一種pcb垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及全自動(dòng)PCB垂直連續(xù)電鍍(VCP)的生產(chǎn)線的行進(jìn)導(dǎo)向和電力線導(dǎo)向。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB制程中，隨著密度的不斷提高，線寬變窄，對(duì)鍍層的均勻一致性要求越來(lái)越高，而電力線分布的均勻性對(duì)鍍層的均勻一致性起直接作用。垂直連續(xù)電鍍(VCP)是該行業(yè)近幾年新發(fā)展起來(lái)較先進(jìn)的連續(xù)電鍍方法，它采用連續(xù)處理、自動(dòng)上下料等手段，自動(dòng)化程度高，均勻性好且效率高。但現(xiàn)有技術(shù)的垂直連續(xù)電鍍線通常都是采用可調(diào)節(jié)的陰、陽(yáng)極擋板來(lái)?yè)踝∠虏扛呙芏鹊碾娏€區(qū)域來(lái)避免局部鍍層過(guò)厚，并且沒(méi)有采用重新分配電力線并阻隔下部電力線的手段。采用可調(diào)節(jié)高度的陰、陽(yáng)極擋板來(lái)?yè)踝∠虏扛呙芏鹊碾娏€的方法雖然有效，但效果不是很理想，且對(duì)不同板型要重新調(diào)校擋板高度，操作復(fù)雜不便。在VCP的待鍍板行進(jìn)導(dǎo)向方面，現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的實(shí)用新型專利(CN103938256A)中采用了導(dǎo)向板構(gòu)成行進(jìn)通道，較好的解決了行進(jìn)導(dǎo)向問(wèn)題，該導(dǎo)向板上的傾斜開(kāi)孔不會(huì)恒定阻隔電力線并對(duì)電力線的分布均勻性有所改善，但其在徑向厚度上沒(méi)有足夠厚度來(lái)對(duì)電力線進(jìn)行重新分配和引導(dǎo)，因而其對(duì)電力線的均勻分布改善效果有限，對(duì)下部電力線的阻隔作用也不存在，仍需要采用陰、陽(yáng)極擋板。為了解決這些問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)并構(gòu)造了新的導(dǎo)向構(gòu)件，加大了平行于電力線的徑向隔板的寬度，使其不但能夠起到行進(jìn)導(dǎo)向作用，更重要的是隔板有了一定徑向?qū)挾瓤墒闺娏€得到重新分配，引導(dǎo)電力線平行進(jìn)入到待鍍板上，從而使鍍層更加均勻一致，隔板的徑向?qū)挾葘?duì)下層電力線有良好的阻隔作用，因此，在改變板型進(jìn)行電鍍時(shí)可以隨時(shí)進(jìn)行，省去了陰、陽(yáng)極擋板的設(shè)置和調(diào)節(jié)，操作極為方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高效的用于PCB垂直連續(xù)電鍍線VCP上導(dǎo)向構(gòu)件，以兼顧行進(jìn)導(dǎo)向、電力線重新分布導(dǎo)向和阻隔下部無(wú)用電力線這三重作用。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件，塑料板焊接或注塑成型的梯形構(gòu)件，包括:若干層隔板傾斜并相互平行地焊接在導(dǎo)向構(gòu)件的兩側(cè)固定立板上，固定立板上方開(kāi)2個(gè)固定孔，最后將其放入陽(yáng)極室側(cè)立板之間并通過(guò)上方的開(kāi)孔栓接固定到陽(yáng)極室側(cè)立板上。
[0006]本實(shí)用新型所述一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件，所述的導(dǎo)向構(gòu)件還可以加在陽(yáng)極室內(nèi)的側(cè)立板之間，起導(dǎo)向作用并擴(kuò)大陽(yáng)極室容積而構(gòu)成狹窄的待鍍板通道，在此結(jié)構(gòu)下，當(dāng)采用底噴方式噴流時(shí)速度更大，從而導(dǎo)致板兩側(cè)的壓差加大，對(duì)高厚徑比的高密度多層板的通孔電鍍的深鍍和貫孔能力提高效果更加明顯。側(cè)噴管設(shè)置在陽(yáng)極室插板和導(dǎo)向隔板之間，噴嘴設(shè)在各層導(dǎo)向隔板的縫隙中間。導(dǎo)向構(gòu)件之間在前進(jìn)進(jìn)入方向的每層隔板上設(shè)有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向并避免卡板，隔板傾斜角沿水平方向傾斜5-15°，傾斜的隔板在待鍍板前進(jìn)過(guò)程中不會(huì)因電力線的恒定阻擋而影響鍍層的均勻性。
[0007]本實(shí)用新型所述一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件，其特征在于所述的導(dǎo)向隔板每層間隔為10-50mm，隔板寬度為20_80mm，隔板的厚度為2_10mm，導(dǎo)向構(gòu)件高度和液位同高，長(zhǎng)度和陽(yáng)極室側(cè)立板間隔相同為700-1000mm，組合狀態(tài)下，兩側(cè)導(dǎo)向隔板之間的間距為20-60mm,留作待鍍板的通道。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將以PCB垂直連續(xù)電鍍VCP的銅缸應(yīng)用為例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]圖1是PCB電鍍VCP銅缸內(nèi)部的導(dǎo)向構(gòu)件示意圖。
[0010]圖2是導(dǎo)向構(gòu)件的立體效果圖
[0011]圖中，1、陽(yáng)極室，102、隔膜插板，103、側(cè)立板，2、導(dǎo)向構(gòu)件，201、導(dǎo)向隔板，202、固定立板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型所述一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件的加工和裝配如下:
[0013]導(dǎo)向構(gòu)件2在整條電鍍線上是尺寸規(guī)格統(tǒng)一的預(yù)制構(gòu)件，加工可以是采用焊接或注塑一體成型，焊接時(shí)，將若干塊導(dǎo)向隔板201依次等間隔焊接到兩側(cè)固定立板202上即可。
