本實(shí)用新型涉及PCB板電鍍的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍夾。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中在PCB板的垂直電鍍生產(chǎn)工藝中，需要用電鍍夾將基板夾持在輸送機(jī)構(gòu)的鋼帶上，在鋼帶的帶動下，使得基板在電鍍槽內(nèi)運(yùn)行，完成線路板的電鍍工藝。電鍍夾對線路板夾持的牢固與否直接關(guān)系著線路板電鍍的均勻性，若夾持不牢固的話，很容易造成線路板電鍍性能差，甚至需要二次電鍍，造成電鍍成本高的缺陷。

中國專利文獻(xiàn)CN204999993U公開一種電鍍夾，如圖1所示，包括沿豎直方向設(shè)置的固定塊16，固定塊16底部具有第一夾持部，固定塊16具有凸起；夾持板17鉸接在凸起上，夾持板17的底部為與第一夾持部配合的第二夾持部，夾持板17的頂部為自由端，自由端上設(shè)置限位機(jī)構(gòu)。限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在自由端上的偏心齒輪18，設(shè)置在偏心齒輪18頂部的支架19，設(shè)置在支架19上的手持塊20，以及定位桿25，定位桿25的頂部連接于手持塊20，底部抵靠在偏心齒輪18上，還包括套設(shè)在定位桿上的彈簧。

在需要夾持線路板時(shí)，向上拉動手持塊20使定位桿25的底部脫離偏心齒輪18，旋轉(zhuǎn)偏心齒輪18并將自由端支撐起來，第一夾持部向下轉(zhuǎn)動與第二夾持部配合將線路板夾持住，松開手持塊20，定位桿在彈簧作用下復(fù)位，并底部抵靠在偏心齒輪18上限制偏心齒輪18的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得自由端保持在此狀態(tài)；需要松開線路板時(shí)，拉動手持塊20將定位桿25的底部脫離偏心齒輪18，轉(zhuǎn)動偏心齒輪18并將自由端朝下壓，使得偏心齒輪18的鋸齒抵靠在固定塊16上，再用定位桿25定位，第一夾持部朝上轉(zhuǎn)動與第二夾持部分開。

上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾，在夾持線路板或者松開線路板過程中，都需要先拉動手持塊，轉(zhuǎn)動偏心齒輪和支撐起或下壓自由端，再松開手持塊，讓定位桿抵靠在偏心齒輪上，保持電鍍夾處于夾持或松開線路板的狀態(tài)，整個(gè)打開或者關(guān)閉電鍍夾的操作過程復(fù)雜，導(dǎo)致電鍍夾不能及時(shí)地夾持或松開線路板，造成電鍍夾夾持線路板的工作效率低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中電鍍夾夾持或松開線路板的操作過程復(fù)雜。

為此，本實(shí)用新型提供一種電鍍夾，包括

固定板，沿豎直方向設(shè)置，作為第一夾持部；

夾板，頂部通過第一鉸接部件鉸接在固定板上，具有自第一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部，所述第二夾持部與所述第一夾持部相對；

第一連接板，一端通過第二鉸接部件鉸接在固定板上；

執(zhí)行桿，具有執(zhí)行端和鉸接端，其鉸接端通過第三鉸接部件鉸接在所述第一連接板的另一端上，其鉸接端通過第四鉸接部件鉸接在所述夾板的頂部上；

第一部件和第二部件，分別固定在所述執(zhí)行桿和所述固定板上，所述第一部件位于所述執(zhí)行端與所述鉸接端之間，至少所述第一部件對所述第二部件具有吸合力；

所述夾板、第一連接板以及執(zhí)行桿通過上述四個(gè)鉸接部件形成雙搖桿機(jī)構(gòu)；

在沿著第一方向操作執(zhí)行桿時(shí)，所述第一部件解除對所述第二部件的吸合力，并與所述第二部件分離，所述第一夾持部與所述第二夾持部打開；在沿第二方向操作所述執(zhí)行桿時(shí)，所述第一部件給所述第二部件施加吸合力，并與所述第二部件吸合，所述第一夾持部與所述第二夾持部閉合。

優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述第一部件和所述第二部件均為磁性體，所述第一部件的朝向所述第二部件一端的極性與所述第二部件的朝向所述第一部件一端的極性相反；或者

所述第一部件為磁鐵，所述第二部件為鐵。

優(yōu)選地，上述的電鍍夾，還包括兩套隔離組件，用于分別將所述第一部件和第二部件與外界隔離。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述隔離組件包括具有一側(cè)開口且適于套設(shè)在所述第一部件或第二部件上的防腐蝕的密封套，以及密封設(shè)置在所述密封套的所述開口上的密封板，所述密封板與所述密封套之間圍成放置所述第一部件或第二部件的隔離腔體；

