專利名稱：一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種支承機(jī)構(gòu)，尤其是ー種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)，又稱挖機(jī)機(jī)械(Excavator or Excavating Machinery),是用纟產(chǎn)斗挖掘高于或低于承載面的物料，并裝入運(yùn)輸車輛或卸至堆料場(chǎng)的土方機(jī)械。為了滿足特殊的エ況需求，獲取更大的作業(yè)范圍，常需要使用加長(zhǎng)臂工作裝置。所謂加長(zhǎng)臂工作裝置就是指，カロ長(zhǎng)型動(dòng)臂、加長(zhǎng)型斗桿和小斗容鏟斗，配以連桿、搖桿組成的工作裝置。挖掘機(jī)在工作間歇的停機(jī)狀態(tài)或運(yùn)輸途中，常需要將動(dòng)臂油缸全縮，斗桿油缸和鏟斗油缸全伸或伸至一定長(zhǎng)度，以搖桿或者連桿上支撐板撐地，以保證挖掘機(jī)工作裝置部分高度將至最低，這種姿態(tài)也常被稱為挖掘機(jī)的運(yùn)輸姿態(tài)。當(dāng)裝有加長(zhǎng)臂工作裝置的挖掘機(jī)處于運(yùn)輸姿態(tài)吋，由于工作裝置自身重量比較大，因而支撐點(diǎn)的支撐カ會(huì)比較大，加長(zhǎng)型斗桿又會(huì)使得支撐カ相對(duì)于斗桿中心支座鉸點(diǎn)的作用カ臂比較大，這就使得斗桿油缸始終處于受拉承載狀態(tài)，造成或者加劇斗桿油缸的疲勞損壞，某些情況下還會(huì)造成斗桿油缸無法閉鎖和斗桿油缸的過載損壞。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有加長(zhǎng)臂工作裝置的挖掘機(jī)處于運(yùn)輸姿態(tài)時(shí)所存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，用于挖掘機(jī)，所述挖掘機(jī)包括動(dòng)臂和斗桿，其中，包括第一支撐點(diǎn)、第二支撐點(diǎn)和支撐桿，所述第一支撐點(diǎn)設(shè)于所述動(dòng)臂底板上，所述第二支撐點(diǎn)設(shè)于所述斗桿底板上，所述支撐桿一端與所述第一支撐點(diǎn)鉸接，所述支撐桿以所述第一支撐點(diǎn)為軸旋轉(zhuǎn)形成的平面包含所述動(dòng)臂的俯視中軸線，所述支撐桿另一端與所述第二支撐點(diǎn)連接，所述支撐桿與所述第二支撐點(diǎn)之間有鎖定裝置。上述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其中，還包括定位裝置，所述定位裝置設(shè)于所述動(dòng)臂底板上，所述支撐桿不與所述第一支撐點(diǎn)連接的一端與所述定位裝置連接，所述支撐桿與所述定位裝置之間有鎖定裝置。上述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其中，所述第一支撐點(diǎn)為ー對(duì)第一耳板，所述ー對(duì)第一耳板垂直并連接于所述動(dòng)臂底板上，所述ー對(duì)第一耳板上設(shè)有第一銷孔，所述支撐桿一端通過第一銷軸與所述第一銷孔連接。上述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其中，所述第二支撐點(diǎn)為ー對(duì)第二耳板，所述ー對(duì)第二耳板垂直并連接于所述斗桿底板上，所述ー對(duì)第二耳板上設(shè)有第二銷孔，所述支撐桿不與所述第一支撐點(diǎn)連接的一端通過第二銷軸與所述第二銷孔連接。上述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其中，所述定位裝置為ー對(duì)第三耳板，所述ー對(duì)第三耳板垂直并連接于所述動(dòng)臂底板上，所述ー對(duì)第三耳板上設(shè)有第三銷孔，所述支撐桿不與所述第一支撐點(diǎn)連接的一端通過第三銷軸與所述第三銷孔連接。上述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其中，所述支撐桿包括左側(cè)板、右側(cè)板和多條橫梁，所述左側(cè)板與所述右側(cè)板平行，所述多條橫梁連接所述左側(cè)板和所述右側(cè)板，井分別與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板垂直，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板兩端分別設(shè)有銷軸孔。本實(shí)用新型的有益效果是避免斗桿油缸的疲勞損壞、過載損壞和挖機(jī)工作裝置運(yùn)輸姿 態(tài)的失穩(wěn)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高，成本低廉。

