專利名稱:鉆機沿軌道短距離移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種重型機械移動裝置,具體而言是涉及一種用于鉆機沿軌道短距離移動的裝置。
背景技術(shù):
我國煤層賦存條件復雜,高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井約占1/3,防治煤礦瓦斯事故始終是安全生產(chǎn)的重中之重。采用鉆孔進行瓦斯抽采(放)是瓦斯治理的重要方法,也是綜合利用瓦斯(煤層氣)的基礎(chǔ)。但是,目前我國煤礦總體瓦斯抽放效果不佳,具體表現(xiàn)為瓦斯抽放率低,其中鉆孔工程量不足是導致瓦斯抽放效率低的主要原因,而井下使用的鉆機移動情況又是影響鉆孔工程量的主要因素。由于履帶式鉆機對巷道要求比較高,目前全液壓坑道鉆機使用比較普遍。煤炭科學研究總院西安分院研制開發(fā)的MK-2型至MK-6型5種型號的9種產(chǎn)品能適應國內(nèi)煤層條件,已成為煤礦井下鉆探設(shè)備的主要產(chǎn)品。MK鉆機一般由主機、泵站、操縱臺三部分構(gòu)成。井下搬遷需采取拆卸管路,并將鉆機拆分為部件,待運輸?shù)轿缓笤俳M裝的方式。這種方式對于MK-2到MK4型鉆機比較方便, 然而對于中深孔和深孔MKD-5和MK-6型鉆機,整體及部件的體積與質(zhì)量較大,搬遷移位非常困難,且耗時多,工人勞動強度高。而隨著鉆機成孔速度越來越快、搬遷也越來越頻繁,用于搬遷、穩(wěn)固鉆機的輔助時間對生產(chǎn)進度影響很大,如MK-6型鉆機每次移動固定時間超過一個小時,而且每天需移動兩到三次。增加了工人的勞動強度,降低了瓦斯的抽放效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種新的鉆機沿軌道短距離移動裝置,以提高鉆機的移動穩(wěn)定性及速度,同時減輕工人的勞動強度。本實用新型的技術(shù)方案是鉆機沿軌道短距離移動裝置,包括滑靴、固定機構(gòu)、牽引機構(gòu)及卡軌,所述滑靴包括支撐鉆機的支撐座和支撐板,支撐座下面設(shè)有可防止因摩擦而產(chǎn)生火花的襯墊,支撐板上連接有固定鉆機的固定機構(gòu);所述牽引機構(gòu)包括回柱器本體,回柱器本體端部裝有吊環(huán), 尾部有銷子;所述卡軌包括可卡在軌道上的端頭、回轉(zhuǎn)連接在端頭一側(cè)的偏心連桿,端頭設(shè)有夾緊軌道的卡口,卡口內(nèi)設(shè)有與端頭連接的夾板,偏心連桿一端與夾板靠接,所述夾板和端頭之間設(shè)有回復機構(gòu),偏心連桿另一端通過卸扣與牽引機構(gòu)連接。所述回復機構(gòu)包括一端連接在端頭上的螺釘和穿設(shè)在螺釘上的彈簧,所述夾板位于彈簧和端頭內(nèi)側(cè)面之間,彈簧壓靠在夾板上。所述夾板設(shè)有沉孔,彈簧和螺釘?shù)亩瞬烤挥诔量變?nèi)。滑靴的支撐座兩端為滑撬狀。所述夾板由連接在端頭卡口內(nèi)側(cè)最下端的銷軸限位。偏心連桿尾部為偏心圓。[0013]端頭一端設(shè)有回轉(zhuǎn)軸,偏心連桿與回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)連接。所述襯墊為銅墊或高強塑料或高強尼龍。本實用新型公開了一種鉆機沿軌道短距離移動裝置,該裝置包括支撐鉆機的滑靴、固定鉆機的固定機構(gòu)、為鉆機移動提供支點的卡軌及提供動力的牽引機構(gòu)。所述滑靴包括支撐座、支撐板、支撐筋、襯墊。襯墊與軌道直接摩擦,可防止滑靴在軌道上移動時產(chǎn)生火花,且可在磨損后更換。通過滑靴加大鉆機與枕木的接觸面積,防止鉆機移動時偏斜,而且滑靴兩頭采用滑撬狀以防止滑靴在枕木上移動時損壞枕木。卡軌通過偏心連桿推動夾板夾緊軌道,從而為鉆機移動提供支點,而且卡軌從軌道上退下方便以輔助鉆機移動。