緊固件的一端嵌入所述密封套內(nèi)，另一端依次穿過所述第一部件或第二部件、所述密封板而固定在所述執(zhí)行桿或所述固定板上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述執(zhí)行端的朝向所述第二部件的一側(cè)壁面上成型有傾斜安裝臺，所述安裝臺的朝向所述第二部件的一側(cè)壁面與所述固定板平行，所述第二部件安裝在所述安裝臺上，以使所述第一部件與所述第二部件吸合時(shí)，吸合面相互重合。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述緊固件為螺栓，所述螺栓的位于所述密封板與所述安裝臺之間的部分上套設(shè)有調(diào)節(jié)件，用于調(diào)整所述安裝臺與所述密封板之間的間距。

優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述第二夾持部與所述第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時(shí)，所述第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離大于所述第二夾持部的夾持面的高度。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述第二夾持部朝向遠(yuǎn)離所述第一夾持部轉(zhuǎn)動角度為0-100度，對應(yīng)地所述第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離為0-15mm。

優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述夾板的頂部具有兩塊沿水平方向平行的第二連接板，所述第一鉸接部件包括

第一凸起板，水平設(shè)置在固定板上；

第一安裝孔，為三個(gè)，分別開設(shè)在所述第一凸起板和兩個(gè)所述第二連接板的靠近所述固定板的一端上，所述第一凸起板插入兩個(gè)所述第二連接板之間，使得三個(gè)所述第一安裝孔相對；

第一連接件，穿過三個(gè)所述第一安裝孔，將兩個(gè)所述第二連接板的靠近所述固定板的一端鉸接在所述第一凸起板上；和/或

所述第一連接板為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一連接板平行設(shè)置，所述第二鉸接部件包括

第二凸起板，水平設(shè)置在固定板上；

第二安裝孔，為三個(gè)，分別開設(shè)在所述第二凸起板和兩個(gè)所述第二連接板的靠近所述固定板的一端上，所述第二凸起板插入兩個(gè)所述第一連接板之間，使得三個(gè)所述第二安裝孔相對；

第二連接件，穿過三個(gè)所述第二安裝孔，將兩個(gè)所述第一連接板的靠近所述固定板的一端鉸接于所述第二凸起板上；和/或

所述第一連接板為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一連接板平行設(shè)置，所述第三鉸接部件包括

所述第三凸起板，水平方向設(shè)置在所述執(zhí)行桿的底部上，作為所述鉸接端的一部分；

第三安裝孔，為三個(gè)，分別開設(shè)在所述第三凸起板和兩個(gè)所述第一連接板的遠(yuǎn)離所述固定板的一端上，所述第三凸起板插入兩個(gè)所述第一連接板之間，以使得三個(gè)所述第三安裝孔相對；

第三連接件，穿過三個(gè)第三安裝孔將所述第三凸起板鉸接于兩個(gè)所述第一連接板的遠(yuǎn)離所述固定板的另一端上；和/或

所述夾板的頂部具有兩塊沿水平方向平行的第二連接板，所述第四鉸接部件包括

第四凸起板，沿水平方向設(shè)置在所述執(zhí)行桿的底部上，與第三凸起板形成所述鉸接端；

第四安裝孔，分別開設(shè)在第四凸起板和兩個(gè)所述第二連接板的遠(yuǎn)離所述固定板的一端上，所述第四凸起板插入兩個(gè)所述第二連接板之間，使得三個(gè)所述第四安裝孔相對；

第四連接件，穿過三個(gè)所述第四安裝孔，將所述第四凸起板鉸接于兩個(gè)所述第二連接板的遠(yuǎn)離所述固定板的一端上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的電鍍夾，還包括設(shè)置在所述固定板上的安裝板，所述第二部件固定在所述安裝板上；所述第一凸起板與所述第二凸起板一體成型在所述安裝板上，所述第一凸起板靠近所述第二夾持部，所述第二凸起板遠(yuǎn)離所述第二夾持部；和/或

所述第三凸起板與所述第四凸起板一體成型，所述第四凸起板靠近所述第二夾持部，第三凸起板遠(yuǎn)離所述第二夾持部。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的電鍍夾，所述夾板包括兩個(gè)所述第二連接板，設(shè)置在所述第二連接板底部上的夾頭，所述夾頭的頂部與所述安裝板的底部之間預(yù)留間隙，其內(nèi)表面與所述固定板之間形成間隙；以及成型在所述夾頭的底部內(nèi)表面上的所述第二夾持部，所述第二夾持部朝向所述固定板一側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的電鍍夾，還包括