[0014]裝配時(shí)簡(jiǎn)單的將預(yù)制好的導(dǎo)向構(gòu)件2從噴管的前方插入到側(cè)立板103之間，使噴嘴置于導(dǎo)向隔板201的縫隙之間，最后將固定立板202上部的2個(gè)孔用塑料或鈦螺栓固定即完成了裝配。
[0015]一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件2，是用塑料板焊接或注塑成型的梯形構(gòu)件，
[0016]包括:若干層隔板傾斜并相互平行地焊接在導(dǎo)向構(gòu)件2的兩側(cè)固定立板202上，固定立板202上方開(kāi)2個(gè)固定孔，最后將其放入陽(yáng)極室I側(cè)立板103之間并通過(guò)上方的開(kāi)孔栓接固定到陽(yáng)極室I側(cè)立板103上。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所做的改進(jìn)是:
[0018]采用焊接或注塑一體成型、尺寸規(guī)格統(tǒng)一導(dǎo)向構(gòu)件，延伸徑向隔板的寬度對(duì)電力線導(dǎo)向并阻隔，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向板沒(méi)有對(duì)電力線的導(dǎo)向和阻隔作用。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是:
[0020]該導(dǎo)向構(gòu)件2兼顧了對(duì)待鍍板行進(jìn)導(dǎo)向、電力線導(dǎo)向并阻隔下部無(wú)用電力線省去陰、陽(yáng)極擋板并的三重作用，其中導(dǎo)向隔板201使電力線重新分布并分布更加均勻而使得鍍層更均勻一致，同時(shí)起到對(duì)待鍍板前進(jìn)的導(dǎo)向作用避免卡板，此外，對(duì)不同尺寸型號(hào)的待鍍板因其對(duì)下層電力線的阻隔而省去了陰極浮板和陽(yáng)極擋板，操作更便利。
[0021]需要指出的是，本實(shí)用新型的導(dǎo)向構(gòu)件在電力線的平行方向加了一定寬度的導(dǎo)向隔板，可以重新分配電力線并阻擋下部無(wú)用電力線而使鍍層更加均勻一致。因此，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本文詳述的相關(guān)部分只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型精神的情況下還可以做出多種等效的變化和替換，因此，只要在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)對(duì)相關(guān)過(guò)程所做的變化、變形都屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書的保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件，塑料板焊接或注塑成型的梯形構(gòu)件，包括:焊接在兩側(cè)固定立板上的若干層隔板，所述隔板相互平行，固定立板上方開(kāi)有2個(gè)固定孔，在陽(yáng)極室側(cè)立板之間栓接固定到陽(yáng)極室側(cè)立板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件，其特征在于所述的導(dǎo)向構(gòu)件可以位于陽(yáng)極室內(nèi)的側(cè)立板之間，起導(dǎo)向作用并擴(kuò)大陽(yáng)極室容積而構(gòu)成狹窄的待鍍板通道，在此結(jié)構(gòu)下采用底噴方式噴流時(shí)速度更大，導(dǎo)致板兩側(cè)的壓差加大，對(duì)高厚徑比的高密度多層板的通孔電鍍的深鍍和貫孔能力提高效果更加明顯；側(cè)噴管設(shè)置在陽(yáng)極室插板和導(dǎo)向隔板之間，噴嘴設(shè)在各層導(dǎo)向隔板的縫隙中間，在前進(jìn)進(jìn)入方向的每層隔板上設(shè)有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向并避免卡板，隔板沿水平方向傾斜，傾斜的隔板在待鍍板前進(jìn)過(guò)程中不會(huì)因電力線阻擋而影響鍍層的均勻性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件，其特征在于所述的導(dǎo)向隔板每層間隔為10-50mm，隔板寬度為20_80mm，導(dǎo)向構(gòu)件高度和液位同高，組合狀態(tài)下，兩側(cè)導(dǎo)向隔板之間的間距為20-60mm，留作待鍍板的通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB垂直連續(xù)電鍍的導(dǎo)向構(gòu)件，是用塑料板焊接或注塑成型的梯形構(gòu)件，包括：若干層隔板傾斜并相互平行地焊接在導(dǎo)向構(gòu)件的兩側(cè)固定立板上，最后將其放入陽(yáng)極室側(cè)立板之間并通過(guò)上方的開(kāi)孔栓接固定到陽(yáng)極室側(cè)立板上。導(dǎo)向構(gòu)件加在陽(yáng)極室內(nèi)的側(cè)立板之間,各導(dǎo)向構(gòu)件之間在前進(jìn)進(jìn)入方向的每層隔板上設(shè)有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向并避免卡板，隔板傾斜角沿水平方向傾斜,不會(huì)因電力線的恒定阻擋而影響鍍層的均勻性。有益效果是：該導(dǎo)向構(gòu)件兼顧了電力線導(dǎo)向、阻隔下部無(wú)用電力線省去陰陽(yáng)極擋板并對(duì)待鍍板行進(jìn)導(dǎo)向的三重作用。
【IPC分類】C25D17-06, C25D7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204589355
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520267384
【發(fā)明人】欒善東, 欒光邈
【申請(qǐng)人】欒善東
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日