一種電解槽離子膜固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解槽技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電解槽離子膜固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB制造行業(yè)中，常常會(huì)涉及到電解槽，所述電解槽中的陰極區(qū)與陽極區(qū)內(nèi)往往使用不同的藥水，為了避免陰極、陽極區(qū)的藥水混合，同時(shí)還要保證陰極與陽極之間的導(dǎo)電性，通常采用離子膜實(shí)現(xiàn)隔離，使得陰極與陽極之間只允許離子透過而阻隔其他物質(zhì)交換，因此離子膜裝配的密封性尤為重要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，存在的不足之處是電解槽中的離子膜固定裝配的密封性不良，使用的離子膜需要浸泡在藥液中，不能長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，離子膜的更換不方便、更換操作復(fù)雜O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電解槽離子膜固定裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，合理設(shè)計(jì)隔板與壓緊板結(jié)構(gòu)，確保離子膜的通透性，并且采用螺栓固定，采用密封墊對(duì)離子膜的周邊密封，采用凸棱設(shè)置對(duì)離子膜實(shí)施壓緊，使得離子膜固定緊密、裝配穩(wěn)定，更換方便簡(jiǎn)捷。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種電解槽離子膜固定裝置，包括隔板、隔板孔、密封墊、壓緊板、壓板孔、螺栓、螺孔、凸棱、離子膜，其特征在于:
[0006]所述隔板和壓緊板為矩形，由耐電解槽藥水腐蝕、并且具有一定硬度的材料制造而成;所述隔板上設(shè)置有多個(gè)隔板孔，所述隔板孔為矩形孔，所述隔板孔矩陣式排列，所述隔板孔矩陣的四周均等間距設(shè)置有多個(gè)螺孔，所述隔板后面鋪展設(shè)置有離子膜，所述離子膜后部裝配有密封墊，所述密封墊為回字形，由耐電解槽藥水腐蝕且有一定彈性的材料制造，其上設(shè)置有螺孔，所述螺孔與隔板上的螺孔位置匹配設(shè)置;所述密封墊后方裝配有壓緊板，所述壓緊板上設(shè)置有多個(gè)矩陣式排列的方形壓板孔，所述方形壓板孔四周均等間距設(shè)置有多個(gè)螺孔，所述螺孔與隔板上的螺孔匹配設(shè)置;所述隔板上的螺孔、密封墊上的螺孔和壓緊板上的螺孔位置、孔徑匹配設(shè)置;所述壓緊板上的壓板孔邊棱為單面凸出式的凸棱結(jié)構(gòu)，所述凸棱將離子膜壓接到隔板上，所述螺孔內(nèi)裝配有螺栓。
[0007]所述隔板正面的螺孔開設(shè)有六角沉孔，所述六角沉孔尺寸略小于螺栓頭尺寸，保證與螺栓緊配固定。
[0008]所述隔板上至少設(shè)置有4個(gè)隔板孔，所述隔板孔尺寸相同設(shè)置;所述隔板孔邊棱寬度大于壓板孔上凸棱的寬度。
[0009]所述壓緊板上至少設(shè)置有4個(gè)壓板孔，所述壓板孔尺寸相同設(shè)置;所述隔板孔邊棱與壓板孔的凸棱之間匹配對(duì)齊。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:隔板上設(shè)置隔板孔，壓緊板上設(shè)置壓板孔，并且通過隔板孔棱邊與壓板孔的凸棱匹配壓接，使用多個(gè)螺栓將隔板、離子膜、密封墊和壓緊板相互緊密固定裝配，通過隔板孔和壓板孔保證離子膜的通透性，通過棱邊和凸棱保證離子膜的強(qiáng)度，通過密封墊保證離子膜的密封性，實(shí)現(xiàn)電解槽中陽極區(qū)和陰極區(qū)的有效隔離。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:合理設(shè)計(jì)隔板與壓緊板結(jié)構(gòu)，確保離子膜的通透性，并且采用螺栓固定，采用密封墊對(duì)離子膜的周邊密封，采用凸棱設(shè)置對(duì)離子膜實(shí)施壓緊，使得離子膜固定緊密、裝配穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需設(shè)計(jì)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加工過程中不易變形，密封性好，更換便捷。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本新型實(shí)施例所公開的一種電解槽離子膜固定裝置分解示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.隔板 2.隔板孔3.密封墊4.壓緊板
[0016]5.壓板孔6.螺栓 7.螺孔 8.凸棱
[0017]9.離子膜
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]根據(jù)圖1，本實(shí)用新型提供了一種電解槽離子膜固定裝置，包括隔板1、隔板孔2、密封墊3、壓緊板4、壓板孔5、螺栓6、螺孔7、凸棱8、離子膜9。