壓輪，套設(shè)在所述執(zhí)行桿的執(zhí)行端上，

鎖緊件，用于將所述壓輪固定在所述執(zhí)行端上。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的電鍍夾，包括固定板、夾板、第一連接板、執(zhí)行桿、第一部件和第二部件，固定板沿豎直方向設(shè)置，作為第一夾持部；夾板的頂部通過第一鉸接部件鉸接在固定板上，具有自第一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部，第二夾持部與第一夾持部相對；第一連接板的一端通過第二鉸接部件鉸接在固定板上；執(zhí)行桿具有執(zhí)行端和鉸接端，其鉸接端通過第三鉸接部件鉸接在所述第一連接板的另一端上，其鉸接端通過第四鉸接部件鉸接在所述夾板的頂部上；第一部件和第二部件分別固定在執(zhí)行桿和固定板上，第一部件位于執(zhí)行端與鉸接端之間，至少第一部件對所述第二部件具有吸合力；夾板、第一連接板以及執(zhí)行桿通過上述四個(gè)鉸接部件形成雙搖桿機(jī)構(gòu)；在沿著第一方向操作執(zhí)行桿時(shí)，第一部件解除對第二部件的吸合力，并與第二部件分離，第一夾持部與第二夾持部打開；在沿第二方向操作執(zhí)行桿時(shí)，第一部件施加給第二部件吸合力，并與第二部件吸合，第一夾持部與第二夾持部閉合。

上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾，四個(gè)鉸接部件使得夾板、執(zhí)行桿以及第一連接板形成雙搖桿機(jī)構(gòu)，其中，第一連接板和夾板分別作為一個(gè)搖桿，在沿著第一方向操作執(zhí)行桿時(shí)(例如沿順時(shí)針方向)，執(zhí)行桿會帶動第一連接板轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動夾板轉(zhuǎn)動(沿逆時(shí)針方向)，夾板的第二夾持部朝向遠(yuǎn)離第一夾持部方向轉(zhuǎn)動，與第一夾持部分開，此時(shí)第一部件隨著執(zhí)行桿朝向遠(yuǎn)離第二部件方向轉(zhuǎn)動，并解除對第二部件的吸合力；在需要閉合電鍍夾時(shí)，沿著與第一方向相反的第二方向操作執(zhí)行桿時(shí)(例如逆時(shí)針方向)，執(zhí)行桿帶動第一連接板轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動夾板轉(zhuǎn)動(沿順時(shí)針方向)，使得夾板的第二夾持部朝向第一夾持部方向轉(zhuǎn)動，與第一夾持部處于閉合狀態(tài)，同時(shí)，第一部件朝向第二部件方向轉(zhuǎn)動，對第二部件施加吸合力，并吸合在第二部件上，不再操作執(zhí)行桿時(shí)，在第一部件對第二部件的吸合力下，第一夾持部與第二夾持部之間始終保持閉合狀態(tài)，從而簡化了打開或關(guān)閉電鍍夾的操作過程。

2.本實(shí)用新型提供的電鍍夾，第一部件和第二部件均為磁性體，第一部件的朝向第二部件一端的極性與第二部件的朝向第一部件一端的極性相反；或者第一部件為磁鐵，第二部件為鐵。這樣設(shè)置方式，在需要打開或者閉合電鍍夾時(shí)，只需操作執(zhí)行桿，使得兩個(gè)磁體分開或者吸合；或者磁鐵與鐵分開或者吸合即可，能夠準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)第一部件對第二部件的吸合力，使得電鍍夾的打開或閉合更平穩(wěn)，多個(gè)電鍍夾對線路板的夾持力度保持一致。

3.本實(shí)用新型提供的電鍍夾，還包括兩套隔離組件，用于分別將所述第一部件和第二部件與外界隔離。設(shè)置隔離組件，防止在電鍍線路板時(shí)，電鍍夾夾持線路板過程中，與電鍍液接觸腐蝕電鍍夾，從而隔離組件對電鍍夾起到保護(hù)作用。

4.本實(shí)用新型提供的電鍍夾，執(zhí)行端的朝向所述第二部件的一側(cè)壁面上成型有傾斜安裝臺，安裝臺的朝向第二部件的一側(cè)壁面與固定板平行，第二部件安裝在安裝臺上，以使第一部件與第二部件吸合時(shí)，吸合面相互重合，使得第一部件對第二部件的吸合力最大，在此吸合力的作用下，保證電鍍夾處于長期的關(guān)閉狀態(tài)。

