一種卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維護都比較容易的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，包括：機架，所述的機架上活動設(shè)置有一對相互平行的下卷邊軸，這一對下卷邊軸上分別設(shè)置有與下卷邊帶相配合的下卷邊帶輪，所述的機架上在位于這一對下卷邊軸之間還彈性連接有一排沿著下卷邊帶的安裝方向布置的下卷邊帶支承滾輪，所述的下卷邊帶環(huán)繞在所述的一對下卷邊軸上的下卷邊帶輪和所述的一排下卷邊帶支承滾輪上。本發(fā)明用于與手套生產(chǎn)線配套使用的卷邊機中。
【專利說明】一種卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到與手套生產(chǎn)線相配套的卷邊機，尤其涉及到卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]業(yè)內(nèi)人士都知道，與手套生產(chǎn)線配套的通常有卷邊機、手套脫模機和點數(shù)碼放機。目前，傳統(tǒng)卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)比較復(fù)雜，其安裝和維護都比較麻煩，而且，制造成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維護都比較容易的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，包括:機架，所述的機架上活動設(shè)置有一對相互平行的下卷邊軸，這一對下卷邊軸上分別設(shè)置有與下卷邊帶相配合的下卷邊帶輪，所述的機架上在位于這一對下卷邊軸之間還彈性連接有一排沿著下卷邊帶的安裝方向布置的下卷邊帶支承滾輪，所述的下卷邊帶環(huán)繞在所述的一對下卷邊軸上的下卷邊帶輪和所述的一排下卷邊帶支承滾輪上。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的一排下卷邊帶支承滾輪的具體設(shè)置方式為:所述的機架上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪的排布方向布置的安裝板，安裝板上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪均設(shè)置有支承座，支承座上開設(shè)有一對安置通孔，這一對安置通孔中分別活動穿設(shè)有支承軸，支承軸的下端從安置通孔中伸出、并設(shè)置有擋帽，支承軸的頂端設(shè)置有支耳板，支承軸上套設(shè)有支承彈簧，支承彈簧的兩端分別抵壓在支承座和支耳板上。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的擋帽為螺帽，所述支承軸的下端設(shè)置有與該螺帽相配合的螺紋，該螺帽設(shè)置在支承軸下端的螺紋上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的一排下卷邊帶支承滾輪的具體設(shè)置方式為:所述的機架上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪的排布方向布置的安裝板，安裝板上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪均設(shè)置有支承座，支承座上開設(shè)有上段大下段小的階梯形安置通孔，安置通孔中活動穿設(shè)有支承軸，支承軸呈階梯形，自上而下設(shè)置成由粗到細的上段、中段和下段，支承軸的下段從安置通孔的下段中伸出、并設(shè)置有擋帽，支承軸的中段和下段上套設(shè)有支承彈簧，支承彈簧的一端抵壓在的安置通孔的上、下段之間的臺階上，另一端抵壓在支承軸的上、中段之間的臺階上，支承軸的上段側(cè)壁上開設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽，支承座的側(cè)壁上開設(shè)有與安置通孔的上段相通的導(dǎo)向螺紋孔，導(dǎo)向螺紋孔中設(shè)置有與支承軸上的導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向螺釘，所述的下卷邊帶支承滾輪通過支架活動設(shè)置在支承軸上段的頂端上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的擋帽為螺帽，所述支承軸下段的端部設(shè)置有與該螺帽相配合的螺紋，該螺帽設(shè)置在支承軸下端的螺紋上
