一種用于剝離陰極板金屬層的快速剝離裝置及剝離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剝離陰極板上電積(或電解)金屬層的快速剝離技術(shù)，尤其涉及一種用于剝離陰極板金屬層的快速剝離裝置及剝離設(shè)備，屬于有色冶金行業(yè)中的濕法冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色冶煉行業(yè)的濕法冶煉領(lǐng)域中，有色金屬是先通過電解、電積的方式使有色金屬附著于陰極板的表面上形成金屬層，再從陰極板的表面上將金屬層剝離下來獲得的。按目前的生產(chǎn)工藝，將有色金屬層從陰極板上剝離下來的方法有兩種，一種是人工剝離，一種是機(jī)器剝離。采用機(jī)器剝離比人工剝離速度更快，工作效率更高。
[0003]在電解金屬時，陰極板在其上部(即靠近導(dǎo)電棒處)會留有一段沒有覆蓋金屬層的區(qū)域以便于在后續(xù)工序中剝離金屬層。電解金屬完畢后，會對覆蓋有金屬層的陰極板進(jìn)行預(yù)剝離。當(dāng)預(yù)剝離完成后，才進(jìn)入正式的剝離工序。在現(xiàn)有采用機(jī)器剝離的過程中，機(jī)器通過剝離裝置控制兩側(cè)的剝刀從陰極板的兩側(cè)靠近陰極板上部沒有覆蓋金屬層的區(qū)域，然后再將剝刀刀口插入金屬層與陰極板之間的預(yù)開口處，然后從上往下對陰極板上的金屬層進(jìn)行剝離。在剝刀下降過程中，兩側(cè)的剝刀先是處于打開的狀態(tài)，當(dāng)其下降到陰極板的兩側(cè)靠近陰極板上部沒有覆蓋金屬層的區(qū)域時，需要先停住進(jìn)行閉合定位，閉合定位完畢后，再繼續(xù)往下插入金屬層與陰極板之間的預(yù)開口中進(jìn)行剝離；當(dāng)兩側(cè)的剝刀下降到最低位置時，即金屬層剝離完畢時，然后再控制兩側(cè)的剝刀往上升，當(dāng)上升到靠近陰極板導(dǎo)電棒處時，由于此時兩側(cè)的剝刀是處于閉合狀態(tài)的，為避免兩側(cè)的剝刀碰撞到陰極板導(dǎo)電棒，又需要先停住控制兩側(cè)的剝刀打開后，再繼續(xù)往上升。這樣上升、下降中途的停止和剝刀的開閉，就增加了整個剝離工序的工作時間，減慢了剝離速度，降低了工作效率，增加了電機(jī)的啟動次數(shù)和降低了使用壽命，造成了生產(chǎn)成本的增加。
[0004]申請公布號為CN 102084036 A，申請公布日為2011年6月I日的中國發(fā)明專利公開了一種用于從一個陰極板上去除一個電沉積的金屬層的設(shè)備，該設(shè)備包括:(a) —個送料區(qū)，該送料區(qū)包括一個傳送器送料線來將多個以一種面對面的關(guān)系安排的涂覆的陰極板傳送至:(b) —個金屬剝離單元，其中用兩個刀具將該電沉積的金屬從這些陰極板的兩個主表面上剝離；以及(C) 一個卸載區(qū)，其中這些被剝離的陰極板以一種面對面的安排被傳送走用于進(jìn)一步的處理，(d)具有一個基本上水平的轉(zhuǎn)動軸線的一個圓盤傳送器，該圓盤傳送器包括接合裝置，這樣使得:(i)在一個第一位置中，第一接合裝置面向該傳送器送料線的末端，以便樞軸地接合存在于所述送料線上的該第一涂覆陰極板；(ii)在一個第二位置中，通過轉(zhuǎn)動該圓盤傳送器將該接合的第一陰極帶到該剝離單元中就位，同時一個第二涂覆陰極被接合在該圓盤傳送器的下一個接合裝置之中；并且(iii)在一個第三位置中，通過該圓盤傳送器的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，將該被剝離的第一陰極板卸載到該卸載區(qū)上，同時該第二陰極被帶到該剝離單元中就位并且一個第三涂覆陰極被接合在面向該傳送器送料線的下一個接合裝置之中。
