一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于有色冶煉金的濕法煉鋅技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋅濕法冶煉過程中部分雜質(zhì)會(huì)殘留在硫酸鋅溶液中,這些雜質(zhì)的存在對鋅電積過程危害極大,增加電能消耗,降低電流效率,嚴(yán)重時(shí)造成“燒板”,因此對硫酸鋅溶液加以凈化除去雜質(zhì)是濕法煉鋅過程中必不可少的工序。
[0003]目前,在凈化過程中,對凈化添加劑的加入形式主要是:將凈化添加劑通過料斗直接添加到到稱量皮帶上,再通過稱量皮帶輸送到下料管加入到凈化設(shè)備中。采用這種方式,添加劑在加入過程中易使添加劑下料口堵塞,由于凈化添加劑采用干式加入,部分添加劑被抽風(fēng)系統(tǒng)直接抽走,不僅造成添加劑損耗,還會(huì)堵塞抽風(fēng)系統(tǒng)。同時(shí),凈化過程凈化添加劑的損耗對凈化效果也造成一定影響。
[0004]因此,有必要對現(xiàn)有的凈化添加劑預(yù)處理裝置進(jìn)行改進(jìn),以避免凈化添加劑在加入過程中飛揚(yáng)造成現(xiàn)場環(huán)境差,同時(shí)提升凈化添加劑在凈化過程中的凈化效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題,本實(shí)用新型提出了一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,解決鋅濕法煉鋅過程中,凈化添加劑在加入過程易飛揚(yáng),造成凈化添加劑損失,影響凈化效果和現(xiàn)場環(huán)境差的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]所述的鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置包括給料漏斗1、振動(dòng)給料器2、稱重給料機(jī)3、固液混合槽4、調(diào)漿桶5,所述的振動(dòng)給料器2的安裝在給料漏斗I的底部,稱重給料機(jī)3水平設(shè)置在振動(dòng)給料器2的底部,稱重給料機(jī)3的進(jìn)料口與振動(dòng)給料器2的出料口密封連接,所述的固液混合槽4設(shè)置在稱重給料機(jī)3出料口的下方,固液混合槽4的上端設(shè)置有加料口 11,側(cè)壁上設(shè)置有噴淋進(jìn)液口 6,下端設(shè)置有出液口 17,且固液混合槽4的加料口 11與稱重給料機(jī)3的出料口密封連接,所述的調(diào)漿桶5設(shè)置在固液混合槽4出料口的下方,調(diào)漿桶5的底部設(shè)置有出液口 Π9,出液口 Π9連接凈化桶管道10。
[0008]所述的固液混合槽4以相對于水平方向傾斜的方式安裝在稱重給料機(jī)3出料口的下方。
[0009]所述的固液混合槽4的傾斜角度為30-60°。
[0010]所述的調(diào)漿桶5桶壁的一側(cè)設(shè)置外凸8。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型提供的鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,各級(jí)連接采用密封連接,并在固液混合槽上設(shè)置噴淋進(jìn)液口添加調(diào)漿液,在固液混合槽與調(diào)漿桶中對凈化添加劑與調(diào)漿液進(jìn)行均勻混合,再將混合均勻的凈化添加劑與調(diào)漿液排入到凈化桶中對硫酸鋅溶液進(jìn)行凈化,采用這種濕式預(yù)處理裝置對凈化添加劑進(jìn)行預(yù)處理,有效的解決了鋅濕法煉鋅過程中,凈化添加劑在加入過程易飛揚(yáng),造成凈化添加劑損失,凈化現(xiàn)場環(huán)境差的問題;同時(shí),大大的提升了凈化添加劑在凈化過程中的凈化效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型固液混合槽的主視圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型固液混合槽的俯視圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型固調(diào)漿桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,丨-給料漏斗、2-振動(dòng)給料器、3-稱重給料機(jī)、4-固液混合槽、5-調(diào)漿桶、6-噴淋進(jìn)液口、7-出液口 1、8-外凸、9-出液口 Π、I O-凈化桶管道、11 -加料口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明,以方便技術(shù)人員理解。
[0019]如圖1-4所示,所述的鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置包括給料漏斗1、振動(dòng)給料器2、稱重給料機(jī)3、固液混合槽4、調(diào)漿桶5,所述的振動(dòng)給料器2的安裝在給料漏斗I的底部,稱重給料機(jī)3水平設(shè)置在振動(dòng)給料器2的底部,稱重給料機(jī)3的進(jìn)料口與振動(dòng)給料器2的出料口密封連接,稱重給料機(jī)3將振動(dòng)給料器2的凈化添加劑輸送到固液混合槽4,并對凈化添加劑進(jìn)行稱重計(jì)量;所述的固液混合槽4設(shè)置在稱重給料機(jī)3出料口的下方,固液混合槽4的上端設(shè)置有加料口 11,側(cè)壁上設(shè)置有噴淋進(jìn)液口 6,下端設(shè)置有出液口 7,且固液混合槽4的加料口 11與稱重給料機(jī)3的出料口密封連接,固液混合槽4將凈化添加劑與噴淋進(jìn)液口 6噴出的調(diào)漿液進(jìn)行混合;所述的調(diào)漿桶5設(shè)置在固液混合槽4出料口的下方,調(diào)漿桶5的底部設(shè)置有出液口 Π 9,出液口 Π 9連接凈化桶管道10,調(diào)漿桶5將凈化添加劑與調(diào)漿液進(jìn)一步混合,并將混合后的凈化添加劑與調(diào)漿液通過出液口 Π 9上連接的凈化桶管道10加入到凈化桶中。
