jié)仓柙诶^續(xù)澆高約30cm混凝土，確保鋼管柱柱芯砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高均為密實(shí)混凝土。混凝土澆筑完成后，因本實(shí)施例采用逆作法，現(xiàn)地面標(biāo)高約為-5. 3m，鋼管柱大部在現(xiàn)土層以下，且鋼管柱周圍已有碎石回填，同時(shí)地下水位較高，無需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，將柱芯混凝土頂部浮漿予以鑿出，直至密實(shí)層，同時(shí)將混凝土面鑿毛，確保上部施工混凝土澆筑時(shí)的連續(xù)性，最后再將臨時(shí)頂蓋(3_不銹鋼片)蓋上鋼管柱，防止混凝土面遭受污染。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置，其特征在于包括 一起吊裝置，所述起吊裝置垂直吊有一料斗，所述料斗底部開有一通孔，所述料斗于所述通孔處連接有一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管垂直吊置于所述預(yù)澆筑的鋼管柱內(nèi)； 一固定裝置，待所述導(dǎo)管頂部距所述預(yù)澆筑的鋼管柱柱口達(dá)到預(yù)設(shè)距離時(shí)，將所述導(dǎo)管臨時(shí)固定于所述鋼管柱的柱口。
2.如權(quán)利要求I所述的地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置，其特征在于所述導(dǎo)管由復(fù)數(shù)根分導(dǎo)管組成，各所述分導(dǎo)管之間采用螺絲連接。
3.如權(quán)利要求I所述的地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置，其特征在于通過一U型卡夾住所述導(dǎo)管并水平放置于所述鋼管柱上，進(jìn)而將所述導(dǎo)管臨時(shí)固定于所述鋼管柱柱口?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑裝置，包括一起吊裝置，所述起吊裝置垂直吊有一料斗，所述料斗底部開有一通孔，所述料斗于所述通孔處連接有一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管垂直吊置于所述預(yù)澆筑的鋼管柱內(nèi)；一固定裝置，待所述導(dǎo)管頂部距所述預(yù)澆筑的鋼管柱柱口達(dá)到預(yù)設(shè)距離時(shí)，將所述導(dǎo)管臨時(shí)固定于所述鋼管柱的柱口。本實(shí)用新型的地下室逆作法鋼管柱柱芯混凝土澆筑施工方法采用水下砼澆筑原理，利用導(dǎo)管抽動(dòng)進(jìn)行混凝土密實(shí)，既節(jié)約了成本，又保證了混凝土的澆筑質(zhì)量。
文檔編號E02D15/04GK202730767SQ201220400250
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者黃波, 邵啟雁, 黃明軍, 崔卓立, 王榮濤, 郭青松, 吳洪章 申請人:中國建筑第八工程局有限公司