[0005]上述專利文獻(xiàn)中的剝離設(shè)備也沒有公開解決上述技術(shù)問題的方案，因此不能解決上述問題。
[0006]綜上，如何設(shè)計一種用于剝離陰極板金屬層的快速剝離裝置及剝離設(shè)備，使其能提高剝離速度和工作效率，快速的對陰極板上的金屬層進(jìn)行剝離，降低生產(chǎn)成本是急需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用于剝離陰極板金屬層的快速剝離裝置及剝離設(shè)備，其能控制兩側(cè)的剝刀在升降過程中通過控制其運(yùn)動軌跡自動打開或閉合，而不需先停止定位再打開或閉合剝刀，從而提高了剝離速度和工作效率，能快速的對陰極板上的金屬層進(jìn)行剝離，降低了生產(chǎn)成本。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案為:一種用于剝離陰極板金屬層的快速剝離裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上部的升降機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)上的剝離機(jī)構(gòu)，所述剝離機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)上的氣缸儲能單元或壓簧儲能單元，所述氣缸儲能單元或壓簧儲能單元內(nèi)的氣體或壓簧是處于預(yù)壓縮狀態(tài)的、與所述氣缸儲能單元或壓簧儲能單元連接且能在所述氣缸儲能單元或壓簧儲能單元作用下，上、下往復(fù)運(yùn)動的升降叉座、兩側(cè)的剝刀開閉架、設(shè)置在所述剝刀開閉架上的剝刀；所述剝刀開閉架包括長臂件和一端斜向固定連接在所述長臂件一端上的短臂件，通過將所述長臂件和短臂件的連接處與升降機(jī)構(gòu)鉸接從而將兩側(cè)剝刀開閉架分別鉸接在升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上，兩側(cè)的剝刀分別設(shè)置在所述兩側(cè)剝刀開閉架的長臂件的另外一端上，所述兩側(cè)剝刀開閉架的短臂件另外一端分別與兩側(cè)的連接桿的一端鉸接，所述兩側(cè)連接桿的另外一端分別鉸接在所述升降叉座的兩側(cè)上；所述快速剝離裝置還包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)上的帶有能轉(zhuǎn)動限制輪的限制輪裝置，所述兩側(cè)剝刀開閉架的長臂件為坡形狀，所述兩側(cè)限制輪裝置的限制輪分別與兩側(cè)剝刀開閉架的長臂件的坡形面相接觸，所述兩側(cè)限制輪裝置的限制輪之間的圓心距大于所述兩側(cè)剝刀開閉架與升降機(jī)構(gòu)兩側(cè)的鉸接點(diǎn)之間的圓心距。
[0009]優(yōu)選的,所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上的動力單元和與所述動力單元連接且通過所述動力單元能沿所述機(jī)架上、下往復(fù)運(yùn)動的升降橫梁。
[0010]優(yōu)選的，所述動力單元為氣缸裝置、液壓缸裝置或螺旋千斤頂裝置，其包括固定設(shè)置在所述機(jī)架頂部的升降氣缸、升降液壓缸或螺旋千斤頂，所述升降橫梁與升降氣缸、升降液壓缸或螺旋千斤頂?shù)幕钊麠U相連接。