為使卡軌從軌道上順利退下,在端頭與夾板內(nèi)設(shè)有回復機構(gòu)偏心連桿受力時回復機構(gòu)的彈簧處于壓縮狀態(tài),偏心連桿不受力時,彈簧將夾板頂起,卡軌就可以從軌道上取下。偏心連桿尾部為偏心圓,偏心圓既能保證夾板的前移量又能實現(xiàn)偏心自鎖。其中,卡軌的回轉(zhuǎn)軸要能承受偏心連桿給予的剪切力。當偏心連桿不受力時,卡軌回復機構(gòu)能使夾板回復到初始位置。夾板在和軌道的接觸中不會磨損太快,作為易損件便于更換。牽引機構(gòu)通過鋼絲繩拉動鉆機和滑靴,搖動牽引機構(gòu)的把手可以實現(xiàn)鉆機的向前移動。牽引機構(gòu)端部裝有吊環(huán)、尾部有銷子,其他部分與現(xiàn)有的回柱器構(gòu)造基本相同,諸如含有把手、齒輪機構(gòu)等??ㄜ壓蜖恳龣C構(gòu)重量輕,移動方便,便于攜帶。通過使用本實用新型的鉆機沿軌道短距離移動裝置,可以大幅度的提高抽放鉆機沿軌道的移動速度,同時減輕工人的勞動強度,提高瓦斯鉆孔的效率以及抽采的效率。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,極大地提高鉆機的移動速度,減輕工人的勞動強度, 提高工作效率,值得在煤礦企業(yè)推廣應用。
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖2是本實用新型實例當中滑靴的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022]圖3是圖2當中A-A的剖視圖;[0023]圖4是本實用新型實例當中固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]圖5是本實用新型實例當中牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0025]圖6是本實用新型實例當中卡軌的前視圖;[0026]圖7是本實用新型實例當中卡軌的俯視圖;[0027]圖8是本實用新型實例當中卡軌除去偏心連桿的俯視圖[0028]圖9是圖8當中B-B的剖視圖;[0029]圖10是圖8當中C-C的剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括支撐鉆機的滑靴1、固定鉆機的固定機構(gòu)2、提供動力的牽引機構(gòu)3及為鉆機移動提供支點的卡軌4。滑靴1為兩個,關(guān)于軌道5對稱設(shè)置。如圖2、3所示,所述滑靴1包括支撐座13、支撐板15、支撐筋14、襯墊12,支撐座 13用以加大鉆機和枕木的接觸面積,滑靴1上面設(shè)支撐板15,支撐板15上面放置鉆機,在支撐板15上面每隔50mm開有固定鉆機的固定孔11 ;滑靴1下面設(shè)有支撐座13,如圖1所示,滑靴1的支撐座13分別與軌道5和枕木6接觸,支撐座13與軌道5的接觸處焊有襯墊 12,襯墊12應采用與軌道摩擦不會產(chǎn)生火花的材質(zhì),比如銅、高強塑料、高強尼龍,本實施例采用的是銅墊;支撐板15和支撐座13之間由兩道支撐筋14連接?;?兩頭采用滑撬狀以防止滑靴1在枕木上移動時損壞枕木。如圖4所示,固定機構(gòu)2包括固定座23、固定滑靴的固定螺栓22、固定鉆機的調(diào)節(jié)螺栓21。固定螺栓22穿過固定孔11將固定座23固定在滑靴1上,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓21, 將鉆機固定在合適的位置。如圖5所示,牽引機構(gòu)3包括回柱器本體、卸扣35,回柱器本體前端端部裝有吊環(huán) 32、尾部設(shè)有銷子31,其它部分與現(xiàn)有的回柱器構(gòu)造基本相同,回柱器本體同樣也設(shè)有把手 34、齒輪機構(gòu)33等,回柱器本體為現(xiàn)有技術(shù)。把手34下端端部設(shè)有棘輪機構(gòu),通過往復按壓把手34可帶動齒輪機構(gòu)33轉(zhuǎn)動,從而拉動鋼絲繩牽引吊環(huán)32。