5.本實(shí)用新型提供的電鍍夾，第二夾持部與第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時(shí)，第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離大于第二夾持部的夾持面的高度。在若干個(gè)電鍍夾沿豎直方向設(shè)置在傳輸裝置上夾持線路板時(shí)，待電鍍夾處于完全打開狀態(tài)時(shí)，第二夾持部在豎直方向上與基板的被夾持頂部邊緣之間不會有重疊部分，第二夾持部不會影響基板后續(xù)的輸送過程，也便于取放基板。而現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍夾在處于完全打開狀態(tài)時(shí)，第二夾持部的外邊緣仍然處于基板的被夾持部分正前方，在豎直方向上與基板被夾持邊緣存在重疊部分，不方便取放基板，也會影響基板的后續(xù)正常輸送，甚至造成損壞基板。

6.本實(shí)用新型提供的電鍍夾，還包括設(shè)置在固定板上的安裝板，第一凸起板與第二凸起板一體成型在安裝板上，第二部件固定在安裝板上。安裝板的設(shè)置，使得安裝板與執(zhí)行桿、第一連接板、夾頭、第二部件形成組合體，與固定板單獨(dú)分開，在加工制造電鍍夾時(shí)，只需加工出此組合體即可，使用時(shí)只需將此組合體安裝在一個(gè)固定板上就形成上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾，無需再單獨(dú)設(shè)置一個(gè)固定板作為第一夾持部，從而減少電鍍夾的制備成本，增大電鍍夾的使用范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1現(xiàn)有技術(shù)中電鍍夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電鍍夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電鍍夾的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電鍍夾處于完全打開狀態(tài)與關(guān)閉態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，其中位于左側(cè)的圖為電鍍夾處于完全關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；位于右側(cè)的圖為電鍍夾處于完全打開狀態(tài)的示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-安裝臺；2-夾板；21-第二連接板；22-夾頭；23-第二夾持部；3-執(zhí)行桿；31-執(zhí)行端；32-鉸接端；321-第三凸起板；322-第四凸起板；33-壓輪；34-鎖緊件；41-第一部件；42-第二部件；5-第一連接板；6-第一凸起板；7-第二凸起板；8-第一安裝孔；9-第二安裝孔；10-第三安裝孔；11-第四安裝孔；12-安裝板；15-防腐涂層；16-固定塊；17-夾持板；18-偏心齒輪；19-支架；20-手持塊；241-密封套；242-密封板；243-緊固件；244-調(diào)節(jié)件；25-定位桿；a-第二夾持部與第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時(shí)，第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離；b-第二夾持部的夾持面的高度。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供一種電鍍夾，包括

固定板，沿豎直方向設(shè)置，作為第一夾持部；

夾板2，頂部通過第一鉸接部件鉸接在固定板上，具有自第一鉸接部件向下延伸而出的第二夾持部23，第二夾持部23與第一夾持部相對；

第一連接板5，一端通過第二鉸接部件鉸接在固定板上；

執(zhí)行桿3，具有執(zhí)行端31和鉸接端32，其鉸接端32通過第三鉸接部件鉸接在第一連接板5的另一端上，其鉸接端32通過第四鉸接部件鉸接在夾板2的頂部上；

第一部件41和第二部件42，分別固定在執(zhí)行桿3和固定板上，第一部件41位于執(zhí)行端31與鉸接端32之間，至少第一部件41對第二部件42具有吸合力；

夾板2、第一連接板5以及執(zhí)行桿3通過上述四個(gè)鉸接部件形成雙搖桿機(jī)構(gòu)；

在沿著第一方向操作執(zhí)行桿3時(shí)，第一部件41解除對第二部件42的吸合力，并與第二部件42分離，第一夾持部與第二夾持部23打開；在沿第二方向操作執(zhí)行桿3時(shí)，第一部件41給第二部件42施加吸合力，并與第二部件42吸合，第一夾持部與第二夾持部23閉合。