圖I是本實(shí)用新型一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)于挖掘機(jī)處于運(yùn)輸姿態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)于挖掘機(jī)處于工作姿態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)第一支撐點(diǎn)和第二支撐點(diǎn)之間連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)第一支撐點(diǎn)和定位裝置之間連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。如圖I所示，本實(shí)用新型一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，用于挖掘機(jī)，挖掘機(jī)包括動(dòng)臂I和斗桿2，其中，包括第一支撐點(diǎn)31、第二支撐點(diǎn)32和支撐桿33，第一支撐點(diǎn)31設(shè)于動(dòng)臂底板11上，第二支撐點(diǎn)32設(shè)于斗桿底板21上，支撐桿32 —端與第一支撐點(diǎn)31鉸接，支撐桿32以第一支撐點(diǎn)31為軸旋轉(zhuǎn)形成的平面包含動(dòng)臂I的俯視中軸線，支撐桿32另一端與第二支撐點(diǎn)32連接，支撐桿32與第二支撐點(diǎn)32之間有鎖定裝置。當(dāng)裝有本實(shí)用新型輔助支承機(jī)構(gòu)的挖機(jī)處于運(yùn)輸姿態(tài)時(shí)，斗桿油缸12承受的拉
カドFニ叉又' 4 ^ ^而不安裝本實(shí)用新型時(shí)斗桿油缸12承受的拉力F:
尸ー F支.ム支斗上斗
L式中，——斗桿2在工作裝置支承板22處的承受的支承力；L支——支承力F支對(duì)斗桿中心支座23取距的作用カ臂；G斗——斗桿2的重力；L4——斗桿2重力對(duì)斗桿中心支座23取距的作用カ臂；F連——支撐桿33對(duì)斗桿2的作用力F連；La——支承力F支對(duì)斗桿中心支座23取距的作用カ臂；La——斗桿油缸12對(duì)斗桿2作用力F對(duì)中心支座23取距的作用カ臂；通過兩式比較，可以本實(shí)用新型確實(shí)可以起到降低斗桿油缸12承載的作用。[0029]進(jìn)ー步的，如圖2所示，還包括定位裝置34，定位裝置34設(shè)于動(dòng)臂底板11上，支撐桿33不與第一支撐點(diǎn)31連接的一端與定位裝置34連接，支撐桿33與定位裝置34之間有鎖定裝置。當(dāng)裝有本實(shí)用新型的挖掘機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，支撐桿33不與第一支撐點(diǎn)31連接的一端可從第二支撐點(diǎn)32中脫出，與定位裝置34連接并鎖定，此時(shí)支撐桿33緊貼在動(dòng)臂底板11上，不會(huì)影響挖掘機(jī)工作裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步的，如圖I和圖3所示，第一支撐點(diǎn)31為ー對(duì)第一耳板311，ー對(duì)第一耳板311垂直并連接于動(dòng)臂 底板11上,ー對(duì)第一耳板311上設(shè)有第一銷孔312,支撐桿33 —端通過第一銷軸313與第一銷孔312連接；第二支撐點(diǎn)32為ー對(duì)第二耳板321，ー對(duì)第二耳板321垂直并連接于斗桿底板21上，ー對(duì)第二耳板321上設(shè)有第二銷孔322，支撐桿33不與第一支撐點(diǎn)31連接的一端通過第二銷軸323與第二銷孔322連接；在此基礎(chǔ)上，如圖2和圖4所示，定位裝置43為ー對(duì)第三耳板341，ー對(duì)第三耳板341垂直并連接于動(dòng)臂底板11上，ー對(duì)第三耳板341上設(shè)有第三銷孔342，支撐桿33不與第一支撐點(diǎn)31連接的一端通過第三銷軸343與第三銷孔342連接。通過耳板和銷軸的連接方式，可以簡(jiǎn)單有效地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的功能，且銷軸便于拆裝，既能在工作狀態(tài)下方便支撐桿33從第二支撐點(diǎn)32中脫出后與定位裝置34連接，也便于更換或者維護(hù)支撐桿33。