吊環(huán)32用于連接與鉆機相連的鋼絲繩,銷子31用于連接卡軌4。如圖6、7、8、9、10所示,卡軌4包括端頭41、回復機構(gòu)47、偏心連桿44。端頭41右端設(shè)有孔,孔內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)軸42,偏心連桿44通過回轉(zhuǎn)軸42與端頭41連接。端頭41左端下側(cè)向內(nèi)設(shè)有卡口 411???411右側(cè)為回復機構(gòu)47,回復機構(gòu)47包括夾板46、彈簧48 和沉頭螺栓49,夾板46上設(shè)有用于沉頭螺栓49穿過的通孔以及沉孔,沉頭螺栓49穿過彈簧48然后螺紋連接在端頭41右側(cè)的螺孔內(nèi),夾板46豎向設(shè)置且與偏心連桿44靠接。卡軌4的回轉(zhuǎn)軸42要能承受偏心連桿44給予的剪切力。所述卡軌4的偏心連桿44由牽引機構(gòu)3尾部的卸扣35拉動,使其推動夾板46夾緊軌道5。為使卡軌4從軌道5上順利退下,在端頭41與夾板46內(nèi)設(shè)有回復機構(gòu)偏心連桿44受力時回復機構(gòu)的彈簧48處于壓縮狀態(tài),偏心連桿44不受力時,彈簧48將夾板46 頂起,卡軌4就可以從軌道5上取下。端頭41和夾板46之間配合即可夾緊軌道5,夾板46上設(shè)置的彈簧48可使夾板 46復位。端頭41右側(cè)下端設(shè)有銷軸45,銷軸45起限位的作用,可防止夾板46向下滑動, 保證夾板46沿水平方向移動。偏心連桿44以回轉(zhuǎn)軸42為中心回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)軸42由該軸與端頭之間的頂絲43定位。如果不采用頂絲43而是用螺栓等替代,會增加體積,是用起來不方便。偏心連桿44右端連接有卸扣。牽引機構(gòu)3尾部的銷子31通過卸扣與偏心連桿44連接。本實用新型的鉆機沿軌道移動方法主要包括以下步驟第一步,將滑靴1放在軌道5和枕木6上,滑靴1和軌道5接觸處焊有襯墊12,把鉆機抬到滑靴1上,滑靴1的支撐板15內(nèi)側(cè)每隔50mm開有固定孔11,固定機構(gòu)2的固定座 23放在支撐板15上。固定螺栓22在使用時,應根據(jù)鉆機的位置來選用不同的固定孔11, 同時調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓21在固定座中的前進量以固定鉆機。第二步,在鉆機的前面按牽引機構(gòu)的一次牽引量放置卡軌4,卡軌4的端頭41放在軌道5上,卡軌4的偏心連桿44頭部用卸扣35與牽引機構(gòu)3尾部的銷子31相連。通過牽引機構(gòu)3前端的吊環(huán)32連接套住鉆機底座的鋼絲繩。第三步,用手搖動牽引機構(gòu)3,為鉆機和滑靴1移動提供動力,此時牽引機構(gòu)3帶動卡軌4的偏心連桿44推動夾板46,使其夾緊軌道5為鉆機移動提供支點。隨著手不斷搖動牽引機構(gòu)3,鉆機逐漸前移,向卡軌4靠近。當達到要求的位置后,牽引機構(gòu)3停止工作。第四步,如果需要繼續(xù)移動鉆機,則需要先把卡軌4從軌道5上取下。其方法是 首先松動纏繞在齒輪機構(gòu)33上的鋼絲繩,然后在偏心連桿44的前端沿鉆機移動方向施加外力,使偏心連桿44不再推壓夾板46,這時在回復機構(gòu)的推動下夾板46回到初始位置。然
后重復第二三步。第五步,在完成要求的鉆機前移量后,取下卡軌4并把卡軌4放置到合適的位置, 開始下次的鉆機移動。如果第三步已經(jīng)使鉆機到達預期位置,則省略第四步。通過使用本實用新型,可以大幅度地提高抽放鉆機沿軌道的移動速度,同時減輕工人的勞動強度,提高瓦斯鉆孔的效率以及抽采的效率。