此結(jié)構(gòu)的電鍍夾，四個(gè)鉸接部件使得夾板2、執(zhí)行桿3以及第一連接板5形成雙搖桿機(jī)構(gòu)，其中，第一連接板5和夾板2分別作為一個(gè)搖桿，在沿著第一方向操作執(zhí)行桿3時(shí)(例如沿逆時(shí)針方法)，執(zhí)行桿3會帶動第一連接板5轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動夾板2轉(zhuǎn)動(沿順時(shí)針方向)，夾板2的第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離第一夾持部方向轉(zhuǎn)動，與第一夾持部分開，此時(shí)第一部件41隨著執(zhí)行桿3朝向遠(yuǎn)離第二部件42方向轉(zhuǎn)動，并解除對第二部件42的吸合力；在需要閉合電鍍夾時(shí)，沿著與第一方向相反的第二方向操作執(zhí)行桿3時(shí)(例如順時(shí)針方向)，執(zhí)行桿3帶動第一連接板5轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動夾板2轉(zhuǎn)動(沿逆時(shí)針方向)，使得夾板2的第二夾持部23朝向第一夾持部方向轉(zhuǎn)動，與第一夾持部處于閉合狀態(tài)，同時(shí)，第一部件41朝向第二部件42方向轉(zhuǎn)動，對第二部件42施加吸合力，并吸合在第二部件42上，不再操作執(zhí)行桿3時(shí)，在第一部件41對第二部件42的吸合力下，第一夾持部與第二夾持部23之間始終保持閉合狀態(tài)，從而簡化了打開或關(guān)閉電鍍夾的操作過程。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，第一部件41和第二部件42均為磁性體，第一部件41的朝向第二部件一端的極性與第二部件42的朝向第一部件一端的極性相反，也即，第一部件41與第二部件42相互面對的端面極性相反，例如一個(gè)為N極，則另一個(gè)為S極，采用異性相吸的原理，另外，可以通過設(shè)計(jì)兩塊磁性體的尺寸大小，或者材質(zhì)，使得兩塊磁體吸合后的吸合力能夠保持第一夾持部與第二夾持部處于閉合狀態(tài)，使得電鍍夾的打開或閉合更平穩(wěn)，多個(gè)電鍍夾對線路板的夾持力度保持一致。

作為變形，第一部件41為磁鐵，第二部件42為鐵，通過磁鐵對鐵的吸合力來實(shí)現(xiàn)電鍍夾的打開或者閉合。

作為第一部件41和第二部件42的變形，還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他結(jié)構(gòu)或者材質(zhì)形成的部件，只需第一部件41對第二部件42有吸合力，能夠?qū)崿F(xiàn)上述電鍍夾的打開或閉合的功能即可。

另外，此實(shí)施方式中，固定板本身可以作為第一夾持部，固定板的表面作為夾持面與第二夾持部23配合夾持線路板，并且第一夾持部一直處于靜止?fàn)顟B(tài)，只有第二夾持部23在運(yùn)動，以打開電鍍夾或關(guān)閉電鍍夾。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的電鍍夾還包括兩套隔離組件，用于分別將第一部件41和第二部件42與外界隔離。防止在線路板電鍍過程中，電鍍夾處于電鍍液中被電鍍液腐蝕，則設(shè)置的隔離組件就能夠?qū)﹄婂儕A起到保護(hù)作用，延長電鍍夾的使用壽命。

作為隔離組件的優(yōu)選，如圖2，隔離組件包括具有一側(cè)開口且適于套設(shè)在第一部件41或第二部件42上的防腐蝕的密封套241，例如優(yōu)選采用PVC套，以及密封設(shè)置在密封套241的開口上的密封板242，密封板242與密封套241之間圍成放置第一部件41或第二部件42的隔離腔體，緊固件243的一端嵌入密封套241內(nèi)，另一端依次穿過第一部件41或第二部件42、密封板242而固定在執(zhí)行桿或固定板上。線路板電鍍過程中，電鍍夾夾持線路板時(shí)，第一部件41和第二部件42都被隔離在隔離腔體內(nèi)，不與外界的電鍍液接觸，從而對第一部件41和第二部件42起到保護(hù)作用。

作為變形，密封套241的還可以采用其他的防腐蝕材料制成，只要起到防腐蝕作用即可，密封板242也可以采用防腐蝕材料制成，將密封套241的開口封裝起來，形成隔離腔體。

更佳優(yōu)選地，密封板242嵌入密封套241的開口處，并與密封套241的內(nèi)壁面之間密封連接，例如采用密封膠粘接，或者其他固定件連接，只需密封套241采用防腐蝕材料制成即可，密封板242可以不采用防腐蝕材料制成。

作為隔離組件的變形，隔離組件還可以采用其他防腐蝕材料形成的結(jié)構(gòu)，只需將第一部件41和第二部件42包裹起來，與外界的電鍍液隔離即可。

進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖3所示，執(zhí)行桿3的執(zhí)行端31的朝向第二部件42的一側(cè)壁面上成型有傾斜安裝臺1，安裝臺1的朝向第二部件42的一側(cè)壁面與固定板平行，第二部件42安裝在安裝臺1上，以使第一部件41與第二部件42吸合時(shí)，吸合面相互重合，也即，第一部件41與第二部件42正對的面積或者接觸面積最大，這樣第一部件41與第二部件42吸合時(shí)，第一部件41對第二部件42的吸合力最大，在此吸合力的作用下，保證電鍍夾處于長期的關(guān)閉狀態(tài)。

作為變形，還可以不設(shè)置上述的安裝臺1，直接將第一部件41固定在執(zhí)行桿上，第一部件41呈傾斜設(shè)置，對應(yīng)地將第二部件42在固定板上呈傾斜設(shè)置，使得第一部件41與第二部件42在吸合時(shí)，能夠處于平行的吸合狀態(tài)，也能夠保證第一部件41對第二部件42的吸合力最大。