[0009]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的一排下卷邊帶支承滾輪的具體設(shè)置方式為:所述的機架上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪的布置方向的安裝板，安裝板上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪設(shè)置有支承座，支承座上開設(shè)有安置通孔，安置通孔中活動穿設(shè)有支承軸，并且，支承軸的下端從安置通孔中伸出、并設(shè)置有擋帽，所述的下卷邊帶支承滾輪通過支架設(shè)置在支承軸的頂端上，支承軸上套設(shè)有支承彈簧，支承彈簧的兩端分別抵壓在支承座和支架上，所述支承軸的下部設(shè)置有軸向的導(dǎo)向槽，所述支承座的側(cè)壁上開設(shè)有與安置通孔相通的導(dǎo)向螺紋孔，該導(dǎo)向螺紋孔中設(shè)置有與支承軸上的導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向螺釘。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的擋帽為螺帽，所述支承軸的下端設(shè)置有與該螺帽相配合的螺紋，該螺帽設(shè)置在支承軸下端的螺紋上。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的機架上還設(shè)置有與下卷邊帶相配合的下卷邊帶張緊機構(gòu)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的下卷邊帶張緊機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括:張緊帶輪以及圓心通過軸承同軸裝在相應(yīng)下卷邊軸上的扇形件，該扇形件的弧形端沿垂直于扇面的方向開設(shè)有同圓心的弧形長孔，所述的張緊帶輪固定在所述的扇形件上、并與該下卷邊軸上的下卷邊輪相配合，所述的弧形長孔內(nèi)設(shè)置有一枚與機架上的螺紋孔相配合的鎖緊螺釘。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，在所述的卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)中，所述的扇形件上沿半徑方向延伸設(shè)置有一張緊手柄。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)比較簡單，大大降低了制造成本，而且，使得安裝和維護變得較為容易。此外，所述的兩種下卷邊帶支承滾輪的安裝結(jié)構(gòu)比較簡單；另夕卜，由于設(shè)置了下卷邊帶張緊機構(gòu)，使得下卷邊帶的轉(zhuǎn)動更加流暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述卷邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1右視方向的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明所述下卷邊帶支承滾輪安裝結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明所述下卷邊帶支承滾輪的另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖1至圖4中的附圖標記為:1、機架，2、主動軸，21、主動鏈輪，3、下卷邊過橋軸，4、第一下卷邊軸，42、第一下卷邊帶輪,405、下卷邊帶,5、第二下卷邊軸,52、第二下卷邊帶輪，60、張緊帶輪，61、扇形件，611、弧形長孔，62、張緊手柄，63、鎖緊螺釘，7、安裝板，70、支承座，71、支承軸，72、支承彈簧，73、支耳板，74、滾輪軸，75、螺帽，8、安裝板，80、支承座，801、導(dǎo)向螺紋孔，81、支承軸，811、導(dǎo)向槽，82、支承彈簧，83、支架，84、滾輪軸，85、螺帽，9、安裝板，90、支承座，91、支承軸，911、上段，9111、導(dǎo)向槽，912、中段，913、下段，92、支承彈簧，93、支架，94、滾輪軸，95、螺帽，97、固定角座，98、導(dǎo)向螺母，10、下卷邊帶支承滾輪。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明所述的一種卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)的具體實施方案:
[0021]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，包括:機架1，機架I上活動設(shè)置有一對相互平行的下卷邊軸即第一下卷邊軸4和第二下卷邊軸5，第一下卷邊軸4上設(shè)置有第一下卷邊帶輪42，第二下卷邊軸5上設(shè)置有與第一下卷邊帶輪42相配合的第二下卷邊輪52，所述的機架I上在位于第一下卷邊軸4和第二下卷邊軸5之間還彈性連接有一排沿著下卷邊帶405的安裝方向布置的下卷邊帶支承滾輪10，如圖2所示，下卷邊帶支承滾輪10的具體設(shè)置方式為:所述的機架I上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪10的排布方向布置的安裝板7，安裝板7上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪10均設(shè)置有支承座70，支承座70上開設(shè)有一對安置通孔，這一對安置通孔中分別活動穿設(shè)有支承軸71，支承軸71的下端設(shè)置有螺紋、并從安置通孔中伸出，作為擋帽的螺帽75設(shè)置在支承軸下端的螺紋上，支承軸71的頂端設(shè)置有支耳板73，所述的下卷邊帶支承滾輪10通過滾輪軸74活動設(shè)置在這一對支耳板73上，支承軸71上套設(shè)有支承彈簧72，支承彈簧72的兩端分別抵壓在支承座70和