權(quán)利要求1.鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于包括滑靴、固定機構(gòu)、牽引機構(gòu)及卡軌, 所述滑靴包括支撐鉆機的支撐座和支撐板,支撐座下面設(shè)有可防止因摩擦而產(chǎn)生火花的襯墊,支撐板上連接有固定鉆機的固定機構(gòu);所述牽引機構(gòu)包括回柱器本體,回柱器本體端部裝有吊環(huán),尾部有銷子;所述卡軌包括可卡在軌道上的端頭、回轉(zhuǎn)連接在端頭一側(cè)的偏心連桿,端頭設(shè)有夾緊軌道的卡口,卡口內(nèi)設(shè)有與端頭連接的夾板,偏心連桿一端與夾板靠接, 所述夾板和端頭之間設(shè)有回復機構(gòu),偏心連桿另一端通過卸扣與牽引機構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于所述回復機構(gòu)包括一端連接在端頭上的螺釘和穿設(shè)在螺釘上的彈簧,所述夾板位于彈簧和端頭內(nèi)側(cè)面之間, 彈簧壓靠在夾板上。
3.如權(quán)利要求2所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于所述夾板設(shè)有沉孔, 彈簧和螺釘?shù)亩瞬烤挥诔量變?nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于滑靴的支撐座兩端為滑撬狀。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于所述夾板由連接在端頭卡口內(nèi)側(cè)最下端的銷軸限位。
6.如權(quán)利要求1或2所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于偏心連桿尾部為偏心圓。
7.如權(quán)利要求1或2所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于端頭一端設(shè)有回轉(zhuǎn)軸,偏心連桿與回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)連接。
8.如權(quán)利要求1或2所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于所述襯墊為銅墊。
9.如權(quán)利要求1或2所述的鉆機沿軌道短距離移動裝置,其特征在于所述襯墊為高強塑料或高強尼龍。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆機沿軌道短距離移動裝置,包括滑靴、固定機構(gòu)、牽引機構(gòu)及卡軌,所述滑靴包括支撐鉆機的支撐座和支撐板,支撐座下面設(shè)有可防止因摩擦而產(chǎn)生火花的襯墊,支撐板上連接有固定鉆機的固定機構(gòu);所述牽引機構(gòu)包括回柱器本體,回柱器本體端部裝有吊環(huán),尾部有銷子;所述卡軌包括可卡在軌道上的端頭、回轉(zhuǎn)連接在端頭一側(cè)的偏心連桿,端頭設(shè)有夾緊軌道的卡口,卡口內(nèi)設(shè)有與端頭連接的夾板,偏心連桿一端與夾板靠接,所述夾板和端頭之間設(shè)有回復機構(gòu),偏心連桿另一端通過卸扣與牽引機構(gòu)連接。通過使用本實用新型的鉆機沿軌道短距離移動裝置,可以大幅度的提高抽放鉆機沿軌道的移動速度,同時減輕工人的勞動強度,提高瓦斯鉆孔的效率以及抽采的效率。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,極大地提高鉆機的移動速度,減輕工人的勞動強度,提高工作效率,值得在煤礦企業(yè)推廣應用。
文檔編號E21B7/02GK202209150SQ20112029629
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者孫玉寧, 尚志遠, 張國平, 張海軍, 段志國, 申晉偉, 韓寶燈 申請人:山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司, 河南理工大學