作為變形，還可以使得固定在執(zhí)行桿上的第一部件41與固定在固定板上的第二部件42，二者的吸合面不完全重合，有部分重合即可，只需第一部件41對第二部件42采用的吸合力，能夠保持電鍍夾處于關(guān)閉狀態(tài)即可。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的緊固件243為螺栓，螺栓的位于密封板242與安裝臺1之間的部分上套設(shè)有調(diào)節(jié)件244，用于調(diào)整安裝臺1與密封板242之間的間距，進(jìn)而來改變第一部件41與第二部件42之間的距離，精確調(diào)整第一部件41對第二部件42的吸合力的大小。

作為調(diào)節(jié)件244的優(yōu)選，調(diào)節(jié)件244為螺母，通過螺母在螺栓上的鎖緊位置，來調(diào)節(jié)第一部件41與第二部件42之間的距離。作為變形，調(diào)節(jié)件244還可以為其他調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，只需通過改變安裝臺1與密封板242之間的距離，來精確調(diào)整第一部件41對第二部件42的吸合力大小即可。

作為螺栓的優(yōu)選實(shí)施方式，螺栓優(yōu)選為平頭螺栓，便于螺栓嵌入密封套241內(nèi)，并被卡在第一部件41與密封套241底部之間，或者第二部件42與密封套241的底部之間，確保密封套241、密封板242與第一部件41或第二部件42的連接牢固性。作為變形，還可以為其他結(jié)構(gòu)的螺栓，只需實(shí)現(xiàn)上述的功能即可。

如圖4所示，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，圖中位于左側(cè)的圖是第二夾持部23與第一夾持部處于閉合狀態(tài)，位于右側(cè)的圖是第二夾持部23與第一夾持部處于完全打開狀態(tài)，第二夾持部23與第一夾持部從處于閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)時(shí)，第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a大于第二夾持部23的夾持面的高度b。也即，第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向上升的距離大于第二夾持部23的夾持面的高度，在若干個(gè)電鍍夾沿豎直方向設(shè)置在傳輸裝置上夾持電路板移動時(shí)，當(dāng)電鍍夾處于完全打開狀態(tài)時(shí)，第二夾持部23在豎直方向上與基板的被夾持邊緣之間不會有任何的重疊部分，第二夾持部23不會影響基板后續(xù)的輸送過程，也便于取放基板。而現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍夾在處于完全打開狀態(tài)時(shí)，第二夾持部23的外邊緣仍然處于基板的被夾持部分正前方，在豎直方向上生仍存在重疊部分，不方便取放基板，會影響基板的后續(xù)正常輸送，甚至造成損壞基板。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離所述第一夾持部轉(zhuǎn)動角度為0-100度，對應(yīng)地所述第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a為0-15mm。例如第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離第一夾持部轉(zhuǎn)動的角度為50度時(shí)，對應(yīng)地第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a為7.5mm，此時(shí)第二夾持部23的夾持面的寬度為4.5mm；又如第二夾持部23朝向遠(yuǎn)離第一夾持部轉(zhuǎn)動的角度為70度時(shí)，對應(yīng)地第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a為11mm等等，總之，在電鍍夾處于完全打開狀態(tài)，此結(jié)構(gòu)的電鍍夾中第二夾持部23的外邊緣沿豎直方向縮回的距離a，比現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍夾的第二夾持部的外邊緣沿豎直方向縮回的距離都大。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2所示和圖3所示，夾板2的頂部具有兩塊沿水平方向平行的第二連接板21，第一鉸接部件包括

第一凸起板6，水平設(shè)置在固定板上；

第一安裝孔8，為三個(gè)，分別開設(shè)在第一凸起板6和兩個(gè)第二連接板21的靠近固定板的一端上，第一凸起板6插入兩個(gè)第二連接板21之間，使得三個(gè)第一安裝孔8相對；

第一連接件，穿過三個(gè)第一安裝孔8，將兩個(gè)第二連接板21的靠近固定板的一端鉸接在第一凸起板6上。

此結(jié)構(gòu)的第一鉸接部件，通過固定板上設(shè)置的第一凸起板6，將夾板2頂部的兩個(gè)第二連接板21鉸接在第一凸起板6上，實(shí)現(xiàn)夾板2的頂部鉸接在固定板上。

類似地，第一連接板5為兩個(gè)，兩個(gè)第一連接板5平行設(shè)置，第二鉸接部件包括

第二凸起板7，水平設(shè)置在固定板上；

第二安裝孔9，為三個(gè)，分別開設(shè)在第二凸起板7和兩個(gè)第二連接板21的靠近固定板的一端上，第二凸起板7插入兩個(gè)第一連接板5之間，使得三個(gè)第二安裝孔9相對；