支耳板73上；所述的下卷邊帶405環(huán)繞在第一下卷邊軸4上的第一下卷邊帶輪42、第二下卷邊軸5上的第二下卷邊帶輪52以及所述的一排下卷邊帶支承滾輪10上；所述的機架I上還設(shè)置有與下卷邊帶405相配合的下卷邊帶張緊機構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)包括:張緊帶輪60以及圓心通過軸承同軸裝在第二下卷邊軸5上的扇形件61,扇形件61的弧形端沿垂直于扇面的方向開設(shè)有同圓心的弧形長孔611，所述的張緊帶輪60固定在所述的扇形件61上、并與所述的第二下卷邊輪52相配合，所述的弧形長孔611內(nèi)設(shè)置有一枚與機架I上的螺紋孔相配合的鎖緊螺釘63，所述的扇形件61上沿半徑方向延伸設(shè)置有一張緊手柄62。
[0022]如圖3所示，所述的下卷邊帶支承滾輪10的另一種設(shè)置方式為:所述的機架I上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪10的布置方向的安裝板8，安裝板8上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪10均設(shè)置有支承座80，支承座80上開設(shè)有安置通孔，安置通孔中活動穿設(shè)有支承軸81，并且，支承軸81的下端設(shè)置有螺紋、并從安置通孔中伸出，作為擋帽的螺帽85設(shè)置在支承軸81下端的螺紋上，支承軸81的頂端設(shè)置在支架83，所述的下卷邊帶支承滾輪10通過滾輪軸84設(shè)置在支架83上，支承軸81上套設(shè)有支承彈簧82，支承彈簧82的兩端分別抵壓在支承座80和支架83上，支承軸81的下部設(shè)置有軸向的導(dǎo)向槽811，支承座80的側(cè)壁上開設(shè)有與安置通孔相通的導(dǎo)向螺紋孔801，該導(dǎo)向螺紋孔801中設(shè)置有與支承軸81上的導(dǎo)向槽811相配合的導(dǎo)向螺釘(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未畫出)。
[0023]如圖4所示，所述的下卷邊帶支承滾輪10的另一種設(shè)置方式為:所述的機架I上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪10的排布方向布置的安裝板9，安裝板9上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪10均通過固定角座97設(shè)置有支承座90，支承座90上開設(shè)有上段大、下段小的階梯形安置通孔，安置通孔中活動穿設(shè)有階梯形支承軸91，該支承軸91自上而下設(shè)置成由粗至細的上段911、中段912和下段913，支承軸91的下段913與安置通孔的下段相配合，支承軸91的下段913的下端設(shè)置有螺紋、并從安置通孔的下段中伸出，作為擋帽的螺帽95設(shè)置在支承軸91的下段913下端的螺紋上，支承軸91的上段911的頂端上設(shè)置有支架93，所述的下卷邊帶支承滾輪10通過滾輪軸94設(shè)置在支架93上；所述支承軸91的中段912和下段913套設(shè)有支承彈簧92，支承彈簧92的上端緊配地套設(shè)在支承軸91的中段912上，這樣，支承彈簧92就不會與支承軸91的下段913接觸，支承彈簧92在運動過程中不會與支承軸91的下段913發(fā)生摩擦，使得支承彈簧92的運動更加流暢，而且，不會在運動中磨損，支承彈簧92的一端抵壓在的安置通孔的上、下段之間的臺階上，另一端抵壓在支承軸91的上段911和中段912之間的臺階上，支承軸91的上段911側(cè)壁上開設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽9111，所述支承座90的側(cè)壁上開設(shè)有與安置通孔的上段相通的導(dǎo)向螺紋孔，導(dǎo)向螺紋孔中設(shè)置有與支承軸91的上段911上的導(dǎo)向槽9111相配合的導(dǎo)向螺釘98。
[0024]實際應(yīng)用時，所述的下卷邊帶405通常采用三角帶，與之相對應(yīng)，所述的下卷邊帶支承滾輪10為三角帶輪。
[0025]實際工作時，主動軸2上的主動鏈輪21由手套生產(chǎn)線上的相應(yīng)傳動鏈條帶動，主動軸2通過另一個鏈輪和鏈條帶動下卷邊過橋軸3轉(zhuǎn)動，下卷邊過橋軸3再通過鏈條和鏈輪帶動第一下卷邊軸4轉(zhuǎn)動,第一下卷邊軸4和第二下卷邊軸5通過設(shè)置在第一下卷邊軸4上的第一下卷邊帶輪42、設(shè)置在第二下卷邊軸5上的第二下卷邊帶輪52和張緊帶輪60上的下卷邊帶405聯(lián)動,從而使得下卷邊帶405緊貼著下卷邊帶支承滾輪10滑動。