進(jìn)ー步的，支撐桿33包括左側(cè)板331、右側(cè)板332和多條橫梁333，左側(cè)板331與右側(cè)板332平行，多條橫梁333連接左側(cè)板331和右側(cè)板332，并分別與左側(cè)板331和右側(cè)板332垂直，左側(cè)板331和右側(cè)板332兩端分別設(shè)有銷軸孔334、335、336和337。以此種形式形成支撐桿33使支撐桿33在保持強(qiáng)度的同時(shí)降低了加工難度和加工成本。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，所以凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，用于挖掘機(jī)，所述挖掘機(jī)包括動(dòng)臂和斗桿，其特征在于，包括第一支撐點(diǎn)、第二支撐點(diǎn)和支撐桿，所述第一支撐點(diǎn)設(shè)于所述動(dòng)臂底板上，所述第二支撐點(diǎn)設(shè)于所述斗桿底板上，所述支撐桿一端與所述第一支撐點(diǎn)鉸接，所述支撐桿以所述第一支撐點(diǎn)為軸旋轉(zhuǎn)形成的平面包含所述動(dòng)臂的俯視中軸線，所述支撐桿另一端與所述第二支撐點(diǎn)連接，所述支撐桿與所述第二支撐點(diǎn)之間有鎖定裝置。
2.如權(quán)利要求I所述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括定位裝置，所述定位裝置設(shè)于所述動(dòng)臂底板上，所述支撐桿不與所述第一支撐點(diǎn)連接的一端與所述定位裝置連接，所述支撐桿與所述定位裝置之間有鎖定裝置。
3.如權(quán)利要求I所述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一支撐點(diǎn)為一對(duì)第一耳板，所述一對(duì)第一耳板垂直并連接于所述動(dòng)臂底板上，所述一對(duì)第一耳板上設(shè)有第一銷孔，所述支撐桿一端通過第一銷軸與所述第一銷孔連接。
4.如權(quán)利要求I所述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二支撐點(diǎn)為一對(duì)第二耳板，所述一對(duì)第二耳板垂直并連接于所述斗桿底板上，所述一對(duì)第二耳板上設(shè)有第二銷孔，所述支撐桿不與所述第一支撐點(diǎn)連接的一端通過第二銷軸與所述第二銷孔連接。
5.如權(quán)利要求2所述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位裝置為一對(duì)第三耳板，所述一對(duì)第三耳板垂直并連接于所述動(dòng)臂底板上，所述一對(duì)第三耳板上設(shè)有第三銷孔，所述支撐桿不與所述第一支撐點(diǎn)連接的一端通過第三銷軸與所述第三銷孔連接。
6.如權(quán)利要求1-5中任一所述挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿包括左側(cè)板、右側(cè)板和多條橫梁，所述左側(cè)板與所述右側(cè)板平行，所述多條橫梁連接所述左側(cè)板和所述右側(cè)板，并分別與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板垂直，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板兩端分別設(shè)有銷軸孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)工作裝置的輔助支承機(jī)構(gòu)，包括挖掘機(jī)，所述挖掘機(jī)包括動(dòng)臂和斗桿，其中，包括第一支撐點(diǎn)、第二支撐點(diǎn)和支撐桿，所述第一支撐點(diǎn)設(shè)于所述動(dòng)臂底板上，所述第二支撐點(diǎn)設(shè)于所述斗桿底板上，所述支撐桿一端與所述第一支撐點(diǎn)鉸接，所述支撐桿以所述第一支撐點(diǎn)為軸旋轉(zhuǎn)形成的平面包含所述動(dòng)臂的俯視中軸線，所述支撐桿另一端與所述第二支撐點(diǎn)連接，所述支撐桿與所述第二支撐點(diǎn)之間有鎖定裝置。本實(shí)用新型的有益效果是避免斗桿油缸的疲勞損壞、過載損壞和挖機(jī)工作裝置運(yùn)輸姿態(tài)的失穩(wěn)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高，成本低廉。
文檔編號(hào)E02F3/36GK202359590SQ201120283230
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者崔會(huì)喜, 朱志亮, 袁帥 申請(qǐng)人:三一重機(jī)有限公司