第二連接件，穿過三個(gè)第二安裝孔9，將兩個(gè)第一連接板5的靠近固定板的一端鉸接于第二凸起板7上。

此結(jié)構(gòu)的第二鉸接部件，通過在固定板上設(shè)備第二凸起板7，將兩個(gè)第一連接板5的一端鉸接在固定板上。

類似地，第一連接板5為兩個(gè)，兩個(gè)第一連接板5平行設(shè)置，第三鉸接部件包括

第三凸起板321，水平方向設(shè)置在執(zhí)行桿的底部上，作為鉸接端的一部分；

第三安裝孔10，為三個(gè)，分別開設(shè)在第三凸起板321和兩個(gè)第一連接板5的遠(yuǎn)離固定板的一端上，第三凸起板321插入兩個(gè)第一連接板5之間，以使得三個(gè)第三安裝孔10相對；

第三連接件，穿過三個(gè)第三安裝孔10，將第三凸起板321鉸接于兩個(gè)第一連接板5的遠(yuǎn)離固定板的另一端上。

此結(jié)構(gòu)的第三鉸接部件，通過將執(zhí)行桿3的第三凸起板321鉸接在兩個(gè)第二連接板21上，從而使得執(zhí)行桿3的底部鉸接于第一連接板5上。

類似地，夾板2的頂部具有兩塊沿水平方向平行的第二連接板21，第四鉸接部件包括

第四凸起板322，沿水平方向設(shè)置在執(zhí)行桿3的底部上，與第三凸起板321形成鉸接端；

第四安裝孔11，分別開設(shè)在第四凸起板322和兩個(gè)第二連接板21的遠(yuǎn)離固定板的一端上，第四凸起板322插入兩個(gè)第二連接板21之間，使得三個(gè)第四安裝孔11相對；

第四連接件，穿過三個(gè)第四安裝孔11，將第四凸起板322鉸接于兩個(gè)第二連接板21的遠(yuǎn)離固定板的一端上。

此結(jié)構(gòu)的第四鉸接部件，通過將執(zhí)行桿3的第四凸起板322鉸接在兩個(gè)第二連接板21上，從而使得執(zhí)行桿3的底部鉸接于夾板2的頂部。

作為更佳優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的第一凸起板6與第二凸起板7一體成型，并且第一凸起板6位于靠近第二夾持部23的一端，第二凸起板7位于遠(yuǎn)離第二夾持部23的另一端。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一凸起板6和第二凸起板7分別為成型在固定板上的兩個(gè)圓弧形耳板，兩個(gè)圓弧形耳板之間通過凹形弧過渡連接，第一安裝孔8開設(shè)在一個(gè)圓弧形耳板上，第二安裝孔9開設(shè)在另一個(gè)圓弧形耳板上。

作為更佳優(yōu)選地，第三凸起板321與第四凸起板322一體成型，且第四凸起板322位于靠近第二夾持部23的一端，第三凸起板321位于遠(yuǎn)離第二夾持部23的另一端。更佳優(yōu)選地，類似第一凸起板6和第二凸起板7的結(jié)構(gòu)，第三凸起板321和第四凸起板322分別成型在執(zhí)行桿3底部上的兩個(gè)圓弧形耳板，兩個(gè)圓弧形耳板之間通過凹形弧過渡連接，第三安裝孔10開設(shè)在一個(gè)圓弧形耳板上，第四安裝孔11開設(shè)在另一個(gè)圓弧形耳板上。

作為第一連接件的優(yōu)選實(shí)施方式，第一連接件為鉚釘，或者其他的連接件，例如鉸接螺栓或螺釘。類似地，第二連接件、第三連接件和第四連接件均可以優(yōu)選鉚釘，或者鉸接螺栓等等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)鉸接功能的連接件都可以。

作為鉸接部件的變形，上述的第一鉸接部件、第二鉸接部件、第三鉸接部件以及第四鉸接部件還可以為現(xiàn)有技術(shù)中的其他鉸接部件，只要四個(gè)鉸接部件配合將第一連接板5、執(zhí)行桿3以及夾板2的頂部形成雙搖桿機(jī)構(gòu)即可。

