一種單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置的制造方法
【專利摘要】一種單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置，該裝置由多個反應槽和消化槽組成，每個反應槽內(nèi)均設有一個攪拌器，反應槽的底部依次有管道相連通，第一個反應槽上設有磷礦漿進口，第二、第三個反應槽上設有硫酸進口，最后一個反應槽的出料口與第一個消化槽的進料口有管道連通；相鄰的消化槽的底部有管道相通；其特征在于：第二和第五反應槽的攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向一致，并且與其它反應槽攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實用新型有以下優(yōu)點：①由于第二和第四反應槽的攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向不同，磷礦漿分布更均勻、反應更徹底；②2層或3層槳葉的設計給予磷礦漿和硫酸混合均勻足夠的動力；③結(jié)構(gòu)簡單，制作和安裝方便，成本低，具有實用價值。適用于濕法磷酸萃取工序。
【專利說明】
一種單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及磷酸，尤其涉及濕法磷酸，進一步來說涉及濕法磷酸生產(chǎn)中的萃取裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]眾所周知，在濕法磷酸生產(chǎn)過程中，磷礦漿和硫酸在反應槽中反應，反應槽料漿磷酸濃度是濕法磷酸生產(chǎn)過程中的重要控制指標。而目前的現(xiàn)有技術(shù)也往往重點關注反應槽料漿磷酸濃度，希望盡可能提高地提高其濃度，來達到提高磷酸品質(zhì)的目的。但實際上，磷酸的品質(zhì)卻受到諸多因素的制約。其中反應槽中磷礦漿的濃度分布均勻程度就是一個很重要的因素。
[0003]目前，涉及濕法磷酸生產(chǎn)中萃取裝置的中國專利申請件尚不多，僅有ZL962169692 號《導流式濕法磷酸萃取槽》、972478973號《順流型磷酸萃取反應器攪拌槳》、031319351號 《用93% — 98%濃硫酸萃取磷礦生產(chǎn)磷酸的方法和設備》、ZL2013200440426號《磷酸萃取裝置》等。這些技術(shù)與設備固然都能用于濕法磷酸生產(chǎn)的萃取工序，但仍然存在反應槽中磷礦漿的濃度分布不均勻，磷酸品質(zhì)較低的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在提供一種單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中反應槽磷礦漿的濃度分布不均勻的缺陷。
[0005]設計人提供的單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置由多個反應槽和消化槽組成，每個反應槽內(nèi)均設有一個攪拌器，反應槽的底部依次有管道相連通，第一個反應槽上設有磷礦漿進口，第二、第三個反應槽上設有硫酸進口，最后一個反應槽的出料口與第一個消化槽的進料口有管道連通;相鄰的消化槽的底部有管道相通;本設計的特點在于第二和第五反應槽的攪拌器旋轉(zhuǎn)方向一致，并且與其它反應槽攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0006]上述反應槽的數(shù)量為6個，消化槽的數(shù)量為3個。[〇〇〇7]上述反應槽攪拌器的攪拌軸上均設有上下2層或3層攪拌槳葉。
[0008]上述第二和第四反應槽的攪拌槳葉采用斜葉槳，所述斜葉槳的安裝角度為30°;其它反應槽攪拌槳葉選用折葉槳。
[0009]本實用新型的使用流程是:磷礦漿從第一反應槽進入，依次通過各個反應槽，濃硫酸從第二、第三個反應槽進入，與磷礦漿在攪拌下不斷進行萃取反應，到達最后一個反應槽時，大多數(shù)物料萃取基本完成，料漿進入消化槽進行最后的反應，使物料充分萃取完畢。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有裝置相比有以下優(yōu)點:①由于第二和第四反應槽的攪拌器旋轉(zhuǎn)方向不同，磷礦漿分布更均勻、反應更徹底;②2層或3層槳葉的設計給予磷礦漿和硫酸混合均勻足夠的動力;③結(jié)構(gòu)簡單，制作和安裝方便，成本低，具有實用價值。適用于濕法磷酸萃取工序?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實用新型的單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置結(jié)構(gòu)圖，
[0012]圖2為各反應槽中攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)方向示意圖。
[0013]圖中，1為反應槽，2為消化槽，3為攪拌槳葉?！揪唧w實施方式】
[0014]實施例
[0015]如圖1和2的單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置，它由6個反應槽和3個消化槽組成，每個反應槽內(nèi)均設有一個攪拌器，反應槽的底部依次有管道相連通，第一個反應槽上設有磷礦漿進口，第二、第三個反應槽上設有硫酸進口，第六個反應槽的出料口與第一個消化槽的進料口有管道連通;相鄰的消化槽的底部有管道相通;第二和第五反應槽的攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向一致，并且與其它反應槽攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反。反應槽攪拌器的攪拌軸上均設有上下2層或3層攪拌槳葉。第二和第四反應槽的攪拌槳葉采用斜葉槳，斜葉槳的安裝角度為 30° ;其它反應槽攪拌槳葉選用折葉槳。
【主權(quán)項】
1.一種單槳多槽式濕法磷酸萃取裝置，它由多個反應槽和消化槽組成，每個反應槽內(nèi) 均設有一個攪拌器，反應槽的底部依次有管道相連通，第一個反應槽上設有磷礦漿進口，第 二、第三個反應槽上設有硫酸進口，最后一個反應槽的出料口與第一個消化槽的進料口有 管道連通;相鄰的消化槽的底部有管道相通;其特征在于:第二和第五反應槽的攪拌器的旋 轉(zhuǎn)方向一致，并且與其它反應槽攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反。2.如權(quán)利要求1所述的萃取裝置，其特征在于所述反應槽的數(shù)量為6個，消化槽的數(shù)量 為3個。3.如權(quán)利要求1所述的萃取裝置，其特征在于所述反應槽攪拌器的攪拌軸上均設有上 下2層或3層攪拌槳葉。4.如權(quán)利要求1所述的萃取裝置，其特征在于所述第二反應槽的攪拌槳葉采用斜葉槳， 斜葉槳的安裝角度為30°;所述第三反應槽的下一個反應槽的攪拌槳葉也采用斜葉槳，斜葉 槳的安裝角度為30° ;其它反應槽攪拌槳葉選用折葉槳。
【文檔編號】C01B25/222GK205575649SQ201521108842
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】唐文松
【申請人】甕福（集團）有限責任公司