[0020]所述隔板I和壓緊板4為矩形，由耐電解槽藥水腐蝕、并且具有一定硬度的材料制造而成;所述隔板I上設(shè)置有多個(gè)隔板孔2，所述隔板孔2為矩形孔，所述隔板孔2矩陣式排列，所述隔板孔2矩陣的四周均等間距設(shè)置有多個(gè)螺孔7，所述隔板I后面鋪展設(shè)置有離子膜9，所述離子膜9后部裝配有密封墊3，所述密封墊3為回字形，由耐電解槽藥水腐蝕且有一定彈性的材料制造，其上設(shè)置有螺孔7，所述螺孔7與隔板I上的螺孔7位置匹配設(shè)置;所述密封墊3后方裝配有壓緊板4，所述壓緊板4上設(shè)置有多個(gè)矩陣式排列的方形壓板孔5，所述方形壓板孔5四周均等間距設(shè)置有多個(gè)螺孔7，所述螺孔7與隔板I上的螺孔7匹配設(shè)置;所述隔板I上的螺孔7、密封墊3上的螺孔7和壓緊板4上的螺孔7位置、孔徑匹配設(shè)置;所述壓緊板4上的壓板孔5邊棱為單面凸出式的凸棱8結(jié)構(gòu)，所述凸棱8將離子膜9壓接到隔板I上，所述螺孔7內(nèi)裝配有螺栓6。
[0021]所述隔板I正面的螺孔7開設(shè)有六角沉孔，所述六角沉孔尺寸略小于螺栓頭尺寸，保證與螺栓6緊配固定。
[0022]所述隔板I上設(shè)置有12個(gè)隔板孔2，所述隔板孔2尺寸相同設(shè)置;所述隔板孔2邊棱寬度大于壓板孔5上凸棱8的寬度。
[0023]所述壓緊板5上設(shè)置有48個(gè)壓板孔5，所述壓板孔5尺寸相同設(shè)置;所述隔板孔2邊棱與壓板孔5的凸棱8之間匹配對(duì)齊。
[0024]本實(shí)用新型具體操作步驟為:隔板I上設(shè)置隔板孔2，壓緊板4上設(shè)置壓板孔5，并且通過隔板孔2棱邊與壓板孔5的凸棱8匹配壓接，使用多個(gè)螺栓6將隔板1、離子膜9、密封墊3和壓緊板4相互緊密固定裝配，通過隔板孔2和壓板孔5保證離子膜9的通透性，通過棱邊和凸棱8保證離子膜9的強(qiáng)度，通過密封墊3保證離子9的密封性，實(shí)現(xiàn)電解槽中陽極區(qū)和陰極區(qū)的有效隔離。
[0025]通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:合理設(shè)計(jì)隔板與壓緊板結(jié)構(gòu)，確保離子膜的通透性，并且采用螺栓固定，采用密封墊對(duì)離子膜的周邊密封，采用凸棱設(shè)置對(duì)離子膜實(shí)施壓緊，使得離子膜固定緊密、裝配穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需設(shè)計(jì)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加工過程中不易變形，密封性好，更換便捷。
[0026]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解槽離子膜固定裝置，其特征在于，包括隔板、隔板孔、密封墊、壓緊板、壓板孔、螺栓、螺孔、凸棱、離子膜;所述隔板和壓緊板為矩形，由耐電解槽藥水腐蝕、并且具有一定硬度的材料制造而成;所述隔板上設(shè)置有多個(gè)隔板孔，所述隔板孔為矩形孔，所述隔板孔矩陣式排列，所述隔板孔矩陣的四周均等間距設(shè)置有多個(gè)螺孔，所述隔板后面鋪展設(shè)置有離子膜，所述離子膜后部裝配有密封墊，所述密封墊為回字形，由耐電解槽藥水腐蝕且有一定彈性的材料制造，其上設(shè)置有螺孔，所述螺孔與隔板上的螺孔位置匹配設(shè)置;所述密封墊后方裝配有壓緊板，所述壓緊板上設(shè)置有多個(gè)矩陣式排列的方形壓板孔，所述方形壓板孔四周均等間距設(shè)置有多個(gè)螺孔，所述螺孔與隔板上的螺孔匹配設(shè)置;所述隔板上的螺孔、密封墊上的螺孔和壓緊板上的螺孔位置、孔徑匹配設(shè)置;所述壓緊板上的壓板孔邊棱為單面凸出式的凸棱結(jié)構(gòu)，所述凸棱將離子膜壓接到隔板上，所述螺孔內(nèi)裝配有螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽離子膜固定裝置，其特征在于，所述隔板正面的螺孔開設(shè)有六角沉孔，所述六角沉孔尺寸略小于螺栓頭尺寸，保證與螺栓緊配固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽離子膜固定裝置，其特征在于，所述隔板上至少設(shè)置有4個(gè)隔板孔，所述隔板孔尺寸相同設(shè)置;所述隔板孔邊棱寬度大于壓板孔上凸棱的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽離子膜固定裝置，其特征在于，所述壓緊板上至少設(shè)置有4個(gè)壓板孔，所述壓板孔尺寸相同設(shè)置;所述隔板孔邊棱與壓板孔的凸棱之間匹配對(duì)齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解槽離子膜固定裝置，包括隔板、密封墊、壓緊板、螺栓、凸棱、離子膜；所述隔板上設(shè)有多個(gè)隔板孔，所述隔板孔矩陣式排列，所述隔板孔四周設(shè)有多個(gè)螺孔，所述隔板后面設(shè)有離子膜，所述離子膜后部裝配有密封墊，其上設(shè)有螺孔，所述密封墊后方裝配有壓緊板，所述壓緊板上設(shè)有多個(gè)壓板孔，所述壓板孔四周設(shè)有多個(gè)螺孔，所述壓緊板上設(shè)置有凸棱，所述螺孔內(nèi)裝配有螺栓；本新型優(yōu)化設(shè)計(jì)隔板與壓緊板，確保離子膜的通透性，采用密封墊對(duì)離子膜的周邊密封，采用凸棱設(shè)置對(duì)離子膜實(shí)施壓緊，使得離子膜固定緊密、裝配穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需設(shè)計(jì)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，加工過程中不易變形，密封性好，更換便捷。
【IPC分類】C25B9/08
【公開號(hào)】CN205223367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926187
【發(fā)明人】劉斌, 王落軍
【申請(qǐng)人】陶克（蘇州）機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日