作為第一連接板5的優(yōu)選實(shí)施方式，第一連接板5為弧形板，或者其他形狀的板都可以。

作為更佳優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的電鍍夾還包括設(shè)置在固定板上的安裝板12，第一凸起板6和第二凸起板7一體成型在安裝板12上，第二部件42固定在安裝板12上。安裝板12的設(shè)置，使得安裝板12與執(zhí)行桿3、第一連接板5、夾板2、第一部件41以及第二部件42形成組合體，此組合體與固定板單獨(dú)分開，在加工制造電鍍夾時(shí)，只需加工出此組合體即可，使用時(shí)只需將此組合體安裝在一個(gè)固定板上就形成上述結(jié)構(gòu)的電鍍夾，無需再單獨(dú)設(shè)置一個(gè)固定板，從而減少電鍍夾的制備成本，增大電鍍夾的使用范圍。最佳地，安裝板12的一端插入兩個(gè)第二連接板21形成的空間內(nèi)，第一凸起板6和第二凸起板7成型在安裝板的靠近第二連接板21的一端上，第二部件42安裝在安裝板上的遠(yuǎn)離第二連接板21的一端上。使得整個(gè)電鍍夾的結(jié)構(gòu)更緊湊。

優(yōu)選地，固定板具有豎直表面，此豎直面既作為第一夾持部，又作為安裝上述組合體的安裝座。

作為變形，除了固定板本身作為第一夾持部外，還可以在固定板上單獨(dú)設(shè)置一個(gè)夾持部，例如，在固定板的底部邊緣設(shè)置一個(gè)向下延伸的凸臺，此凸臺的表面與第二夾持部23的夾持面相對。

作為更佳優(yōu)選地，安裝板12上開設(shè)安裝孔，例如通過螺栓組件將安裝板12固定在固定板上，或者其他連接件穿過此安裝孔將安裝板12設(shè)置在固定板上。

另外，需要說明的是，第一連接板5的長度、第一凸起板6與第二凸起板7之間的第一間距、第二連接板21上第一安裝孔8與第四安裝孔11之間的距離、第三凸起板321與第四凸起板322之間的第二間距，四者的大小關(guān)系只要滿足形成雙搖桿機(jī)構(gòu)的條件即可，具體大小不作限定。

作為夾板2的優(yōu)選實(shí)施方式，如圖3所示，夾板2包括上述的兩個(gè)第二連接板21，設(shè)置在第二連接板21底部上的夾頭22，夾頭22的頂部與安裝板12的底部之間預(yù)留間隙，其內(nèi)表面與固定板之間形成間隙，以及成型在夾頭22的底部內(nèi)表面上的上述第二夾持部23，第二夾持部23朝向所述固定板一側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，第二夾持部23為沿水平方向延伸的凸臺，凸臺的臺面與第一夾持部配合夾持線路板，形成面與面的夾持方式，增大對線路板的夾持力度。

作為更佳優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的夾頭22和第二夾持部23的壁面上設(shè)置防腐涂層15，例如鐵氟龍涂層，防止在電鍍槽內(nèi)夾持線路板時(shí)，被電鍍?nèi)芤焊g，對電鍍夾起到保護(hù)作用。

作為變形，夾頭22的內(nèi)表面呈傾斜表面，此傾斜表面作為第二夾持部23，與第一夾持部配合夾持線路板，形成線與線的夾持方式，相對上述面與面的夾持方式，對線路板的夾持力度稍微小。

作為更佳優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括壓輪33和鎖緊件34，其中，壓輪33套設(shè)在執(zhí)行桿3的執(zhí)行端31上，鎖緊件34將壓輪33固定在執(zhí)行端31上。例如，執(zhí)行桿3的靠近執(zhí)行端31處具有臺階，壓輪33套設(shè)在執(zhí)行端31上并底部抵靠在此臺階上，用鎖緊件34將壓輪33的頂部限定在執(zhí)行端31上。壓輪33的設(shè)置，在操作執(zhí)行桿3時(shí)，只需對壓輪33施加作用力即可打開電鍍夾，或者在安裝板12與壓輪33之間設(shè)置一個(gè)塊狀物，就能夠直接打開電鍍夾，便于打開電鍍夾的操作。

進(jìn)一步優(yōu)選地，鎖緊件34為螺母，執(zhí)行端31的外壁上具有螺紋，螺母螺紋連接在執(zhí)行端31上且底部抵靠在壓輪33上，將壓輪33固定在執(zhí)行端31上。作為變形，鎖緊件34還可以為銷或其他連接件，只需將壓輪33固定在執(zhí)行端31上即可。

另外，本實(shí)施例提供的電鍍夾，第二夾持部23能夠轉(zhuǎn)動的角度范圍受雙搖桿機(jī)構(gòu)本身的限制，可以根據(jù)需要調(diào)整雙搖桿機(jī)構(gòu)中各部件的長度，來調(diào)整第二夾持部23轉(zhuǎn)動角度的范圍。

需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電鍍夾，不僅用于夾持線路板，還可以作為日常使用的夾具，應(yīng)用在更多領(lǐng)域。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。