[0011]優(yōu)選的，所述動力單元為同步帶裝置，其包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的頂部的驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)上部的上部轉(zhuǎn)動輪、設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)下部的下部轉(zhuǎn)動輪、轉(zhuǎn)軸和兩側(cè)的同步帶；所述驅(qū)動電機(jī)與轉(zhuǎn)軸配合連接從而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述機(jī)架兩側(cè)之間且所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述兩側(cè)的上部轉(zhuǎn)動輪固定連接，所述兩側(cè)的下部轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動連接在所述機(jī)架兩側(cè)下部，所述兩側(cè)的上部轉(zhuǎn)動輪通過兩側(cè)的同步帶與所述兩側(cè)的下部轉(zhuǎn)動輪配合傳動連接，所述升降橫梁的兩端分別與所述兩側(cè)的同步帶固定連接。
[0012]優(yōu)選的，在所述機(jī)架兩側(cè)下部均設(shè)置有下部轉(zhuǎn)動輪張緊裝置，所述下部轉(zhuǎn)動輪張緊裝置包括鉸接在所述機(jī)架上的L型張緊臂和鉸接在所述機(jī)架上的張緊氣缸；所述張緊氣缸的活塞桿端與所述L型張緊臂的一端鉸接，將所述下部轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述L型張緊臂的另外一端上從而將所述下部轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動連接在所述機(jī)架下部。
[0013]優(yōu)選的，所述氣缸儲能單元包括設(shè)置在所述升降橫梁上部的儲能氣缸，所述儲能氣缸的缸體固定設(shè)置在所述升降橫梁的上部，所述儲能氣缸的活塞桿部與所述升降叉座連接；
[0014]所述壓簧儲能單元包括固定設(shè)置在所述升降橫梁上部的套筒、設(shè)置在所述套筒內(nèi)部的壓簧和帶有桿部的活塞；所述活塞與壓簧相接觸，所述活塞的桿部穿過所述套筒的一端與所述升降叉座連接。
[0015]優(yōu)選的，在所述快速剝離裝置的機(jī)架下部還設(shè)置有陰極板鎖緊裝置，所述陰極板鎖緊裝置包括兩側(cè)的鎖緊板、兩側(cè)的鎖緊板支撐桿、兩側(cè)的鎖緊板氣缸或鎖緊板液壓缸；每側(cè)的鎖緊板支撐桿一端與所述機(jī)架下部鉸接，其另外一端與每側(cè)鎖緊板的外側(cè)面鉸接，每側(cè)的鎖緊板氣缸或鎖緊板液壓缸的一端與所述機(jī)架下部鉸接，其另外一端與每側(cè)鎖緊板的外側(cè)面鉸接，所述兩側(cè)的鎖緊板相對對稱設(shè)置，所述兩側(cè)的鎖緊板的內(nèi)側(cè)面均包括兩個直邊夾緊部位和設(shè)置在所述兩個直邊夾緊部位之間的外凸部位，所述兩個直邊夾緊部位和外凸部位是一體的。
[0016]本實用新型還公開一種用于剝離陰極板金屬層的剝離設(shè)備，包括輸送單元，其還包括根據(jù)如上所述的快速剝離裝置。
[0017]本實用新型的有益效果為:本實用新型能通過兩側(cè)的剝刀在升降過程中自動打開或閉合以完成對陰極板上金屬層的剝離，而不需先停止定位再打開或閉合剝刀，從而提高了剝離速度和工作效率，能快速的對陰極板上的金屬層進(jìn)行剝離，降低了生產(chǎn)成本；本實用新型中的連接桿的長度可調(diào)節(jié)，通過調(diào)整連接桿的長度可以實現(xiàn)剝刀的不同開閉角度，以使本發(fā)明能用于對各種規(guī)格的陰極板進(jìn)行金屬層剝離；本實用新型中的陰極板鎖緊裝置在剝離時，夾緊前、后兩塊陰極板形成一個封閉的框架空間，能保證被剝離的陰極板上的金屬層沿著前、后兩塊陰極板掉落下來，從而使鋅片整體垂直下落，不會發(fā)生不規(guī)則下落而造成卡死停機(jī)的現(xiàn)象，減少了機(jī)組的故障因素，