[0026]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的均等變化與修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷邊機中下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，包括:機架，其特征在于:所述的機架上活動設(shè)置有一對相互平行的下卷邊軸，這一對下卷邊軸上分別設(shè)置有與所述的下卷邊帶相配合的下卷邊帶輪，所述的機架上在位于這一對下卷邊軸之間還彈性連接有一排沿著下卷邊帶的安裝方向布置的下卷邊帶支承滾輪，所述的下卷邊帶環(huán)繞在所述的一對下卷邊軸上的下卷邊帶輪和所述的一排下卷邊帶支承滾輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的一排下卷邊帶支承滾輪的具體設(shè)置方式為:所述的機架上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪的排布方向布置的安裝板，安裝板上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪均設(shè)置有支承座，支承座上開設(shè)有一對安置通孔，這一對安置通孔中分別活動穿設(shè)有支承軸，支承軸的下端從安置通孔中伸出、并設(shè)置有擋帽，支承軸的頂端設(shè)置有支耳板，支承軸上套設(shè)有支承彈簧，支承彈簧的兩端分別抵壓在支承座和支耳板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的擋帽為螺帽，所述支承軸的下端設(shè)置有與該螺帽相配合的螺紋，該螺帽設(shè)置在支承軸下端的螺紋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的一排下卷邊帶支承滾輪的具體設(shè)置方式為:所述的機架上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪的排布方向布置的安裝板，安裝板上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪均設(shè)置有支承座，支承座上開設(shè)有上段大下段小的階梯形安置通孔，安置通孔中活動穿設(shè)有支承軸，支承軸呈階梯形，自上而下設(shè)置成由粗到細的上段、中段和下段，支承軸的下段從安置通孔的下段中伸出、并設(shè)置有擋帽，支承軸的中段和下段上套設(shè)有支承彈簧，支承彈簧的一端抵壓在的安置通孔的上、下段之間的臺階上，另一端抵壓在支承軸的上、中段之間的臺階上，支承軸的上段側(cè)壁上開設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽，支承座的側(cè)壁上開設(shè)有與安置通孔的上段相通的導(dǎo)向螺紋孔，導(dǎo)向螺紋孔中設(shè)置有與支承軸上的導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向螺釘，所述的下卷邊帶支承滾輪通過支架活動設(shè)置在支承軸上段的頂端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的擋帽為螺帽，所述支承軸下段的端部設(shè)置有與該螺帽相配合的螺紋，該螺帽設(shè)置在支承軸下端的螺紋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的一排下卷邊帶支承滾輪的具體設(shè)置方式為:所述的機架上設(shè)置有沿著下卷邊帶支承滾輪的排布方向布置的安裝板，安裝板上對應(yīng)于每個下卷邊帶支承滾輪均設(shè)置有支承座，支承座上開設(shè)有安置通孔，安置通孔中活動穿設(shè)有支承軸，支承軸的下端從安置通孔中伸出、并設(shè)置有擋帽，支承軸的頂端設(shè)置有由底板和設(shè)置在底板上的一對支耳板構(gòu)成的支架，支承軸上套設(shè)有支承彈簧，支承彈簧的兩端分別抵壓在支承座和支架的底板上，所述的支承軸的下部設(shè)置有軸向的導(dǎo)向槽，所述的支承座的側(cè)壁上開設(shè)有與安置通孔相通的導(dǎo)向螺紋孔，該導(dǎo)向螺紋孔中設(shè)置有與支承軸上的導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的擋帽為螺帽，所述支承軸的下端設(shè)置有與該螺帽相配合的螺紋，該螺帽設(shè)置在支承軸下端的螺紋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的機架上還設(shè)置有與下卷邊帶相配合的下卷邊帶張緊機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu),其特征在于:所述的下卷邊帶張緊機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括:張緊帶輪以及圓心通過軸承同軸裝在相應(yīng)下卷邊軸上的扇形件，該扇形件的弧形端沿垂直于扇面的方向開設(shè)有同圓心的弧形長孔，張緊帶輪固定在所述的扇形件上、并與該下卷邊軸上的下卷邊輪相配合，所述的弧形長孔內(nèi)設(shè)置有一枚與機架上的螺紋孔相配合的鎖緊螺釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的下卷邊帶的支承傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的扇形件上沿半徑方向延伸設(shè)置有一張緊手柄。
【文檔編號】F16H7/08GK104260258SQ201410429467
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】錢仁明, 劉曉東, 吳東 申請人:張家港先鋒自動化機械設(shè)備有限公司