[0020]所述的固液混合槽4以相對于水平方向傾斜的方式安裝在稱重給料機(jī)3出料口的下方;固液混合槽4的傾斜角度為30-60°,這樣可使固液混合槽4產(chǎn)生的落差作用,混合后的凈化添加劑與調(diào)漿液可形成一定沖力,快速地掉落到調(diào)漿桶5內(nèi),從而避免凈化添加劑堆積造成固液混合槽4堵塞。
[0021]所述的調(diào)漿桶5桶壁的一側(cè)設(shè)置外凸8,在調(diào)漿桶5外凸8的作用下,調(diào)漿桶5上下循化可將進(jìn)入到調(diào)漿桶5內(nèi)的凈化添加劑與調(diào)漿液再次均勻混合,進(jìn)一步提高后續(xù)硫酸鋅溶液的凈化效果。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程:
[0023]將凈化添加劑放置到給料漏斗I中備用。當(dāng)凈化工序需加入凈化添加劑時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)給料器2,且稱重給料機(jī)3和固液混合槽4連鎖同步啟動(dòng)。凈化添加劑經(jīng)振動(dòng)給料器2的振動(dòng)作用,落到稱重給料機(jī)3上經(jīng)稱重計(jì)量后,從固液混合槽4的加料口 11加入到固液混合槽4中迅速與噴淋進(jìn)液口 6噴出的調(diào)漿液進(jìn)行混合,在固液混合槽4傾斜角產(chǎn)生的落差作用下,混合后的凈化添加劑與調(diào)漿液形成一定沖力,從調(diào)漿桶5具有外凸8—側(cè)的進(jìn)液口加入,在調(diào)漿桶5外凸8的作用下,調(diào)漿桶5上下循化可將調(diào)漿桶5內(nèi)的凈化添加劑與調(diào)漿液再次均勻混合,均勻混合后的凈化添加劑與調(diào)漿液經(jīng)調(diào)漿桶5底部的出液口 Π9流出,由凈化桶管道10加入到凈化桶中,從而完成整個(gè)添加劑的預(yù)處理過程。
[0024]本實(shí)用新型提供的鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,各級(jí)連接采用密封連接,并在固液混合槽上設(shè)置噴淋進(jìn)液口添加調(diào)漿液,在固液混合槽與調(diào)漿桶中對凈化添加劑與調(diào)漿液進(jìn)行均勻混合,再將混合均勻的凈化添加劑與調(diào)漿液排入到凈化桶中對硫酸鋅溶液進(jìn)行凈化,采用這種濕式預(yù)處理裝置對凈化添加劑進(jìn)行預(yù)處理,有效的解決了鋅濕法煉鋅過程中,凈化添加劑在加入過程易飛揚(yáng),造成凈化添加劑損失,凈化現(xiàn)場環(huán)境差的問題;同時(shí),大大的提升了凈化添加劑在凈化過程中的凈化效果。
[0025]最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,其特征在于:所述的鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置包括給料漏斗(1)、振動(dòng)給料器(2)、稱重給料機(jī)(3)、固液混合槽(4)、調(diào)漿桶(5),所述的振動(dòng)給料器(2)的安裝在給料漏斗(I)的底部,稱重給料機(jī)(3)水平設(shè)置在振動(dòng)給料器(2)的底部,稱重給料機(jī)(3)的進(jìn)料口與振動(dòng)給料器(2)的出料口密封連接,所述的固液混合槽(4)設(shè)置在稱重給料機(jī)(3)出料口的下方,固液混合槽(4)的上端設(shè)置有加料口(11),側(cè)壁上設(shè)置有噴淋進(jìn)液口(6),下端設(shè)置有出液口 I (7),且固液混合槽(4)的加料口(11)與稱重給料機(jī)(3)的出料口密封連接,所述的調(diào)漿桶(5)設(shè)置在固液混合槽(4)出料口的下方,調(diào)漿桶(5 )的底部設(shè)置有出液口 Π (9 ),出液口 Π (9 )連接凈化桶管道(1 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,其特征在于:所述的固液混合槽(4)以相對于水平方向傾斜的方式安裝在稱重給料機(jī)(3)出料口的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,其特征在于:所述的固液混合槽(4)的傾斜角度為30-60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,其特征在于:所述的調(diào)漿桶(5)桶壁的一側(cè)設(shè)置外凸(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,屬于有色冶煉金的濕法煉鋅技術(shù)領(lǐng)域,所述的鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置包括給料漏斗、振動(dòng)給料器、稱重給料機(jī)、固液混合槽、調(diào)漿桶,所述的振動(dòng)給料器的安裝在給料漏斗的底部,稱重給料機(jī)水平設(shè)置在振動(dòng)給料器的底部,固液混合槽設(shè)置在稱重給料機(jī)出料口的下方,調(diào)漿桶設(shè)置在固液混合槽出料口的下方;本實(shí)用新型提供的鋅濕法冶金凈化添加劑預(yù)處理裝置,各級(jí)連接采用密封連接,采用這種濕式預(yù)處理裝置對凈化添加劑進(jìn)行預(yù)處理,有效的解決了鋅濕法煉鋅過程中,凈化添加劑在加入過程易飛揚(yáng),造成凈化添加劑損失,凈化現(xiàn)場環(huán)境差的問題;且提升了凈化添加劑在凈化過程中的凈化效果。
【IPC分類】C25C1/16, C25C7/00
【公開號(hào)】CN205223369
【申請?zhí)枴緾N201521069162
【發(fā)明人】羅永光, 孫斯景, 王瑞山, 曲洪濤, 顧利坤, 吳紅林, 羅凌艷
【申請人】云南馳宏鋅鍺股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日